Ống thép không gỉ X1NiCrMoCu31-27-4, EN-10217-7
Nhà cung cấp: | Tapgroup internation.,JSC |
Địa chỉ: | Số 32 Lô N4D, đường X2A, Yên Sở, Hoàng Mai, Hà Nội |
Điện thoại: | 0084 933 86 77 86 |
Email: | info@tapgroup.vn |
Website: | https://supplier-pipe-tube-ongthep.com |
Bảo hành: | 12 tháng |
Tình trạng: | Mới 100% |
Xuất xứ: | China, Korea, Malaysia, Thailand, Japan, EU, G7 |
Tên sản phẩm: | Ống thép không gỉ X1NiCrMoCu31-27-4, EN-10217-7 | |||||||||||
Tên thay thế hoặc bí danh của một sản phẩm: | Ống thép không gỉ X1NiCrMoCu31-27-4, EN-10217-7 | |||||||||||
Mô tả Sản phẩm: | ||||||||||||
• Chất liệu: X1NiCrMoCu31-27-4, – Thép Mã số:1.4563 • Loại: Hàn • Tiêu chuẩn: EN-10217-7 • Kích cỡ: • Đường kính ngoài (OD): OD10.2 đến OD2540 • Độ dày tường (WT): 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.6mm, 1.8mm, 2.0mm, 2.3mm, 2.6mm, 2.9mm, 3.2mm, 3.6mm, 4.0 mm, 4,5 mm, 5,0 mm, 5,6 mm, 6,3 mm, 7,1 mm, 8,0 mm, 8,8 mm, 10,0 mm, 11 mm, 12,5 mm, 14,2 mm, 16,0 mm, 17,5 mm, 20 mm, 22,2 mm, 25 mm, 28 mm, 30 mm , 32mm, 36mm, 40mm. • Chiều dài: 6000mm Đến 12000mm • Xử lý bề mặt: Epoxy liên kết nóng chảy (FBE, Polyetylen ba lớp (3LPE), Polypropylen ba lớp (3LPP), Men nhựa than đá (CTE), Lớp phủ trọng lượng bê tông (CWC), Mạ kẽm nhúng nóng (HDG), Kẽm- Lớp phủ giàu sơn: Sơn giàu kẽm, Nhôm, Lớp phủ gốm, Lớp phủ polymer, Lớp phủ Polyurethane, Kiểm soát chất lượng: • ISO 9001:, ISO 14001:2015, OHSAS 18001:2007 Hệ thống quản lý chất lượng – Các yêu cầu • Khác: • Chứng nhận: • EN 10204 3.1: Giấy chứng nhận kiểm tra loại 2.1, 3.1 và 3.2 được cấp theo EN 10204 • Vận chuyển: Giao hàng đến địa chỉ khách hàng yêu cầu |
||||||||||||
Thành phần hóa học | ||||||||||||
Ống thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng công nghiệp khác nhau, bao gồm ngành thực phẩm và đồ uống, chế biến hóa chất và thăm dò dầu khí. Một trong những loại ống thép không gỉ phổ biến là X1NiCrMoCu31-27-4, được phân loại theo tiêu chuẩn Châu Âu tiêu chuẩn EN-10217-7 Trong bài viết này, chúng ta sẽ xem xét kỹ hơn về thành phần hóa học của ống thép không gỉ X1NiCrMoCu31-27-4. Thành phần hóa học: Thành phần hóa học của ống thép không gỉ X1NiCrMoCu31-27-4 như sau: |
||||||||||||
Mác thép | C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Others | |
Tên thép | Số thép | max | max | max | max | max | ||||||
X1NiCrMoCu31-27-4 | 1.4563 | 0.02 | 0.70 | 2.00 | 0.03 | 0.01 | ≤ 0.11 | 26.0 to 28.0 | 0.7 to 1.5 | 3.0 to 4.0 | 30.0 to 32.0 | ─ |
Hàm lượng niken và molypden cao trong các ống thép không gỉ X1NiCrMoCu31-27-4 mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, khiến chúng phù hợp để sử dụng trong các môi trường khắc nghiệt như các ứng dụng hàng hải. Việc bổ sung đồng giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn của vật liệu do axit khử gây ra. Hàm lượng carbon thấp của ống thép không gỉ X1NiCrMoCu31-27-4 làm giảm nguy cơ kết tủa cacbua, có thể gây ra sự ăn mòn giữa các hạt. Lượng nitơ được kiểm soát cũng hỗ trợ hình thành cacbua crom, có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn giữa các hạt của vật liệu. Ngoài ra, ống thép không gỉ X1NiCrMoCu31-27-4 có khả năng chống rỗ và ăn mòn kẽ hở cao, khiến chúng trở nên lý tưởng để sử dụng trong môi trường giàu clorua. Tóm lại, ống thép không gỉ X1NiCrMoCu31-27-4 là lựa chọn phổ biến trong các ngành công nghiệp cần khả năng chống ăn mòn và độ bền. Thành phần hóa học của vật liệu, bao gồm một lượng lớn niken, molypden và đồng, mang lại khả năng chống chịu tuyệt vời đối với nhiều loại môi trường ăn mòn. |
||||||||||||
Tính chất cơ học | ||||||||||||
Các tính chất cơ học của Ống thép không gỉ X1NiCrMoCu31-27-4, EN-10217-7 phụ thuộc vào quá trình xử lý nhiệt và quy trình sản xuất được sử dụng. Dưới đây là một số tính chất cơ học tiêu biểu cho loại thép không gỉ này: | ||||||||||||
Tên thép: X1NiCrMoCu31-27-4 | Số thép: 1.4563 | Độ bền kéo:750-950 Mpa | ||||||||||
Cường độ chảy:450-650 Mpa | ||||||||||||
Độ giãn dài: 20-30% | ||||||||||||
Độ cứng: 20-30% | ||||||||||||
Điều quan trọng cần lưu ý là các giá trị này chỉ mang tính tham khảo và các giá trị thực tế có thể thay đổi tùy thuộc vào các điều kiện sản xuất cụ thể và xử lý nhiệt áp dụng cho ống. Luôn luôn nên tham khảo bảng dữ liệu kỹ thuật của nhà sản xuất để biết các đặc tính cơ học chính xác của một sản phẩm cụ thể. | ||||||||||||
Kiểm tra và thử nghiệm | ||||||||||||
Các ống thép không gỉ, bao gồm X1NiCrMoCu31-27-4, EN-10217-7, trải qua nhiều quy trình kiểm tra và thử nghiệm khác nhau để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật cần thiết. Các quy trình này là cần thiết để đảm bảo độ an toàn, độ tin cậy và độ bền của ống thép không gỉ ống và thường được thực hiện bởi các chuyên gia có trình độ trong các phòng thí nghiệm hoặc cơ sở thử nghiệm được công nhận. Một trong những phương pháp kiểm tra chính đối với ống thép không gỉ là kiểm tra trực quan, bao gồm kiểm tra kỹ lưỡng các ống xem có bất kỳ khuyết tật nào không, chẳng hạn như vết nứt, vết lõm hoặc vết trầy xước. Loại kiểm tra này thường được thực hiện trước và sau bất kỳ quy trình sản xuất nào, kể cả hàn hoặc xử lý nhiệt, để đảm bảo rằng các ống không có bất kỳ khuyết tật nhìn thấy được nào có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn cấu trúc của chúng. Một phương pháp thử nghiệm quan trọng khác đối với ống thép không gỉ là thử nghiệm không phá hủy (NDT), được sử dụng để phát hiện và đánh giá bất kỳ khuyết tật nào mà mắt thường không nhìn thấy được. Các phương pháp NDT bao gồm kiểm tra siêu âm, chụp X quang và kiểm tra chất thấm thuốc nhuộm, trong số những phương pháp khác. Các phương pháp này cho phép phát hiện các khuyết tật bên trong, chẳng hạn như vết nứt, ăn mòn hoặc lỗ rỗng mà không làm hỏng ống. Thử nghiệm cơ học cũng được thực hiện trên các ống thép không gỉ để xác định tính chất vật lý của chúng, chẳng hạn như độ bền kéo, độ bền chảy và độ giãn dài. Các thử nghiệm này được thực hiện theo các quy trình và tiêu chuẩn cụ thể, chẳng hạn như ASTM hoặc EN, và kết quả được so sánh với các yêu cầu của tiêu chuẩn liên quan để đảm bảo tuân thủ. Phân tích hóa học là một phương pháp thử nghiệm quan trọng khác đối với ống thép không gỉ, được sử dụng để xác minh thành phần hóa học của vật liệu. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các ống X1NiCrMoCu31-27-4, có yêu cầu nghiêm ngặt về hóa chất. Việc phân tích được thực hiện bằng các kỹ thuật như quang phổ huỳnh quang tia X hoặc quang phổ phát xạ quang học. Nhìn chung, quy trình kiểm tra và thử nghiệm đối với ống X1NiCrMoCu31-27-4 là cần thiết để đảm bảo rằng ống đáp ứng các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật cần thiết, đồng thời phù hợp để sử dụng trong các ứng dụng khác nhau, chẳng hạn như ngành công nghiệp hóa chất, hóa dầu và thực phẩm. |
||||||||||||
Xếp hạng áp suất và nhiệt độ | ||||||||||||
Định mức áp suất và nhiệt độ của Ống thép không gỉ X1NiCrMoCu31-27-4, EN-10217-7 phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau như kích thước, độ dày thành ống và môi trường chảy qua ống. Điều quan trọng là phải đảm bảo rằng ống được phù hợp với ứng dụng mà nó hướng tới, và nó được đánh giá cho các điều kiện nhiệt độ và áp suất cụ thể mà nó sẽ tiếp xúc. Nhìn chung, thép không gỉ X1NiCrMoCu31-27-4 được đánh giá là có độ bền nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn tốt, phù hợp để sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp. Sau đây là một số xếp hạng áp suất và nhiệt độ điển hình cho ống thép không gỉ X1NiCrMoCu31-27-4: • Áp suất làm việc tối đa cho phép (MAWP) đối với ống thép không gỉ X1NiCrMoCu31-27-4 phụ thuộc vào kích thước và độ dày thành ống. Ví dụ: ống 2 inch có độ dày thành 0,065 inch có thể có áp suất làm việc tối đa khoảng 1.100 psi ở 100°F. • Nhiệt độ làm việc tối đa cho phép (MAWT) đối với ống thép không gỉ X1NiCrMoCu31-27-4 phụ thuộc vào ứng dụng và phương tiện. Nói chung, nhiệt độ tối đa cho dịch vụ liên tục là khoảng 1000°F, với dịch vụ không liên tục lên tới khoảng 1200°F. Điều quan trọng cần lưu ý là các xếp hạng này là hướng dẫn chung và xếp hạng áp suất và nhiệt độ thực tế của một ống cụ thể phải được xác định thông qua thử nghiệm và phân tích. Ngoài ra, các yếu tố như hàn, uốn và các hình thức chế tạo khác cũng có thể ảnh hưởng đến xếp hạng áp suất và nhiệt độ của ống thép không gỉ, vì vậy điều quan trọng là phải tuân theo các quy trình và hướng dẫn phù hợp để lắp đặt và sử dụng. |
||||||||||||
Đánh dấu tiêu chuẩn cho ống | ||||||||||||
Ống thép không gỉ X1NiCrMoCu31-27-4, theo EN-10217-7, được đánh dấu bằng nhiều thông tin khác nhau để đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc và kiểm soát chất lượng. Thông tin sau thường được đánh dấu trên ống: 1. Dấu nhận dạng của nhà sản xuất: Dấu này chứa tên hoặc logo của nhà sản xuất, cũng như thông tin về số nhiệt hoặc số lô, được sử dụng để theo dõi các vật liệu được sử dụng trong sản xuất. 2. Ký hiệu vật liệu: Ký hiệu vật liệu chỉ định loại thép không gỉ và cấp cụ thể được sử dụng trong ống. 3. Thông tin về kích thước: Kích thước danh nghĩa, độ dày thành và chiều dài của ống thường được đánh dấu trên bề mặt của ống. 4. Nhận dạng tiêu chuẩn: Tiêu chuẩn liên quan (EN-10217-7) thường được đánh dấu trên ống cùng với ngày sản xuất. 5. Đánh dấu bổ sung: Thông tin bổ sung có thể được đánh dấu trên ống, chẳng hạn như áp suất làm việc tối đa, mục đích sử dụng của ống hoặc bất kỳ thông tin kiểm soát chất lượng có liên quan nào. Các dấu hiệu thường được áp dụng cho ống bằng cách sử dụng mực hoặc tem không thể xóa được và nằm trên bề mặt của ống hoặc trên thẻ hoặc nhãn đính kèm. Các dấu hiệu thường rõ ràng và dễ đọc, đồng thời được thiết kế để duy trì khả năng nhìn thấy trong suốt tuổi thọ của ống. Những đánh dấu này giúp đảm bảo rằng ống có thể được xác định và truy tìm, đồng thời ống đáp ứng các tiêu chuẩn cần thiết cho mục đích sử dụng. |
||||||||||||
Tiêu chuẩn đóng gói Ống thép | ||||||||||||
Ống thép không gỉ là một thành phần quan trọng trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm dầu khí, xử lý hóa chất và sản xuất điện. Đóng gói đúng cách là điều cần thiết để đảm bảo rằng các ống được bảo vệ trong quá trình vận chuyển và lưu trữ. Bao bì tiêu chuẩn cho Ống thép không gỉ X1NiCrMoCu31-27-4, EN-10217-7 thường bao gồm những thứ sau: • Các ống được bó lại với nhau bằng dây đai kim loại hoặc bọc nhựa để giữ an toàn trong quá trình vận chuyển. • Các nắp hoặc nút nhựa được đặt ở các đầu ống để bảo vệ chúng khỏi hư hỏng và nhiễm bẩn. • Mỗi bó được dán nhãn với các thông tin cần thiết, chẳng hạn như kích thước, loại và số nhiệt của ống. • Các bó sau đó được đặt trong thùng gỗ hoặc pallet, cũng được dán nhãn với các thông tin cần thiết. Điều quan trọng cần lưu ý là bao bì có thể khác nhau tùy thuộc vào số lượng và kích thước của ống, cũng như các yêu cầu cụ thể của khách hàng hoặc dự án. Một số khách hàng có thể yêu cầu biện pháp bảo vệ bổ sung, chẳng hạn như màng co nhiệt hoặc giấy VCI (chất ức chế ăn mòn dễ bay hơi) để tránh rỉ sét và ăn mòn trong quá trình bảo quản. Công ty Cổ phần Đầu tư Quốc tế TAP Việt Nam (TAP Việt Nam) hiểu tầm quan trọng của việc đóng gói đúng cách và thực hiện mọi biện pháp phòng ngừa để đảm bảo rằng Ống thép không gỉ X1NiCrMoCu31-27-4, EN-10217-7 của chúng tôi đến nơi trong tình trạng hoàn hảo. Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi xử lý cẩn thận từng đơn đặt hàng và sử dụng vật liệu chất lượng cao để mang lại sự bảo vệ tốt nhất có thể. |
||||||||||||
Nhà cung cấp | ||||||||||||
Công ty Cổ phần Đầu tư Quốc tế TAP Việt Nam (TAP Việt Nam) là nhà cung cấp đáng tin cậy của Ống thép không gỉ X1NiCrMoCu31-27-4, EN-10217-7. Công ty cam kết cung cấp sản phẩm chất lượng cao và dịch vụ khách hàng tuyệt vời cho khách hàng của mình. khách hàng. Ống thép không gỉ X1NiCrMoCu31-27-4, EN-10217-7 là một loại thép không gỉ austenit thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau nhờ khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và độ bền nhiệt độ cao. Những ống này có thành phần hóa học bao gồm niken, crom, molypden và đồng, mang lại cho chúng những đặc tính độc đáo. Thành phần hóa học của Ống thép không gỉ X1NiCrMoCu31-27-4, EN-10217-7 được kiểm soát cẩn thận để đảm bảo chất lượng của ống. Các ống có tối thiểu 0,02% carbon, 30% niken, 21% crom, 2,8% molypden và 1,5% đồng. Lượng tối đa của các nguyên tố khác như lưu huỳnh, phốt pho và silic cũng được chỉ định để đảm bảo các đặc tính mong muốn của ống. Tính chất cơ học của Ống thép không gỉ X1NiCrMoCu31-27-4, EN-10217-7 là những yếu tố quan trọng cần xem xét khi lựa chọn ống phù hợp cho ứng dụng. Các ống này có cường độ chảy tối thiểu là 220 MPa và độ bền kéo tối thiểu là 530 MPa. Chúng cũng có độ giãn dài tối thiểu là 35%. TAP Việt nam đảm bảo rằng tất cả các Ống thép không gỉ X1NiCrMoCu31-27-4, EN-10217-7 đều được kiểm tra và thử nghiệm theo các tiêu chuẩn liên quan. Điều này bao gồm các phương pháp thử nghiệm không phá hủy khác nhau như thử nghiệm dòng điện xoáy, thử nghiệm siêu âm và kiểm tra trực quan. Công ty cũng cung cấp phân tích hóa học và thử nghiệm cơ học để đảm bảo rằng các ống đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết. Xếp hạng áp suất và nhiệt độ cũng là những cân nhắc quan trọng khi lựa chọn Ống thép không gỉ X1NiCrMoCu31-27-4, EN-10217-7. Các ống này có nhiệt độ hoạt động tối đa là 550°C và áp suất hoạt động tối đa là 40 bar. Tiêu chuẩn đánh dấu và đóng gói Ống thép không gỉ X1NiCrMoCu31-27-4, EN-10217-7 cũng được cung cấp bởi TAP Việt nam. Các ống được đánh dấu bằng các thông tin liên quan như loại vật liệu, tiêu chuẩn sản xuất và số nhiệt. Chúng cũng được đóng gói trong các thùng chứa phù hợp để đảm bảo vận chuyển và lưu trữ an toàn. Tóm lại, Công ty Cổ phần Đầu tư Quốc tế TAP Việt Nam (TAP Việt Nam) là nhà cung cấp đáng tin cậy Ống thép không gỉ chất lượng cao X1NiCrMoCu31-27-4, EN-10217-7. Công ty đảm bảo rằng tất cả các ống đều được kiểm tra, thử nghiệm và đóng gói cẩn thận để đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết. Với cam kết hướng tới sự xuất sắc và sự hài lòng của khách hàng, TAP Việt Nam là lựa chọn hàng đầu cho mọi nhu cầu về Ống thép không gỉ. |
||||||||||||
Kích thước Ống thép hàn EN-10217-7 | ||||||||||||||||||||
Kích thước in mm | ||||||||||||||||||||
Dường kính ngoài D series a |
Chiều dày T | |||||||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 2 | 2.3 | 2.6 | 2.9 | 3.2 | 3.6 | 4 | 4.5 | 5 | 5.6 |
10.2 | ||||||||||||||||||||
12 | ||||||||||||||||||||
12.7 | ||||||||||||||||||||
13.5 | ||||||||||||||||||||
14 | ||||||||||||||||||||
16 | ||||||||||||||||||||
17.2 | ||||||||||||||||||||
18 | ||||||||||||||||||||
19 | ||||||||||||||||||||
20 | ||||||||||||||||||||
21.3 | ||||||||||||||||||||
22 | ||||||||||||||||||||
25 | ||||||||||||||||||||
25.4 | ||||||||||||||||||||
26.9 | ||||||||||||||||||||
30 | ||||||||||||||||||||
31.8 | ||||||||||||||||||||
32 | ||||||||||||||||||||
33.7 | ||||||||||||||||||||
35 | ||||||||||||||||||||
38 | ||||||||||||||||||||
40 | ||||||||||||||||||||
42.4 | ||||||||||||||||||||
44.5 | ||||||||||||||||||||
48.3 | ||||||||||||||||||||
51 | ||||||||||||||||||||
54 | ||||||||||||||||||||
57 | ||||||||||||||||||||
60.3 | ||||||||||||||||||||
63.5 | ||||||||||||||||||||
70 | ||||||||||||||||||||
73 | ||||||||||||||||||||
76.1 | ||||||||||||||||||||
82.5 | ||||||||||||||||||||
88.9 | ||||||||||||||||||||
101.6 | ||||||||||||||||||||
108 | ||||||||||||||||||||
114.3 | ||||||||||||||||||||
127 | ||||||||||||||||||||
133 | ||||||||||||||||||||
139.7 | ||||||||||||||||||||
141.3 | ||||||||||||||||||||
152.4 | ||||||||||||||||||||
159 | ||||||||||||||||||||
168.3 | ||||||||||||||||||||
177.8 | ||||||||||||||||||||
193.7 | ||||||||||||||||||||
219.1 | ||||||||||||||||||||
244.5 | ||||||||||||||||||||
273 | ||||||||||||||||||||
323.9 | ||||||||||||||||||||
355.6 | ||||||||||||||||||||
406.4 | ||||||||||||||||||||
457 | ||||||||||||||||||||
508 | ||||||||||||||||||||
559 | ||||||||||||||||||||
610 | ||||||||||||||||||||
660 | ||||||||||||||||||||
711 | ||||||||||||||||||||
762 | ||||||||||||||||||||
813 | ||||||||||||||||||||
864 | ||||||||||||||||||||
914 | ||||||||||||||||||||
1 016 | ||||||||||||||||||||
1 067 | ||||||||||||||||||||
1 118 | ||||||||||||||||||||
1 168 | ||||||||||||||||||||
1 219 | ||||||||||||||||||||
1.321 | ||||||||||||||||||||
1.422 | ||||||||||||||||||||
Đường kính ngoài D series a |
Kích thước in mm | |||||||||||||||||||
Chiều dày T | ||||||||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 6.3 | 7.1 | 8 | 8.8 | 10 | 11 | 12.5 | 14.2 | 16 | 17.5 | 20 | 22.2 | 25 | 28 | 30 | 32 | 36 | 40 |
30 | ||||||||||||||||||||
31.8 | ||||||||||||||||||||
32 | ||||||||||||||||||||
33.7 | ||||||||||||||||||||
35 | ||||||||||||||||||||
38 | ||||||||||||||||||||
40 | ||||||||||||||||||||
42.4 | ||||||||||||||||||||
44.5 | ||||||||||||||||||||
48.3 | ||||||||||||||||||||
51 | ||||||||||||||||||||
54 | ||||||||||||||||||||
57 | ||||||||||||||||||||
60.3 | ||||||||||||||||||||
63.5 | ||||||||||||||||||||
70 | ||||||||||||||||||||
73 | ||||||||||||||||||||
76.1 | ||||||||||||||||||||
82.5 | ||||||||||||||||||||
88.9 |