Ống liền mạch nhôm và hợp kim nhôm B210 Archives

Deprecated: Hàm wp_make_content_images_responsive hiện tại không dùng nữa từ phiên bản 5.5.0! Sử dụng wp_filter_content_tags() để thay thế. in /home/rdazpequ/public_html/wp-includes/functions.php on line 5413

Ống liền mạch nhôm và hợp kim nhôm B210
Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho ống liền mạch được kéo bằng nhôm và hợp kim nhôm Tiêu chuẩn này được ban hành theo ký hiệu cố định B 210; số ngay sau ký hiệu cho biết năm thông qua ban đầu hoặc, trong trường hợp sửa đổi, là năm sửa đổi cuối cùng. Một số trong ngoặc đơn cho biết năm tái phê duyệt gần đây nhất. Chỉ số trên epsilon (e) biểu thị một thay đổi biên tập kể từ lần sửa đổi hoặc phê duyệt lại gần đây nhất. Tiêu chuẩn này đã được phê duyệt để sử dụng bởi các cơ quan của Bộ Quốc phòng.



Phạm vi
Thông số kỹ thuật này bao gồm các ống liền mạch được kéo bằng nhôm và hợp kim nhôm có chiều dài thẳng và cuộn cho mục đích chung và các ứng dụng áp lực trong hợp kim (Chú thích 2), nhiệt độ và độ dày được hiển thị. Các ống cuộn thường chỉ có sẵn dưới dạng các ống tròn có độ dày thành không quá 0,083 inch và chỉ có trong các hợp kim không thể xử lý nhiệt. Ký hiệu hợp kim và nhiệt độ phù hợp với ANSI H35.1. Các ký hiệu hợp kim của Hệ thống đánh số thống nhất tương đương có trước A9, ví dụ: A91100 cho ký hiệu nhôm 1100 theo Thực hành E 527. LƯU Ý 1—Xem Đặc điểm kỹ thuật B 483 đối với các ống kéo bằng hợp kim nhôm cho các ứng dụng có mục đích chung; Đặc điểm kỹ thuật B 234 cho các ống liền mạch được kéo bằng hợp kim nhôm dùng cho thiết bị ngưng tụ và bộ trao đổi nhiệt; và Thông số kỹ thuật B241/B241M cho ống liền mạch hợp kim nhôm và ống ép đùn liền mạch. CHÚ THÍCH 2—Trong suốt tiêu chuẩn này, việc sử dụng thuật ngữ hợp kim theo nghĩa chung bao gồm nhôm cũng như hợp kim nhôm. Một phép đo hoàn chỉnh đồng hành với Thông số kỹ thuật B 210 đã được phát triển—Thông số kỹ thuật B 210M; do đó, không có số liệu tương đương nào được trình bày trong thông số kỹ thuật này. Đối với các tiêu chí chấp nhận để đưa nhôm và hợp kim nhôm mới vào đặc điểm kỹ thuật này, xem Phụ lục A2.







Tính chất kéo của vật liệu được cung cấp
Giới hạn—Ống phải phù hợp với các yêu cầu về đặc tính kéo được chỉ định. Số mẫu: Đối với các ống có trọng lượng danh nghĩa nhỏ hơn 1 lb/tuyến tính ft, một mẫu thử độ căng phải được lấy cho mỗi 1000 lb hoặc một phần của chúng trong lô hàng. Đối với các ống có trọng lượng danh nghĩa từ 1 lb trở lên/linear ft, một mẫu thử độ căng phải được lấy cho mỗi 1000 ft hoặc một phần của chúng trong lô hàng. Nếu lô hàng chứa các ống có nhiều hơn một hợp kim, nhiệt độ hoặc kích thước, thì chỉ những ống có cùng hợp kim, nhiệt độ và kích thước đó mới được nhóm lại nhằm mục đích chọn mẫu thử độ căng. Có thể sử dụng các quy trình khác để chọn mẫu nếu được nhà sản xuất và người mua đồng ý. Mẫu thử nghiệm—Hình học của mẫu thử nghiệm và vị trí trong sản phẩm mà chúng được lấy ra phải tuân theo quy định trong Phương pháp thử nghiệm B 557. Phương pháp kiểm tra — Các bài kiểm tra độ căng phải được thực hiện theo Phương pháp kiểm tra B 557.






Giới hạn thuộc tính kéo^AB
Tôi	Độ dày,⁰ in.	Độ bền kéo, ksi		Cường độ chảy⁰(0.2 % offset), min, ksi	Độ giãn dài trong 2 in hoặc 4 x Đường kính,E min, %
		min	max		Mẫu vật toàn phần	Mẫu vật loại
Aluminum 1060^F
O	0.018-0.500	8.5	13.5	2.5
H12		10.0		4.0
H14		12.0		10.0
H18		16.0		13.0
H113^G		8.5		2.5
Aluminum 1100^F
O	0.018-0.500	11.0	15.5	3.5
H12		14.0		11.0
H14		16.0		14.0
H16		19.0		17.0
H18		22.0		20.0
H113^G		11.0		3.5
Alloy 2011
T3	0.018-0.049	47.0		40.0
	0.050-0.500	47.0		40.0	10	8
T4511	0.018-0.049	44.0		25.0
					20	18
	0.050-0.259	44.0		25.0
	0.260-0.500	44.0		25.0	20	20
Alloy 2014
O	0.018-0.500		32.0	16.0 max
T4, T42^H	0.018-0.024	54.0		30.0	10
	0.025-0.049	54.0		30.0	12	10
	0.050-0.259	54.0		30.0	14	10
	0.260-0.500	54.0		30.0	16	12
T6, T62^H	0.018-0.024	65.0		55.0	7
	0.025-0.049	65.0		55.0	7	6
	0.050-0.259	65.0		55.0	8	7
	0.260-0.500	65.0		55.0	9	8
Alloy 2024
O	0.018-0.500		32.0	15.0 max
T3^H	0.018-0.024	64.0		42.0	10
	0.025-0.049	64.0		42.0	12	10
	0.050-0.259	64.0		42.0	14	10
	0.260-0.500	64.0		42.0	16	12
T42^H	0.018-0.024	64.0		40.0	10
	0.025-0.049	64.0		40.0	12	10
	0.050-0.259	64.0		40.0	14	10
	0.260-0.500	64.0		40.0	16	12
Alloy 3003^f
O	0.010-0.024	14.0	19.0	5.0
	0.025-0.049	14.0	19.0	5.0	30	20
	0.050-0.259	14.0	19.0	5.0	35	25
	0.260-0.500	14.0	19.0	5.0		30
H12	0.010-0.500	17.0		12.0
H14	0.010-0.024	20.0		17.0	3
	0.025-0.049	20.0		17.0	5	3
	0.050-0.259	20.0		17.0	8	4
	0.260-0.500	20.0		17.0
H16	0.010-0.024	24.0		21.0
	0.025-0.049	24.0		21.0	3	2
	0.050-0.259	24.0		21.0	5	4
	0.260-0.500	24.0		21.0
H18	0.010-0.024	27.0		24.0	2
	0.025-0.049	27.0		24.0	3	2
	0.050-0.259	27.0		24.0	5	3
	0.260-0.500	27.0		24.0
H113^g	0.010-0.500	14.0		5.0
Alloy Alclad 3003
O	0.010-0.024	13.0	19.0

Danh mục