Tiêu chuẩn: A199/A199M | ||||||||
Đặc điểm kỹ thuật cho ống trao đổi nhiệt lạnh và thép lạnh không dây | ||||||||
Phạm vi | ||||||||
Thông số kỹ thuật này bao gồm một số loại ống thép hợp kim trung gian có độ dày thành tối thiểu, crom-molypden và crom-molypden-silicon, liền mạch, kéo nguội, dùng cho bộ trao đổi nhiệt, bình ngưng và thiết bị truyền nhiệt tương tự. Kích thước ống thường được trang bị cho thông số kỹ thuật này là 1⁄8 đến 3 inch [3,2 đến 76,2 mm] đường kính ngoài. Các ống có kích thước khác có thể được trang bị miễn là các ống đó tuân thủ tất cả các yêu cầu khác của thông số kỹ thuật này. Các yêu cầu về đặc tính cơ học không áp dụng cho ống có đường kính trong nhỏ hơn 1/8 inch [3,2 mm] hoặc 0,015 inch [0,4 mm] chiều dày. Các giá trị được nêu trong đơn vị inch-pound hoặc đơn vị SI sẽ được coi là tiêu chuẩn riêng. Trong văn bản, các đơn vị SI được hiển thị trong ngoặc đơn. Các giá trị được nêu trong mỗi hệ thống không phải là giá trị tương đương chính xác; do đó, mỗi hệ thống phải được sử dụng độc lập với nhau. Việc kết hợp các giá trị từ hai hệ thống có thể dẫn đến sự không phù hợp với thông số kỹ thuật. Các đơn vị inch-pound sẽ được áp dụng trừ khi ký hiệu “M” của thông số kỹ thuật này được chỉ định trong đơn đặt hàng. |
||||||||
Sản xuất | ||||||||
Các ống phải được chế tạo theo quy trình liền mạch và phải được kéo nguội. | ||||||||
Xử lý nhiệt | ||||||||
Sau lần rút nguội cuối cùng, các ống Cấp T-11 phải được xử lý nhiệt ở 1200°F [650°C] hoặc cao hơn và tất cả các loại khác trừ T91 sẽ được xử lý nhiệt ở 1250°F [675°C] hoặc cao hơn. Đối với Lớp T91, các ống phải được chuẩn hóa từ phạm vi nhiệt độ 1900–2000°F [1400–1095°C] và tôi luyện ở nhiệt độ tối thiểu 1305°F (730°C). | ||||||||
Yêu cầu độ cứng | ||||||||
Các ống được chế tạo từ các loại T3b, T4, T5, T11, T21 và T22 phải có chỉ số độ cứng không vượt quá 85 HRB. Đối với các ống được chế tạo từ Lớp T9, độ cứng tối đa phải là 89 HRB và đối với Lớp T91, độ cứng tối đa phải là 98 HRB. | ||||||||
Yêu cầu kiểm tra cơ học | ||||||||
Kiểm tra độ căng — Một lần kiểm tra độ căng phải được thực hiện trên một mẫu cho lô không quá 50 ống. Thử độ căng phải được thực hiện trên các mẫu từ hai ống cho lô nhiều hơn 50 ống. Thử nghiệm làm phẳng — Một thử nghiệm làm phẳng phải được thực hiện trên các mẫu thử từ mỗi đầu của một ống thành phẩm, không phải đầu được sử dụng để thử nghiệm loe, từ mỗi lô. Thử nghiệm làm loe — Một thử nghiệm làm loe phải được thực hiện trên các mẫu thử từ mỗi đầu của một ống thành phẩm, không phải đầu được sử dụng cho thử nghiệm làm phẳng, từ mỗi lô. Kiểm tra độ cứng — Kiểm tra độ cứng Brinell hoặc Rockwell phải được thực hiện trên các mẫu từ hai ống từ mỗi lô. Thử nghiệm thủy tĩnh — Mỗi ống phải được thử nghiệm thủy tĩnh, hoặc thay vì thử nghiệm này, có thể sử dụng thử nghiệm điện không phá hủy khi được chỉ định bởi người mua. |
||||||||
Yêu cầu hóa học | ||||||||
Thành phần, % | ||||||||
Bậc thép | Carbon | Manganese | Phosphorus, max | Sulfur, max | Silicon | Chromium | Molybdenum | Khác |
T4 | 0.05 min–0.15 max | 0.30–0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50–1.00 | 2.15–2.85 | 0.44–0.65 | . . . |
T5 | 0.15 max | 0.30–0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 max | 4.00–6.00 | 0.45–0.65 | . . . |
T9 | 0.15 max | 0.30–0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25–1.00 | 8.00–10.00 | 0.90–1.10 | . . . |
T11 | 0.05 min–0.15 max | 0.30–0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50–1.00 | 1.00–1.50 | 0.44–0.65 | . . . |
T21 | 0.05 min–0.15 max | 0.30–0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 max | 2.65–3.35 | 0.80–1.06 | . . . |
T22 | 0.05 min–0.15 max | 0.30–0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 max | 1.90–2.60 | 0.87–1.13 | . . . |
T91 | 0.08–0.12 | 0.30–0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20–0.50 | 8.00–9.50 | 0.85–1.05 | Ni 0.40 max; V |
0.18–0.25; Cb | ||||||||
0.06–0.10; N | ||||||||
0.03–0.07; Al | ||||||||
0.04 max | ||||||||
Yêu cầu độ bền kéo | ||||||||
Tất cả các bậc thép trừ T91 | Grade T91 | |||||||
Độ bền kéo, min., ksi [MPa] | 60 [415] | 85 [585] | ||||||
Cường độ chảy, min., ksi [MPa] | 25 [170] | 60 [415] | ||||||
Độ giãn dài trong 2 in., or 50 mm, min., % | 30 | 20 | ||||||
Đối với các thử nghiệm dải dọc, phải thực hiện khấu trừ cho mỗi lần giảm 1⁄32 inch [0,8 mm] độ dày thành dưới 5⁄16 inch [8 mm] từ độ giãn dài tối thiểu cơ bản của các điểm phần trăm sau đây. | 1.501 | 1.001 | ||||||
Khi tiêu chuẩn vòng 2 in. Hoặc chiều dài thiết bị đo 50 mm hoặc mẫu thử có kích thước tương ứng nhỏ hơn với chiều dài thiết bị đo bằng 4D (bốn lần đường kính) được sử dụng | 22 | |||||||
Lưu ý: | ||||||||
(1) Bảng sau cung cấp các giá trị tối thiểu được tính toán. | ||||||||
(2) Yêu cầu về độ giãn dài được tính toán phải được làm tròn đến số nguyên gần nhất. | ||||||||
Độ dày, in. [mm] | Độ giãn dài 2 in., | or 50 mm, min., %2 | ||||||
5⁄16 (0.312) [8] | 30 | 20 | ||||||
9⁄32 (0.281) [7.2] | 28 | 19 | ||||||
1⁄4 (0.250) [6.4] | 27 | 18 | ||||||
7⁄32 (0.219) [5.6] | 26 | 17 | ||||||
3⁄16 (0.188) [4.8] | 24 | 16 | ||||||
5⁄32 (0.156) [4] | 23 | 15 | ||||||
1⁄8 (0.125) [3.2] | 21 | 14 | ||||||
3⁄32 (0.094) [2.4] | 20 | 13 | ||||||
1⁄16 (0.062) [1.6] | 18 | 12 | ||||||
0.062 to 0.035 [1.6 to 0.9], excl | 17 | 12 | ||||||
0.035 to 0.022 [0.9 to 0.6], excl | 16 | 11 | ||||||
0.022 to 0.015 [0.6 to 0.4], incl | 16 | 11 | ||||||
Lưu ý: Bảng trên cung cấp các giá trị độ giãn dài tối thiểu được tính toán cho mỗi lần giảm độ dày thành 1⁄32 in [0,8 mm]. Trong trường hợp chiều dày thành nằm giữa hai giá trị nêu trên, giá trị độ giãn dài nhỏ nhất phải được xác định theo công thức sau: Đối với tất cả các bậc ngoại trừ T91: E = 48t + 15.00 [E = 1.87t + 15.00] Đối với bậc T91: E = 32t + 10.00 |
||||||||
Trong đó: |
||||||||
E = độ giãn dài trong 2 in., or 50 mm, % and | ||||||||
t = mẫu độ dày thực tế, in. [mm] | ||||||||
Số lượng ống nhiều nhiệt được xử lý theo quá trình liên tục | ||||||||
Mặt bên của ống | Kích thước của lô | |||||||
Đường kính ngoài từ 2 inch trở lên [50,8 mm] và 0,200 inch [5,1 mm] trở lên đối với độ dày thành | không quá 50 ống | |||||||
Dưới 2 inch [50,8 mm] nhưng trên 1 inch [25,4 mm] ở đường kính ngoài hoặc hơn 1 inch. [25,4 mm] ở đường kính ngoài và dưới 0,200 inch [5,1 mm] ở độ dày thành | không quá 75 ống | |||||||
Đường kính ngoài 1 inch [25,4 mm] trở xuống | không quá 125 ống |
Email: info@tapgroup.vn |
Skype: info@tapgroup.vn |
Hotline/ Zalo/ Wechat: 0933 86 77 86 |
Email: purchasing03-@tapgroup.vn |
Skype: purchasing03-@tapgroup.vn |
Hotline/ Zalo/ Wechat: 0964413291 |
Email: sale01@tapgroup.vn |
Skype: sale01@tapgroup.vn |
Hotline/ Zalo/ Wechat: 0964697066 |
Email: purchasing01-@tapgroup.vn |
Skype: purchasing01-@tapgroup.vn |
Hotline/ Zalo/ Wechat: 0964697066 |
Email: sale04@tapgroup.vn |
Skype: sale04@tapgroup.vn |
Hotline/ Zalo/ Wechat: 0964697067 |
TAP - HÀ NỘI
Chi nhánh Hà Nội
Địa chỉ : Số 32 Lô N4D, đường X2A, Yên Sở, Hoàng Mai, Hà Nội
Điện thoại : 0933 86 77 86 - Email : info@tapgroup.vn
TAP - HỒ CHÍ MINH
Chi nhánh Hồ Chí Minh
Địa chỉ : 137 Quốc lộ 1A, Phường Bình Hưng Hòa Quận Bình Tân, Thành Phố Hồ Chí Minh
Điện thoại : 0933 86 77 86 - Email : info@tapgroup.vn