Ống liền mạch hợp kim niken-sắt-crom B407 | |||||||||||
Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho ống và ống liền mạch hợp kim niken-sắt-crom. Tiêu chuẩn này được ban hành dưới ký hiệu cố định B407; số ngay sau ký hiệu cho biết năm thông qua ban đầu hoặc, trong trường hợp sửa đổi, là năm sửa đổi cuối cùng. Một số trong ngoặc đơn cho biết năm tái phê duyệt gần đây nhất. Chỉ số trên epsilon (e) biểu thị một thay đổi biên tập kể từ lần sửa đổi hoặc phê duyệt lại gần đây nhất. |
|||||||||||
Phạm vi | |||||||||||
Thông số kỹ thuật này bao gồm UNS N08120, UNS N08800, UNS N08801, UNS N08810, UNS N08811, UNS N08890 và UNS N06811 ở dạng ống và ống liền mạch được gia công nguội và hoàn thiện nóng. Hợp kim UNS N08800 và UNS N06811 thường được sử dụng ở nhiệt độ dịch vụ lên đến và bao gồm 1100°F (593°C). Các hợp kim UNS N08120, UNS N08810, UNS N08811 và UNS N08890 thường được sử dụng ở nhiệt độ sử dụng trên 1100°F (593°C), nơi cần có khả năng chống rão và vỡ, đồng thời chúng được ủ để phát triển kích thước hạt được kiểm soát nhằm đạt được các đặc tính tối ưu trong khoảng nhiệt độ này. Các giá trị được nêu trong đơn vị inch-pound được coi là tiêu chuẩn. Các giá trị được đưa ra trong ngoặc đơn là chuyển đổi toán học sang đơn vị SI chỉ được cung cấp cho thông tin và không được coi là tiêu chuẩn. Cảnh báo trước về các mối nguy hiểm về an toàn sau đây chỉ liên quan đến phần phương pháp thử nghiệm của thông số kỹ thuật này. Tiêu chuẩn này không có ý định giải quyết tất cả các mối lo ngại về an toàn, nếu có, liên quan đến việc sử dụng nó. Người sử dụng tiêu chuẩn này có trách nhiệm làm quen với tất cả các mối nguy hiểm bao gồm cả những mối nguy hiểm được xác định trong Bảng Dữ liệu An toàn Vật liệu (MSDS) thích hợp cho sản phẩm/vật liệu này do nhà sản xuất cung cấp, để thiết lập các biện pháp thực hành an toàn và sức khỏe phù hợp, đồng thời xác định khả năng áp dụng các giới hạn quy định. |
|||||||||||
Vật liệu và sản xuất | |||||||||||
Xử lý nhiệt — Xử lý nhiệt cuối cùng của UNS N08120 tối thiểu phải là 2150°F (1177°C), UNS N08810, tối thiểu 2050°F (1121°C), UNS N08811, UNS N08890, tối thiểu 2100°F (1149°C) , và UNS N06811, tối thiểu 1920°F (1050°C). | |||||||||||
Thành phần hóa học | |||||||||||
Vật liệu phải phù hợp với các giới hạn thành phần được chỉ định. Nếu người mua thực hiện phân tích (kiểm tra) sản phẩm, vật liệu phải phù hợp với các biến thể phân tích (kiểm tra) sản phẩm trong Thông số kỹ thuật B829. |
|||||||||||
Thành phần | Giới hạn thành phần, % | ||||||||||
UNS N08120 | UNS N08800, UNS N08810, and UNS N08811 | UNS N08801 | UNS N08890 | UNS N06811 | |||||||
Nickel | 35.0 min | 30.0 min | 30.0 min | 40.0 min | 38.0 min | ||||||
39.0 max | 35.0 max | 34.0 max | 45.0 max | 46.0 max | |||||||
Chromium | 23.0 min | 19.0 min | 19.0 min | 23.5 min | 27.0 min | ||||||
27.0 max | 23.0 max | 22.0 max | 28.5 max | 31.0 max | |||||||
Iron | remainder | 39.5 minA | 39.5 minA | remainder | remainder | ||||||
Manganese, max | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | ||||||
Carbon | 0.02 min | B | 0.10 max | 0.06 min | 0.03 max | ||||||
0.10 max | 0.14 max | ||||||||||
Copper, max | 0.5 | 0.75 | 0.5 | 0.75 | |||||||
Silicon | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 min | 0.60 max | ||||||
2.0 max | |||||||||||
Sulfur, max | 0.03 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.010 | ||||||
Aluminum0 | 0.40 max | 0.15 min | 0.05 min | ||||||||
0.60 max | 0.60 max | ||||||||||
Titanium0 | 0.20 max | 0.15 min | 0.75 min | 0.15 min | |||||||
0.60 max | 1.50 max | 0.60 max | |||||||||
Columbium | 0.4 min | ||||||||||
0.9 max | |||||||||||
Molybdenum | 2.50 max | 1.0 min | 0.50 min | ||||||||
2.0 max | 1.50 max | ||||||||||
Niobium | 0.2 min | ||||||||||
1.0 max | |||||||||||
Tantalum | 0.10 min | ||||||||||
0.60 max | |||||||||||
Phosphorus | 0.040 max | 0.030 max | |||||||||
Tungsten | 2.50 max | ||||||||||
Cobalt, max | 3.0 | ||||||||||
Nitrogen | 0.15 min | 0.10 min | |||||||||
0.30 max | 0.20 max | ||||||||||
Boron | 0.010 max | ||||||||||
A Sắt phải được xác định theo phương pháp số học bằng chênh lệch. B Alloy UNS N08800: 0.10 max. Alloy UNS N08810: 0.05-0.10. Alloy UNS N08811: 0.06-0.10. C Alloy UNS N08811: Al + Ti, 0.85-1.20. |
|||||||||||
Tính chất cơ học và các yêu cầu khác | |||||||||||
Mechanical Properties—The material shall conform to the mechanical properties specified. Grain Size—Annealed UNS Alloys N08120, N08810, N08811, and UNS N08890 shall conform to an average grain size of ASTM No. 5 or coarser. Hydrostatic Test or Nondestructive Electric Test—Each pipe or tube shall be subjected to either the hydrostatic test or the nondestructive electric test. The type of test to be used shall be at the option of the manufacturer, unless otherwise specified in the purchase order. Annealing Temperature—Alloy UNS N08120 shall be annealed at 2150°F (1177°C) minimum, and UNS N08810 at 2050°F (1120°C) minimum. |
|||||||||||
Tính chất cơ học của ống | |||||||||||
Hợp kim | Điều kiện (tôi) | Độ bền kéo, min, psi (MPa) | Cường độ chảy, (0.2 % offset), min, psi (MPa) | Độ giãn dài trong 2 in. hay 50 mm (or 4D), min,% | |||||||
UNS N08120 | ủ nóng hoặc ủ nguội | 90 000 (621) | 40 000 (276) | 30 | |||||||
UNS N08800 | ủ nguội | 75 000 (520) | 30 000 (205) | 30 | |||||||
UNS N08800 | ủ nóng hoặc hoàn thành nóng | 65 000 (450) | 25 000 (170) | 30 | |||||||
UNS N08810, UNS N08811 | ủ nóng hoặc ủ nguội | 65 000 (450) | 25 000 (170) | 30 | |||||||
UNS N08801 | ủ nóng hoặc ủ nguội | 65 000 (450) | 25 000 (170) | 30 | |||||||
UNS N08890 | ủ nóng hoặc ủ nguội | 75 000 (520) | 30 000 (205) | 35 | |||||||
UNS N06811 | ủ nóng hoặc ủ nguội | 85 000 (585) | 35 000 (240) | 30 | |||||||
A Đối với các đặc tính của ống có đường kính nhỏ và độ dày nhỏ. | |||||||||||
Kích thước và biến thể cho phép | |||||||||||
Đường kính và độ dày thành ống: Các thay đổi cho phép về đường kính bên ngoài và bên trong cũng như độ dày thành ống và ống không được vượt quá những mức quy định, nếu có. Các biến thể cho phép được đưa ra chỉ áp dụng cho hai chiều. Do đó, nếu đường kính ngoài và thành được chỉ định, đường kính trong có thể không phù hợp với các biến thể cho phép được hiển thị. Tương tự, nếu đường kính ngoài và đường kính trong được chỉ định, tường có thể không tuân theo các biến thể cho phép được hiển thị. Chiều dài—Khi ống hoặc ống được đặt hàng cắt theo chiều dài, chiều dài không được nhỏ hơn chiều dài đã chỉ định, nhưng cho phép thay đổi +V8 in (3,2 mm) đối với vật liệu gia công nguội và +3/16 in .(4,8 mm) đối với ống hoàn thiện nóng, ngoại trừ chiều dài trên 30 ft (9,1 m), sẽ được phép thay đổi +V4 in. (6,4 mm). Đối với ống có đường kính nhỏ và thành nhẹ, vật liệu phải phù hợp với các yêu cầu áp dụng. Độ thẳng—Vật liệu kéo nguội phải thẳng vừa phải và không bị uốn cong và gấp khúc. Đối với ống có đường kính nhỏ và thành nhẹ, vật liệu phải phù hợp với các yêu cầu áp dụng. Độ khum (độ sâu của cung) của ống gia công nóng có đường kính ngoài và dưới 5 inch (127 mm) không được vượt quá 0,01 inch/ft (0,8 mm/m). Đối với các kích thước có đường kính ngoài trên 5 inch, độ khum không được vượt quá 0,015 inch/ft (1,4 mm/m). |
|||||||||||
Biến thể cho phép về đường kính bên ngoài và bên trong và độ dày của ống (độ dày trung bình) | |||||||||||
Đường kính ngoài được chỉ định hoặc Đường kính ngoài danh nghĩa được tính toán (Khi được đặt hàng, Đường kính trong và độ dày trung bình) |
Biến thể cho phép | ||||||||||
Đường kính trong hoặc ngoài | Độ dày,% | ||||||||||
+ | – | + | – | ||||||||
Ống hoàn thiện nguộiA,B-C,D | |||||||||||
Inches | |||||||||||
0.500 đến 5/8, excl | 0.005 | 0.005 | 15.0 | 15.0 | |||||||
5/8 đến 1 1/2, incl | 0.0075 | 0.0075 | 10.0 | 10.0 | |||||||
trên 1 1/2 đến 3 1/2, incl | 0.010 | 0.010 | 10.0 | 10.0 | |||||||
trên 3 1/2 đến 4 1/2, incl | 0.015 | 0.015 | 10.0 | 10.0 | |||||||
trên 4 1/2 đến 6, incl | 0.020 | 0.020 | 12.5 | 12.5 | |||||||
trên 6 đến 6 5/8, incl | 0.025 | 0.025 | 12.5 | 12.5 | |||||||
Millimetres | |||||||||||
12.7 đến 15.8, excl | 0.127 | 0.127 | 15.0 | 15.0 | |||||||
15.8 đến 38.1, incl | 0.190 | 0.190 | 10.0 | 10.0 | |||||||
trên 38.1 đến 88.9, incl | 0.254 | 0.254 | 10.0 | 10.0 | |||||||
trên 88.9 đến 114.3, incl | 0.381 | 0.381 | 10.0 | 10.0 | |||||||
trên 114.3 đến 152.4, incl | 0.508 | 0.508 | 12.5 | 12.5 | |||||||
trên 152.4 đến 168.3, incl | 0.635 | 0.635 | 12.5 | 12.5 | |||||||
Ống hoàn thiện nóngE,F,G,H | |||||||||||
Inches | |||||||||||
2 1/2 đến 5 1/2, excl | 0.031 | 0.031 | 12.5 | 12.5 | |||||||
5 1/2 đến 9 1/4, incl | 0.047 | 0.047 | 12.5 | 12.5 | |||||||
Millimetres | |||||||||||
63.5 đến 139.7, excl | 0.787 | 0.787 | 12.5 | 12.5 | |||||||
139.7 đến 234.9, incl | 1.19 | 1.19 | 12.5 | 12.5 | |||||||
A Các biến thể cho phép trong bảng này áp dụng cho các phép đo riêng lẻ, bao gồm cả độ không tròn (độ noãn), ngoại trừ các điều kiện sau. 1. Ống và ống thành mỏng—Đối với ống và ống thành mỏng có độ dày thành danh nghĩa bằng hoặc nhỏ hơn 3% đường kính ngoài danh nghĩa, trong mọi điều kiện (nhiệt độ), đường kính ngoài trung bình hoặc đường kính trong trung bình phải phù hợp với các biến thể cho phép của bảng này và các phép đo riêng lẻ (bao gồm cả độ ô van) phải tuân theo các giá trị cộng và trừ của bảng này, với các giá trị tăng thêm 0,5 % đường kính ngoài danh nghĩa. 2. Ống và ống được ủ có đường kính ngoài danh nghĩa trên 4 1/2 inch (114,3 mm)—Đối với ống và ống được ủ có đường kính ngoài danh nghĩa trên 4 1/2 inch (114,3 mm) với độ dày thành danh nghĩa lớn hơn 3 % đường kính ngoài danh nghĩa, đường kính ngoài trung bình hoặc đường kính trong trung bình phải tuân theo các biến thể cho phép của bảng này và các phép đo riêng lẻ không được vượt quá hai lần các biến thể cho phép của bảng này. B Đối với ống và ống, ở tất cả các tôi, có đường kính trong nhỏ hơn V2 in. (12,70 mm) không thể kéo thành công qua trục gá, đường kính trong sẽ được điều chỉnh bởi đường kính ngoài và sự thay đổi độ dày thành ống. C Đối với ống và ống ở tất cả các tôi có đường kính trong nhỏ hơn 50 % đường kính ngoài, không thể kéo thành công qua trục gá, đường kính trong có thể thay đổi trên hoặc dưới một lượng bằng 10% độ dày thành danh nghĩa và độ dày thành có thể thay đổi ±15 %. D Độ lệch tâm—Sự thay đổi độ dày thành trong bất kỳ mặt cắt ngang nào của bất kỳ ống hoặc ống hoàn thiện nguội nào không được vượt quá ±10 % thành trung bình thực tế (được đo) của mặt cắt đó (được định nghĩa là giá trị trung bình của thành dày nhất và thành mỏng nhất trong phần đó). E Đối với ống có đường kính ngoài từ 5 inch (127,0 mm) trở xuống, dung sai trên đường kính ngoài áp dụng cho các phép đo riêng lẻ và bao gồm cả độ ô van. Đối với các ống có đường kính ngoài trên 5 inch (127,0 mm), đường kính ngoài trung bình phải phù hợp với các biến thể cho phép của bảng này và các phép đo riêng lẻ không được vượt quá hai lần các biến thể cho phép của bảng này. FDung sai đường kính cho ống có đường kính bên ngoài và bên trong được gia công bằng máy phải là +0,031 inch (0,787 mm), -0 đối với đường kính ngoài và +0, – 0,062 inch (1,57 mm) đối với đường kính bên trong. G Nếu ống được chỉ định là thành tối thiểu, dung sai phải là +28,5 %, -0. H Dung sai độ dày của tường bao gồm dung sai lệch tâm lên tới ±12,5 %. |
|||||||||||
Email: info@tapgroup.vn |
Skype: info@tapgroup.vn |
Hotline/ Zalo/ Wechat: 0933 86 77 86 |
Email: purchasing03-@tapgroup.vn |
Skype: purchasing03-@tapgroup.vn |
Hotline/ Zalo/ Wechat: 0964413291 |
Email: sale01@tapgroup.vn |
Skype: sale01@tapgroup.vn |
Hotline/ Zalo/ Wechat: 0964697066 |
Email: purchasing01-@tapgroup.vn |
Skype: purchasing01-@tapgroup.vn |
Hotline/ Zalo/ Wechat: 0964697066 |
Email: sale04@tapgroup.vn |
Skype: sale04@tapgroup.vn |
Hotline/ Zalo/ Wechat: 0964697067 |
TAP - HÀ NỘI
Chi nhánh Hà Nội
Địa chỉ : Số 32 Lô N4D, đường X2A, Yên Sở, Hoàng Mai, Hà Nội
Điện thoại : 0933 86 77 86 - Email : info@tapgroup.vn
TAP - HỒ CHÍ MINH
Chi nhánh Hồ Chí Minh
Địa chỉ : 137 Quốc lộ 1A, Phường Bình Hưng Hòa Quận Bình Tân, Thành Phố Hồ Chí Minh
Điện thoại : 0933 86 77 86 - Email : info@tapgroup.vn