Ống và ống đồng-niken liền mạch B466M | |||||||||||
Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho ống và ống đồng-niken liền mạch Tiêu chuẩn này được ban hành dưới ký hiệu cố định B 466/B 466M; số ngay sau ký hiệu cho biết năm thông qua ban đầu hoặc, trong trường hợp sửa đổi, là năm sửa đổi cuối cùng. Một số trong ngoặc đơn cho biết năm tái phê duyệt gần đây nhất. Chỉ số trên epsilon (e) biểu thị một thay đổi biên tập kể từ lần sửa đổi hoặc phê duyệt lại gần đây nhất. Tiêu chuẩn này đã được phê duyệt để sử dụng bởi các cơ quan của Bộ Quốc phòng. |
|||||||||||
Phạm vi | |||||||||||
Thông số kỹ thuật này thiết lập các yêu cầu đối với ống và ống đồng-niken liền mạch có chiều dài thẳng, phù hợp cho các mục đích kỹ thuật chung. Các hợp kim liên quan là hợp kim đồng UNS Nos. C70400, C70600, C70620, C71000, C71500, C71520 và C72200. Hợp kim đồng Số UNS. C70620 và C71520 dành cho sản phẩm sẽ được hàn sau đó. Đơn vị—Các giá trị được nêu trong đơn vị inch-pound hoặc SI sẽ được coi là tiêu chuẩn riêng. Các giá trị trong mỗi hệ thống không tương đương chính xác; do đó, mỗi hệ thống sẽ được sử dụng độc lập với nhau. Việc kết hợp các giá trị từ hai hệ thống có thể dẫn đến sự không phù hợp với thông số kỹ thuật. Cảnh báo nguy hiểm về an toàn sau đây chỉ liên quan đến các phương pháp thử nghiệm được mô tả trong phần Phương pháp thử nghiệm của thông số kỹ thuật này: Tiêu chuẩn này không có ý định giải quyết tất cả các mối lo ngại về an toàn, nếu có, liên quan đến việc sử dụng nó. Người sử dụng tiêu chuẩn này có trách nhiệm thiết lập các thực hành phù hợp về an toàn và sức khỏe cũng như xác định khả năng áp dụng các giới hạn quy định trước khi sử dụng. |
|||||||||||
Vật liệu và sản xuất | |||||||||||
Vật liệu—Vật liệu sản xuất phải là phôi hợp kim đồng đúc số UNS C70400, C70600, C70620, C71000, C71500, C71520 và C72200 như được chỉ định trong thông tin đặt hàng và phải có chất lượng và độ bền phù hợp để gia công thành các đoạn ống hoặc cuộn ống hoàn chỉnh đáp ứng các đặc tính quy định tại đây. Sản xuất—Sản phẩm sẽ được sản xuất bằng phương pháp ép đùn hoặc đục lỗ nóng và sau đó là gia công nguội và ủ để tạo ra một cấu trúc rèn đồng nhất, liền mạch trong thành phẩm. |
|||||||||||
Thành phần hóa học | |||||||||||
Vật liệu phải phù hợp với các yêu cầu về thành phần hóa học được quy định đối với ký hiệu số UNS của hợp kim đồng được chỉ định trong thông tin đặt hàng. Các giới hạn thành phần này không loại trừ sự hiện diện của các yếu tố khác. Theo thỏa thuận giữa nhà sản xuất hoặc nhà cung cấp và người mua, các giới hạn có thể được thiết lập và yêu cầu phân tích đối với các yếu tố chưa được đặt tên. Đối với các hợp kim trong đó đồng được chỉ định là "phần còn lại", đồng là hiệu số giữa tổng kết quả đối với tất cả các nguyên tố được xác định và 100 %. Khi tất cả các yếu tố được xác định, tổng kết quả sẽ như hình dưới đây: |
|||||||||||
Copper Alloy UNS No. | Các yếu tố được đặt tên bằng đồng cộng với, % min | ||||||||||
C70400 | 99.5 | ||||||||||
C70600 & C70620 | 99.5 | ||||||||||
C71000 | 99.5 | ||||||||||
C71500 & C71520 | 99.5 | ||||||||||
C72200 | 99.8 | ||||||||||
Yêu cầu hóa học | |||||||||||
UNS Nos. | Copper incl Silver | Nickel incl Cobalt | Lead, max | Iron | Zinc, max | Manganese | Sulfur, max | Phosphorus, max | Chromium | Các yếu tố được đặt tên khác | |
C70400 | remainder | 4.8 to 6.2 | 0.05 | 1.3 to 1.7 | 1.0 | 0.30 to 0.8 | 0.02 | 0.02 | |||
C70600 | remainder | 9.0 to 11.0 | 0.05 | 1.0 to 1.8 | 1.0 | 1.0 max | |||||
C70620 | 86.5 min | 9.0 to 11.0 | 0.02 | 1.0 to 1.8 | 0.50 | 1.0 max | 0.02 | 0.02 | Carbon 0.05 max | ||
C71000 | remainder | 19.0 to 23.0 | 0.05A | 0.5 to 1.0 | 1.0A | 1.0 max | 0.02 | 0.02 | A | ||
C71500 | remainder | 29.0 to 33.0 | 0.05 | 0.40 to 1.0 | 1.0 | 1.0 max | |||||
C71520 | 65.0 min | 29.0 to 33.0 | 0.02 | 0.40 to 1.0 | 0.50 | 1.0 max | 0.02 | 0.02 | Carbon 0.05 max | ||
C72200 | remainder | 15.0 to 18.0 | 0.05A | 0.50 to 1.0 | 1.0A | 1.0 max | 0.02 | 0.02 | 0.30 to 0.7 | A, B | |
A Khi sản phẩm dành cho các ứng dụng hàn tiếp theo và do người mua chỉ định, kẽm phải tối đa 0,50 %, chì tối đa 0,02 % và cacbon tối đa 0,05 %. B Silicon 0.03 max, titanium 0.03 max. |
|||||||||||
Quá trình tôi | |||||||||||
Nhiệt độ ủ—Sản phẩm phải được cung cấp ở nhiệt độ O60 (ủ) khi được chỉ định trong thông tin đặt hàng. Nhiệt độ kéo—Sản phẩm phải được cung cấp ở nhiệt độ H55 (kéo nhẹ), H80 (kéo cứng) hoặc HE80 (kéo cứng và ủ cuối) khi được chỉ định trong thông tin đặt hàng. LƯU Ý 1—Nhiệt H55 (kéo nhẹ) chỉ được sử dụng khi cần sản phẩm có độ cứng nhất định nhưng vẫn có khả năng uốn cong. Nhiệt độ H80 (kéo cứng) chỉ được sử dụng khi có nhu cầu về vật liệu mạnh nhất khả thi về mặt thương mại. |
|||||||||||
Yêu cầu cơ học | |||||||||||
Yêu cầu về độ bền kéo — Sản phẩm được cung cấp theo thông số kỹ thuật này phải tuân thủ các yêu cầu về độ bền kéo được quy định khi thử nghiệm theo Phương pháp thử nghiệm E 8 hoặc E 8M. Yêu cầu về cường độ chảy—Sản phẩm được cung cấp theo thông số kỹ thuật này phải tuân thủ các yêu cầu về cường độ chảy được quy định khi thử nghiệm theo Phương pháp thử nghiệm E 8 hoặc E 8M. Yêu cầu về độ cứng của Rockwell—Sản phẩm được cung cấp theo thông số kỹ thuật này phải tuân thủ các yêu cầu về độ cứng của Rockwell được quy định khi thử nghiệm theo Phương pháp thử nghiệm E 18. Các yêu cầu cơ học đối với ống của tất cả các hợp kim ở nhiệt độ H80 chỉ áp dụng cho các kích thước sau: |
|||||||||||
Đường kính ngoài, in. [mm] | Độ dày, in. [mm] | ||||||||||
Lên tới 1 [25] incl | 0.020-0.120 [0.5-3.0] incl | ||||||||||
Trên 1-2 [25-50] incl | 0.035-0.180 [0.9-4.5] incl | ||||||||||
Trên 2-4 [50-100] incl | 0.060-0.250 [1.5-6.5] incl | ||||||||||
Đối với các kích thước khác ở nhiệt độ H80 (kéo cứng), các yêu cầu cơ học phải được thiết lập theo thỏa thuận giữa nhà sản xuất và người mua. Các yêu cầu về tính chất cơ học đối với ống có nhiệt độ HE80 (kéo cứng và ủ cuối) phải được thiết lập theo thỏa thuận giữa nhà sản xuất hoặc nhà cung cấp và người mua. Kiểm tra độ căng bắt buộc phải được thực hiện đối với các sản phẩm có độ dày thành dưới 0,020 inch [0,5 mm] và đường kính bên trong từ 0,312 [0,8 mm] trở xuống. Không cần thực hiện kiểm tra độ căng cho các kích thước khác trừ khi được chỉ định trong hợp đồng hoặc đơn đặt hàng tại thời điểm đặt hàng. |
|||||||||||
Yêu cầu cơ học | |||||||||||
Quá trình tôi | Nhiệt độ trước đây | Copper Alloy UNS Nos. | Độ bền kéo, min | Cường độ chảy,A min | Độ cứng RockwellB 30 T | ||||||
ksi | MPa | ksi | MPa | ||||||||
O60 | Ủ nhẹC | C70400 | 37 | 255 | 12 | 85 | 45 max | ||||
C70600 & C70620 | 38 | 260 | 13 | 90 | 45 max | ||||||
C71000 | 45 | 310 | 16 | 110 | 48 max | ||||||
C71500 & C71520 | 52 | 345 | 18 | 125 | 51 max | ||||||
C72200 | 40 | 275 | 14 | 95 | 45 max | ||||||
H55 | Rút nhẹ | C70400 | 40 | 275 | 30 | 205 | 41 to 65 | ||||
C70600 & C70620 | 45 | 310 | 35 | 240 | 45 to 70 | ||||||
C72200 | 48 | 330 | 42 | 290 | 55 to 70 | ||||||
H80 | Rút mạnh | C70400 | 45 | 310 | 35 | 240 | 60 min | ||||
C70600 & C70620 | 50 | 345 | 40 | 275 | 63 min | ||||||
C71000 | 55 | 380 | 43 | 295 | 67 min | ||||||
C71500 & C71520 | 70 | 485 | 45 | 310 | 70 min | ||||||
C72200 | 55 | 380 | 44 | 305 | 67 min | ||||||
AỞ phần mở rộng 0,5% dưới tải. B Giá trị độ cứng Rockwell chỉ áp dụng cho ống hoặc ống có độ dày thành từ 0,020 inch [0,5 mm] trở lên và đường kính ngoài từ 5/16 inch [8 mm] trở lên. Đối với tất cả các ống khác, không áp dụng giá trị độ cứng Rockwell. Kiểm tra độ cứng Rockwell phải được thực hiện trên bề mặt bên trong của ống. Khi không có thiết bị phù hợp để xác định độ cứng Rockwell quy định, các thang đo và giá trị Rockwell khác có thể được chỉ định theo thỏa thuận giữa nhà sản xuất và người mua. C Mặc dù không quy định cỡ hạt tối thiểu nhưng sản phẩm vẫn phải có cấu trúc hạt được kết tinh lại hoàn toàn. |
|||||||||||
Yêu cầu kiểm tra không phá hủy | |||||||||||
Kiểm tra điện từ (Dòng điện xoáy): Mỗi ống lên đến và bao gồm 3,125-in. [80-mm] đường kính ngoài danh nghĩa phải chịu dòng điện xoáy kiểm tra. Thử nghiệm phải tuân theo các quy trình của Thực hành E 243 và phần Phương pháp thử nghiệm của thông số kỹ thuật này. Các quy định về xác định “kết quả cuối cùng” trong Thực hành E 243 sẽ không được áp dụng. Phương án thử nghiệm thủy tĩnh—Là một phương án thay thế cho phép thử dòng điện xoáy đối với các ống có đường kính trên 1,25 inch [32 mm], nhà sản xuất phải có tùy chọn thực hiện phép thử thủy tĩnh theo phương pháp trong phần Phương pháp thử nghiệm. Các ống được thử nghiệm không kích hoạt thiết bị báo hiệu của thiết bị thử nghiệm sẽ được coi là phù hợp với các yêu cầu của thử nghiệm. Phải sử dụng tiêu chuẩn độ sâu rãnh khía hoặc lỗ khoan. Tiêu chuẩn độ sâu của khía phải bằng 22% độ dày của tường. Các kích thước lỗ khoan tiêu chuẩn. Kiểm tra thủy tĩnh: Khi được chỉ định trong hợp đồng hoặc đơn đặt hàng, hoặc như một phương pháp thay thế cho thử nghiệm dòng điện xoáy đối với các ống có đường kính trên 1,25 inch [32 mm] (xem 12.1.1.2), mỗi ống phải đứng vững, không có dấu hiệu rò rỉ, một bên trong áp suất thủy tĩnh đủ để tạo ra ứng suất sợi 7000 psi [48 MPa] như được xác định theo phương trình sau đây đối với các hình trụ rỗng mỏng chịu lực căng: P = 2St/D – 0,8t) ở đâu: P = áp suất thủy tĩnh, psi [MPa]; t = độ dày thành của vật liệu, tính bằng [mm]; D = đường kính ngoài của vật liệu, tính bằng [mm]; và S = ứng suất cho phép của vật liệu, psi [MPa]. Ống không cần phải chịu chỉ số của đồng hồ đo áp suất trên 1000 psi [7 MPa] trừ khi được quy định cụ thể trong hợp đồng hoặc đơn đặt hàng. Khi thử nghiệm thủy tĩnh được chỉ định cho các ống có đường kính ngoài nhỏ hơn 0,5 inch [12 mm] và độ dày thành nhỏ hơn 0,060 inch [1,5 mm], nhà sản xuất phải có tùy chọn thực hiện thử nghiệm thủy tĩnh theo yêu cầu quy định trong 12.2 hoặc thử khí nén theo các yêu cầu quy định trong 12.3. Thử nghiệm khí nén—Khi được quy định trong hợp đồng hoặc đơn đặt hàng, mỗi ống phải chịu áp suất không khí bên trong tối thiểu là 60 psig [415 kPa] trong 5 giây mà không có dấu hiệu rò rỉ. |
|||||||||||
Kích thước, Khối lượng và Biến thể cho phép | |||||||||||
Dung sai độ dày của tường—Dung sai độ dày của tường. Dung sai đường kính—Dung sai đường kính. Dung sai về khoảng cách giữa các bề mặt song song đối với các ống không phải hình tròn phải theo thỏa thuận giữa nhà sản xuất hoặc nhà cung cấp và người mua. Các dung sai sau phải phù hợp với tiểu mục áp dụng của Mục 5 của phiên bản hiện tại của Thông số kỹ thuật B 251 hoặc B 251M như sau: |
|||||||||||
Dung sai độ dày | |||||||||||
LƯU Ý 1—Độ lệch tối đa của bất kỳ điểm nào—Các dung sai sau là cộng và trừ; nếu dung sai tất cả cộng hoặc tất cả trừ được mong muốn, hãy nhân đôi các giá trị đã cho. | |||||||||||
Độ dày, in. [mm] | Đường kính ngoài,A in [mm] | ||||||||||
1/32 đến 1/8 [0.80 đến 3.2] incl |
trên 1/8 đến 5/8 [3.2 đến 16] incl |
trên 5/8 đến 1 [16 đến 25] incl |
trên 1 đến 2 [25 đến 50] incl |
trên 2 đến 3 [3.2 đến 16] incl |
trên 1/8 đến 5/8 [3.2 đến 16] incl |
trên 1/8 đến 5/8 [3.2 đến 16] incl |
|||||
lên tới 0.017 [.40] incl | 0.0025 [0.064] | 0.0015 [0.38] | 0.002 [0.057] | 0.0025 [0.064] | |||||||
trên 0.017 đến 0.024 [0.040 đến 0.60] | 0.004 [0.10] | 0.0025 [0.064] | 0.0025 [0.064] | 0.003 [0.076] | |||||||
trên 0.024 đến 0.034 [0.60 đến 0.90] | 0.004 [0.10] | 0.003 [0.076] | 0.003 [0.076] | 0.004 [0.10] | 0.005 [0.013] | ||||||
trên 0.034 đến 0.057 [0.90 đến 1.4] | 0.004 [0.10] | 0.004 [0.10] | 0.0045 [0.11] | 0.0045 [0.11] | 0.0065 [0.17] | 0.009 [0.23] | |||||
trên 0.057 đến 0.082 [1.4 đến 2.1] incl | 0.0045 [0.11] | 0.005 [0.13] | 0.005 [0.13] | 0.0075 [0.19] | 0.010 [0.25] | 0.013 [0.33] | |||||
trên 0.082 đến 0.119 [2.1 đến 3.0] incl | 0.005 [0.13] | 0.0065 [0.17] | 0.0065 [0.17] | 0.009 [0.23] | 0.011 [0.28] | 0.014 [0.36] | |||||
trên 0.119 đến 0.164 [3.0 đến 4.2] incl | 0.007 [0.18] | 0.007 [0.18] | 0.0075 [0.19] | 0.010 [0.25] | 0.013 [0.33] | 0.015 [0.38] | |||||
trên 0.164 đến 0.219 [4.2 đến 5.5] incl | 0.009 [0.23] | 0.010 [0.25] | 0.012 [0.30] | 0.015 [0.38] | 0.018 [0.46] | ||||||
trên 0.219 đến 0.283 [5.5 đến 7.2] incl | 0.012 [0.30] | 0.013 [0.33] | 0.015 [0.38] | 0.018 [0.46] | 0.020 [0.51] | ||||||
trên 0.283 đến 0.379 [7.2 đến 9.6] incl | 0.15 [0.38] | 0.018 [0.46] | 0.020 [0.51] | 0.023 [0.58] | |||||||
trên 0.379 [9.6] | 6B | 6B | 8B | 8B | |||||||
A Khi ống được sắp xếp theo đường kính ngoài và trong, độ lệch cộng và trừ tối đa của độ dày thành ống so với giá trị danh nghĩa tại bất kỳ điểm nào không được vượt quá 50 % giá trị cho trong bảng này. B Phần trăm độ dày thành được chỉ định được biểu thị chính xác đến 0,001 inch [0,025 mm]. |
|||||||||||
Dung sai đường kính trung bìnhA | |||||||||||
Đường kính chỉ định | Dung sai áp dụng cho | Dung sai cộng trừ,B in. cho ống hợp kim đồng UNS Nos. C70400, C70600, C70620, C71000, C71500, C71520, C72200 | Dung sai cộng trừ,B mm cho ống hợp kim đồng UNS Nos. C70400, C70600, C70620, C71000, C71500, C71520, C72200 | ||||||||
in | mm | ||||||||||
lên tới 1/8 , incl | lên tới 3.2, incl | đường kính trong | 0.003 | 0.076 | |||||||
lên tới 1/8 , incl | lên tới 3.2, incl | đường kính ngoài | 0.0025 | 0.064 | |||||||
trên 1/8 đến 5/8 , incl | trên 3.2 đến 16, incl | đường kính trong hoặc ngoài | 0.0025 | 0.064 | |||||||
trên 5/8 đến 1, incl | trên 16 đến 25, incl | đường kính trong hoặc ngoài | 0.003 | 0.076 | |||||||
trên 1 đến 2, incl | trên 25 đến 50, incl | đường kính trong hoặc ngoài | 0.004 | 0.10 | |||||||
trên 2 đến 3, incl | trên 50 đến 75, incl | đường kính trong hoặc ngoài | 0.005 | 0.13 | |||||||
trên 3 đến 4, incl | trên 75 đến 100, incl | đường kính trong hoặc ngoài | 0.006 | 0.15 | |||||||
trên 4 đến 5, incl | trên 100 đến 125, incl | đường kính trong hoặc ngoài | 0.00S | 0.20 | |||||||
trên 5 đến 6, incl | trên 125 đến 150, incl | đường kính trong hoặc ngoài | 0.009 | 0.23 | |||||||
trên 6 đến 8, incl | trên 150 đến 200, incl | đường kính trong hoặc ngoài | 0.010 | 0.25 | |||||||
trên 8 đến 10, incl | trên 200 đến 250, incl | đường kính trong hoặc ngoài | 0.013 | 0.33 | |||||||
A Đường kính ngoài hoặc trong trung bình của ống là giá trị trung bình của đường kính ngoài lớn nhất và nhỏ nhất, hoặc của đường kính trong lớn nhất và nhỏ nhất, tùy thuộc vào trường hợp nào được áp dụng, như được xác định tại bất kỳ mặt cắt ngang nào của ống. B Nếu dung sai tất cả cộng hoặc tất cả trừ được mong muốn, hãy nhân đôi các giá trị đã cho. |
|||||||||||
Email: info@tapgroup.vn |
Skype: info@tapgroup.vn |
Hotline/ Zalo/ Wechat: 0933 86 77 86 |
Email: purchasing03-@tapgroup.vn |
Skype: purchasing03-@tapgroup.vn |
Hotline/ Zalo/ Wechat: 0964413291 |
Email: sale01@tapgroup.vn |
Skype: sale01@tapgroup.vn |
Hotline/ Zalo/ Wechat: 0964697066 |
Email: purchasing01-@tapgroup.vn |
Skype: purchasing01-@tapgroup.vn |
Hotline/ Zalo/ Wechat: 0964697066 |
Email: sale04@tapgroup.vn |
Skype: sale04@tapgroup.vn |
Hotline/ Zalo/ Wechat: 0964697067 |
TAP - HÀ NỘI
Chi nhánh Hà Nội
Địa chỉ : Số 32 Lô N4D, đường X2A, Yên Sở, Hoàng Mai, Hà Nội
Điện thoại : 0933 86 77 86 - Email : info@tapgroup.vn
TAP - HỒ CHÍ MINH
Chi nhánh Hồ Chí Minh
Địa chỉ : 137 Quốc lộ 1A, Phường Bình Hưng Hòa Quận Bình Tân, Thành Phố Hồ Chí Minh
Điện thoại : 0933 86 77 86 - Email : info@tapgroup.vn