Ống thép không gỉ X2CrNiMo18-14-3, EN-10217-7

Thông tin sản phẩm

Nhà cung cấp: Tapgroup internation.,JSC
Địa chỉ: Số 32 Lô N4D, đường X2A, Yên Sở, Hoàng Mai, Hà Nội
Điện thoại: 0084 933 86 77 86
Email: info@tapgroup.vn
Website: https://supplier-pipe-tube-ongthep.com
Bảo hành: 12 tháng
Tình trạng: Mới 100%
Xuất xứ: China, Korea, Malaysia, Thailand, Japan, EU, G7

Deprecated: Hàm wp_make_content_images_responsive hiện tại không dùng nữa từ phiên bản 5.5.0! Sử dụng wp_filter_content_tags() để thay thế. in /home/rdazpequ/public_html/wp-includes/functions.php on line 5413
Tên sản phẩm: Ống thép không gỉ X2CrNiMo18-14-3, EN-10217-7
Tên thay thế hoặc bí danh của một sản phẩm: Ống thép không gỉ X2CrNiMo18-14-3, EN-10217-7
Mô tả Sản phẩm:
• Chất liệu: X2CrNiMo18-14-3, – Thép Mã số:1.4435
• Loại: Hàn
• Tiêu chuẩn: EN-10217-7
• Kích cỡ:
• Đường kính ngoài (OD): OD10.2 đến OD2540
• Độ dày tường (WT): 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.6mm, 1.8mm, 2.0mm, 2.3mm, 2.6mm, 2.9mm, 3.2mm, 3.6mm, 4.0 mm, 4,5 mm, 5,0 mm, 5,6 mm, 6,3 mm, 7,1 mm, 8,0 mm, 8,8 mm, 10,0 mm, 11 mm, 12,5 mm, 14,2 mm, 16,0 mm, 17,5 mm, 20 mm, 22,2 mm, 25 mm, 28 mm, 30 mm , 32mm, 36mm, 40mm.
• Chiều dài: 6000mm Đến 12000mm
• Xử lý bề mặt: Epoxy liên kết nóng chảy (FBE, Polyetylen ba lớp (3LPE), Polypropylen ba lớp (3LPP), Men nhựa than đá (CTE), Lớp phủ trọng lượng bê tông (CWC), Mạ kẽm nhúng nóng (HDG), Kẽm- Lớp phủ giàu sơn: Sơn giàu kẽm, Nhôm, Lớp phủ gốm, Lớp phủ polymer, Lớp phủ Polyurethane,
Kiểm soát chất lượng:
• ISO 9001:, ISO 14001:2015, OHSAS 18001:2007 Hệ thống quản lý chất lượng – Các yêu cầu
• Khác:
• Chứng nhận:
• EN 10204 3.1: Giấy chứng nhận kiểm tra loại 2.1, 3.1 và 3.2 được cấp theo EN 10204
• Vận chuyển: Giao hàng đến địa chỉ khách hàng yêu cầu
Thành phần hóa học
Ống thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau nhờ độ bền, khả năng chống ăn mòn và các đặc tính khác. Thép không gỉ X2CrNiMo18-14-3 là loại thép không gỉ phổ biến được sử dụng trong sản xuất ống, ống dẫn và các sản phẩm công nghiệp khác. Nó còn được gọi là thép không gỉ 316L.
Thành phần hóa học của ống thép không gỉ X2CrNiMo18-14-3 theo tiêu chuẩn EN-10217-7 như sau:
Mác thép C Si Mn P S N Cr Cu Mo Ni Others
Tên thép Số thép max max max max max            
X2CrNiMo18-14-3 1.4435 0.03 1.00 2.00 0.045b 0.015b ≤ 0.11 17.0 to 19.0 2.5 to 3.0 12.5 to 15.0
Việc bổ sung molypden trong thành phần của ống thép không gỉ X2CrNiMo18-14-3 giúp tăng cường đặc tính chống ăn mòn của chúng, đặc biệt là chống ăn mòn rỗ và kẽ hở trong môi trường clorua. Niken cũng đóng một vai trò quan trọng trong khả năng chống ăn mòn tổng thể của thép.
Các nguyên tố khác, chẳng hạn như carbon, silicon, mangan, phốt pho, lưu huỳnh và nitơ, có mặt với số lượng nhỏ để cải thiện các tính chất tổng thể của thép, bao gồm khả năng gia công, khả năng tạo hình và khả năng hàn của nó.
Tóm lại, thành phần hóa học của ống thép không gỉ X2CrNiMo18-14-3 theo tiêu chuẩn EN-10217-7 làm cho chúng có độ bền cao và khả năng chống ăn mòn và oxy hóa, khiến chúng trở nên lý tưởng để sử dụng trong các ứng dụng kỹ thuật và công nghiệp khác nhau. Việc bổ sung molypden và niken giúp tăng cường các đặc tính chống ăn mòn của chúng, trong khi các nguyên tố khác có mặt với số lượng nhỏ để cải thiện các đặc tính tổng thể.
Tính chất cơ học
Cơ tính của ống thép không gỉ làm từ X2CrNiMo18-14-3 (còn gọi là 316L) theo tiêu chuẩn EN-10217-7 phụ thuộc vào quy trình sản xuất và xử lý nhiệt. Dưới đây là các tính chất cơ học điển hình của ống thép không gỉ X2CrNiMo18-14-3:
Tên thép: X2CrNiMo18-14-3 Số thép: 1.4435 Độ bền kéo: 485 – 680 Mpa
Cường độ chảy: 170 – 310 Mpa
Độ giãn dài: 35% – 45%
Độ cứng:  Max 217 HBW
Độ bền kéo cao của ống thép không gỉ X2CrNiMo18-14-3 giúp chúng phù hợp với các ứng dụng áp suất cao, trong khi cường độ chảy cho biết ứng suất tối đa mà ống có thể chịu trước khi chúng bắt đầu biến dạng. Đặc tính kéo dài cho biết mức độ ống có thể kéo dài trước khi nó bị đứt.
Đặc tính độ cứng là thước đo khả năng chống lõm, mài mòn và biến dạng của ống và nó ảnh hưởng đến độ bền tổng thể và khả năng chống mài mòn của ống.
Các tính chất cơ học của ống thép không gỉ X2CrNiMo18-14-3 cũng có thể bị ảnh hưởng bởi quy trình sản xuất, bao gồm loại hàn được sử dụng, xử lý nhiệt và các yếu tố khác. Do đó, điều cần thiết là chọn quy trình sản xuất thích hợp và thực hiện thử nghiệm phù hợp để đảm bảo rằng các ống đáp ứng các đặc tính cơ học cần thiết cho các ứng dụng dự kiến của chúng.
Nhìn chung, các ống thép không gỉ X2CrNiMo18-14-3 thể hiện các tính chất cơ học tuyệt vời, khiến chúng phù hợp với các ứng dụng áp suất cao và ăn mòn khác nhau trong các ngành công nghiệp như chế biến hóa chất, thực phẩm và đồ uống, dầu khí.
Kiểm tra và thử nghiệm
Việc kiểm tra và thử nghiệm các ống thép không gỉ làm từ X2CrNiMo18-14-3 (còn được gọi là 316L) theo tiêu chuẩn EN-10217-7 là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng, độ an toàn và độ tin cậy cho các ứng dụng dự định của chúng. Dưới đây là một số về các phương pháp kiểm tra và thử nghiệm điển hình được sử dụng cho ống thép không gỉ X2CrNiMo18-14-3:
1. Kiểm tra bằng mắt: Đây là bước kiểm tra ban đầu để đảm bảo rằng các ống đáp ứng các yêu cầu về chất lượng bề mặt như độ nhẵn bề mặt, vết nứt, hố, vết lõm và các khuyết tật bề mặt khác.
2. Kiểm tra kích thước: Kiểm tra kích thước được thực hiện để kiểm tra kích thước của ống, bao gồm đường kính ngoài, đường kính trong, độ dày và chiều dài của thành ống, đồng thời đảm bảo rằng chúng tuân theo các dung sai đã chỉ định.
3. Phân tích hóa học: Thành phần hóa học của các ống thép không gỉ được kiểm tra để đảm bảo rằng nó phù hợp với các yêu cầu quy định của loại vật liệu.
4. Kiểm tra cơ học: Các tính chất cơ học của ống, bao gồm độ bền kéo, độ bền chảy, độ giãn dài và độ cứng, được kiểm tra để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các yêu cầu quy định đối với loại vật liệu.
5. Kiểm tra không phá hủy: Nhiều phương pháp kiểm tra không phá hủy khác nhau như kiểm tra siêu âm, kiểm tra hạt từ tính, kiểm tra chất lỏng thẩm thấu và kiểm tra chụp ảnh phóng xạ được thực hiện để phát hiện bất kỳ khuyết tật bên trong hoặc bề mặt nào trong ống.
6. Thử nghiệm thủy tĩnh: Thử nghiệm thủy tĩnh được tiến hành để xác minh khả năng chịu áp suất, độ kín khít của ống và để đảm bảo rằng chúng có thể chịu được áp suất cần thiết mà không bị biến dạng hoặc rò rỉ.
7. Thử nghiệm ăn mòn giữa các hạt: Thử nghiệm này được tiến hành để xác định khả năng chống ăn mòn giữa các hạt của ống, có thể xảy ra trong một số môi trường ăn mòn nhất định.
8. Nhận dạng vật liệu tích cực (PMI): Thử nghiệm PMI được thực hiện để xác nhận thành phần hợp kim của các ống, điều này rất quan trọng để chọn quy trình hàn phù hợp và đảm bảo chất lượng và an toàn tổng thể của vật liệu.
Nhìn chung, việc kiểm tra và thử nghiệm các ống thép không gỉ X2CrNiMo18-14-3 là rất cần thiết để đảm bảo chất lượng, độ an toàn và độ tin cậy cho các ứng dụng dự định của chúng. Bằng cách thực hiện các thử nghiệm này, nhà sản xuất có thể đảm bảo rằng sản phẩm của họ đáp ứng các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật cần thiết, đồng thời cung cấp tài liệu cần thiết cho khách hàng của họ.
Xếp hạng áp suất và nhiệt độ 
Các xếp hạng áp suất và nhiệt độ của ống thép không gỉ được làm từ X2CrNiMo18-14-3 (còn được gọi là 316L) và được sản xuất theo tiêu chuẩn EN-10217-7 là những cân nhắc quan trọng để chúng vận hành an toàn và đáng tin cậy. Các xếp hạng này dựa trên nhiều yếu tố khác nhau như như kích thước của ống, độ dày của thành ống, nhiệt độ hoạt động và loại chất lỏng hoặc khí được vận chuyển qua ống.
Dưới đây là một số hướng dẫn chung về xếp hạng áp suất và nhiệt độ của ống thép không gỉ X2CrNiMo18-14-3:
1. Xếp hạng áp suất: Xếp hạng áp suất cho các ống X2CrNiMo18-14-3 phụ thuộc vào kích thước danh nghĩa, độ dày thành ống và nhiệt độ vận hành của ống. Định mức áp suất của ống thường được tính toán dựa trên ứng suất cho phép đối với vật liệu, như được chỉ định trong các tiêu chuẩn áp dụng. Ví dụ, đối với các ống có đường kính ngoài 25 mm và độ dày thành 2 mm, áp suất làm việc cho phép là khoảng 253 bar ở nhiệt độ phòng.
2. Xếp hạng nhiệt độ: Xếp hạng nhiệt độ cho ống X2CrNiMo18-14-3 cũng phụ thuộc vào kích thước danh nghĩa, độ dày thành ống và nhiệt độ vận hành của ống. Định mức nhiệt độ tối đa cho các ống X2CrNiMo18-14-3 thường là khoảng 550°C. Tuy nhiên, điều này có thể khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng và đặc tính vật liệu cụ thể.
Điều cần thiết là đảm bảo rằng định mức áp suất và nhiệt độ của các ống thép không gỉ không bị vượt quá trong quá trình vận hành, vì điều này có thể dẫn đến biến dạng, vỡ và các hậu quả nguy hiểm tiềm tàng khác. Điều quan trọng nữa là đảm bảo rằng xếp hạng áp suất và nhiệt độ của ống phù hợp với các tiêu chuẩn và quy định hiện hành của ngành.
Tóm lại, xếp hạng áp suất và nhiệt độ của ống thép không gỉ X2CrNiMo18-14-3 đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hoạt động an toàn và đáng tin cậy của chúng trong các ứng dụng khác nhau. Các nhà sản xuất nên xem xét cẩn thận các xếp hạng này trong quá trình thiết kế và sản xuất để đảm bảo rằng các sản phẩm của họ đáp ứng các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật cần thiết.
Đánh dấu tiêu chuẩn cho ống
Các ống thép không gỉ làm từ X2CrNiMo18-14-3 (còn được gọi là 316L) và được sản xuất theo tiêu chuẩn EN-10217-7 bắt buộc phải được đánh dấu bằng một số thông tin nhất định để đảm bảo nhận dạng và truy xuất nguồn gốc phù hợp. Việc đánh dấu tiêu chuẩn bao gồm các chi tiết sau:
1. Tên hoặc nhãn hiệu của nhà sản xuất
2. Ký hiệu vật liệu ống (X2CrNiMo18-14-3)
3. Thông số kích thước (đường kính ngoài, độ dày thành và chiều dài)
4. Số gia nhiệt (số nhận dạng duy nhất được gán cho lô vật liệu được sử dụng để sản xuất ống)
5. Số tiêu chuẩn EN (EN 10217-7)
6. Cấp áp suất (nếu có)
7. Mã truy xuất nguồn gốc (không bắt buộc)
Việc đánh dấu thường được áp dụng bằng phương pháp lâu dài, dễ đọc như dập, khắc hoặc khắc điện hóa. Nó thường nằm trên bề mặt ống với những khoảng cách đều nhau dọc theo chiều dài của nó, tùy thuộc vào đường kính ống và độ dày thành ống.
Mục đích của việc đánh dấu tiêu chuẩn là cung cấp thông tin quan trọng để nhận dạng và truy xuất nguồn gốc của các ống. Điều này đảm bảo rằng các ống có thể được kết hợp phù hợp với ứng dụng dự định của chúng và mọi vấn đề hoặc lỗi có thể được truy ngược lại nguồn gốc của chúng.
Ngoài các yêu cầu đánh dấu tiêu chuẩn, một số khách hàng có thể có các yêu cầu đánh dấu hoặc ghi nhãn bổ sung. Các nhà sản xuất và nhà cung cấp nên hợp tác chặt chẽ với khách hàng của họ để đảm bảo đáp ứng mọi yêu cầu đánh dấu cụ thể.
Tiêu chuẩn đóng gói Ống thép
Việc đóng gói tiêu chuẩn các ống thép không gỉ được làm từ X2CrNiMo18-14-3 (còn được gọi là 316L) và được sản xuất theo tiêu chuẩn EN-10217-7 thường liên quan đến việc sử dụng các biện pháp bảo vệ thích hợp để tránh hư hỏng hoặc nhiễm bẩn trong quá trình vận chuyển và bảo quản. Việc đóng gói vật liệu được sử dụng thường được lựa chọn dựa trên các yêu cầu cụ thể của ứng dụng và điều kiện vận chuyển.
Dưới đây là một số tùy chọn đóng gói phổ biến cho ống thép không gỉ X2CrNiMo18-14-3:
1. Nắp nhựa: Các đầu ống thường được bảo vệ bằng nắp nhựa để tránh làm hỏng đầu ống trong quá trình xử lý và vận chuyển.
2. Bó: Các ống thường được bó lại với nhau bằng dây đai thép hoặc dây nhựa để bảo vệ thêm trong quá trình vận chuyển. Số lượng ống trong mỗi bó có thể khác nhau, tùy thuộc vào đường kính, chiều dài và trọng lượng của ống.
3. Thùng gỗ: Có thể sử dụng thùng gỗ để bảo vệ thêm trong quá trình vận chuyển, đặc biệt đối với các ống lớn hơn. Các ống được đặt trong thùng và cố định bằng vật liệu đệm thích hợp, chẳng hạn như xốp hoặc bìa cứng.
4. Bọc màng co: Có thể sử dụng màng co để tạo thêm một lớp bảo vệ cho các ống trong quá trình vận chuyển. Điều này liên quan đến việc bọc các ống trong màng nhựa và làm nóng nó để tạo ra một lớp vỏ bảo vệ chặt chẽ.
5. Đóng gói tùy chỉnh: Tùy thuộc vào ứng dụng và yêu cầu vận chuyển, các giải pháp đóng gói tùy chỉnh có thể được phát triển. Điều này có thể bao gồm việc sử dụng các vật liệu đệm chuyên dụng, chẳng hạn như bọc bong bóng hoặc xốp, hoặc sử dụng nhãn hoặc đánh dấu cụ thể để đảm bảo nhận dạng và xử lý đúng cách.
Tóm lại, việc đóng gói ống thép không gỉ X2CrNiMo18-14-3 theo tiêu chuẩn liên quan đến việc sử dụng các biện pháp bảo vệ để tránh hư hỏng hoặc nhiễm bẩn trong quá trình vận chuyển và bảo quản. Các tùy chọn đóng gói cụ thể được sử dụng có thể khác nhau tùy thuộc vào yêu cầu của ứng dụng và điều kiện vận chuyển. Các nhà sản xuất và nhà cung cấp nên xem xét cẩn thận các tùy chọn đóng gói phù hợp để đảm bảo việc phân phối sản phẩm của họ an toàn và đáng tin cậy.
Nhà cung cấp
Công ty Cổ phần Đầu tư Quốc tế TAP Việt Nam (TAP Việt Nam) là nhà cung cấp hàng đầu về Ống thép không gỉ X2CrNiMo18-14-3, EN-10217-7. Với tiêu chí chất lượng, độ tin cậy và sự hài lòng của khách hàng, TAP Việt Nam luôn chú trọng đến chất lượng, độ tin cậy và sự hài lòng của khách hàng. cam kết cung cấp ống thép không gỉ chất lượng cao đáp ứng nhu cầu của nhiều ngành công nghiệp.
Ống thép không gỉ X2CrNiMo18-14-3, EN-10217-7, còn được gọi là 316L, được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng khác nhau nhờ khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, độ bền nhiệt độ cao và tính chất cơ học tốt. Những ống này thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như hóa dầu, hóa chất, dược phẩm, thực phẩm và đồ uống, v.v.
Tại TAP Việt Nam, chúng tôi cung cấp Ống thép không gỉ X2CrNiMo18-14-3, EN-10217-7 từ các nhà sản xuất uy tín nhất trong ngành, đảm bảo rằng khách hàng của chúng tôi chỉ nhận được những sản phẩm chất lượng cao nhất. Các ống của chúng tôi được sản xuất theo tiêu chuẩn EN-10217-7, đảm bảo rằng chúng đáp ứng các thành phần hóa học, tính chất cơ học và thông số kích thước cần thiết.
Chúng tôi cung cấp nhiều loại Ống thép không gỉ X2CrNiMo18-14-3, EN-10217-7, với các kích cỡ, độ dày và chiều dài khác nhau để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng. Các ống của chúng tôi có sẵn ở cả dạng hàn và liền mạch, và chúng tôi có thể cung cấp các dịch vụ chế tạo tùy chỉnh để đáp ứng các nhu cầu cụ thể của dự án.
Tại TAP Việt Nam, chúng tôi hiểu tầm quan trọng của việc kiểm soát chất lượng và thử nghiệm sản phẩm. Do đó, chúng tôi tiến hành nhiều cuộc kiểm tra và thử nghiệm khác nhau đối với Ống thép không gỉ X2CrNiMo18-14-3, EN-10217-7, để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật cần thiết. Các thử nghiệm này bao gồm kiểm tra trực quan, kiểm tra kích thước, kiểm tra siêu âm, kiểm tra dòng điện xoáy và kiểm tra thủy lực, trong số những kiểm tra khác.
Ngoài việc cung cấp Ống thép không gỉ X2CrNiMo18-14-3, EN-10217-7 chất lượng cao, chúng tôi cam kết cung cấp dịch vụ khách hàng đặc biệt. Đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ khách hàng giải đáp thắc mắc và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật khi cần thiết. Chúng tôi cũng cung cấp giá cả cạnh tranh, giao hàng kịp thời và các điều khoản thanh toán linh hoạt để đảm bảo rằng khách hàng của chúng tôi nhận được giá trị tốt nhất cho khoản đầu tư của họ.
Tóm lại, nếu bạn đang tìm kiếm Ống thép không gỉ X2CrNiMo18-14-3, EN-10217-7 chất lượng cao, thì không đâu khác ngoài Công ty Cổ phần Đầu tư Quốc tế TAP Việt Nam. Với cam kết của chúng tôi về chất lượng, độ tin cậy và sự hài lòng của khách hàng, bạn có thể tin tưởng chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn những sản phẩm và dịch vụ tốt nhất theo nhu cầu cụ thể của bạn. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm hiểu thêm về các sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi.

Deprecated: Hàm wp_make_content_images_responsive hiện tại không dùng nữa từ phiên bản 5.5.0! Sử dụng wp_filter_content_tags() để thay thế. in /home/rdazpequ/public_html/wp-includes/functions.php on line 5413
Kích thước Ống thép hàn EN-10217-7
Kích thước in mm
Dường kính ngoài D
series a
Chiều dày T
1 2 3 0.5 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.3 2.6 2.9 3.2 3.6 4 4.5 5 5.6
10.2                                        
12                                      
12.7                                      
13.5                                        
  14                                    
16                                      
17.2                                        
  18                                    
19                                      
20                                      
21.3                                        
  22                                    
25                                      
  25.4                                    
26.9                                        
  30                                    
31.8                                      
32                                      
33.7                                        
  35                                    
38                                      
40                                      
42.4                                        
  44.5                                    
48.3                                        
51                                      
  54                                    
57                                      
60.3                                        
63.5                                      
70                                      
  73                                    
76.1                                        
  82.5                                    
88.9                                        
101.6                                      
  108                                    
114.3                                        
127                                      
133                                      
139.7                                        
  141.3                                    
  152.4                                    
  159                                    
168.3                                        
  177.8                                    
  193.7                                    
219.1                                        
  244.5                                    
273                                        
323.9                                        
355.6                                        
406.4                                        
457                                        
508                                        
  559                                    
610                                        
  660                                    
711                                        
762                                      
813                                        
  864                                    
914                                        
1 016                                        
1 067                                        
1 118                                        
1 168                                      
1 219                                        
1.321                                      
1.422                                        
Đường kính ngoài D
series a
Kích thước in mm
Chiều dày T
1 2 3 6.3 7.1 8 8.8 10 11 12.5 14.2 16 17.5 20 22.2 25 28 30 32 36 40
    30                                    
  31.8                                      
  32                                      
33.7                                        
    35                                    
  38                                      
  40                                      
42.4                                        
    44.5                                    
48.3                                        
  51                                      
    54                                    
  57                                      
60.3                                        
  63.5                                      
  70                                      
    73                                    
76.1                                        
    82.5