Ống thép không gỉ X6CrNiMoTi17-12-2, EN-10217-7

Thông tin sản phẩm

Nhà cung cấp: Tapgroup internation.,JSC
Địa chỉ: Số 32 Lô N4D, đường X2A, Yên Sở, Hoàng Mai, Hà Nội
Điện thoại: 0084 933 86 77 86
Email: info@tapgroup.vn
Website: https://supplier-pipe-tube-ongthep.com
Bảo hành: 12 tháng
Tình trạng: Mới 100%
Xuất xứ: China, Korea, Malaysia, Thailand, Japan, EU, G7

Deprecated: Hàm wp_make_content_images_responsive hiện tại không dùng nữa từ phiên bản 5.5.0! Sử dụng wp_filter_content_tags() để thay thế. in /home/rdazpequ/public_html/wp-includes/functions.php on line 5413
Tên sản phẩm: Ống thép không gỉ X6CrNiMoTi17-12-2, EN-10217-7
Tên thay thế hoặc bí danh của một sản phẩm: Ống thép không gỉ X6CrNiMoTi17-12-2, EN-10217-7
Mô tả Sản phẩm:
• Chất liệu: X6CrNiMoTi17-12-2, – Thép Mã số:1.4571
• Loại: Hàn
• Tiêu chuẩn: EN-10217-7
• Kích cỡ:
• Đường kính ngoài (OD): OD10.2 đến OD2540
• Độ dày tường (WT): 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.6mm, 1.8mm, 2.0mm, 2.3mm, 2.6mm, 2.9mm, 3.2mm, 3.6mm, 4.0 mm, 4,5 mm, 5,0 mm, 5,6 mm, 6,3 mm, 7,1 mm, 8,0 mm, 8,8 mm, 10,0 mm, 11 mm, 12,5 mm, 14,2 mm, 16,0 mm, 17,5 mm, 20 mm, 22,2 mm, 25 mm, 28 mm, 30 mm , 32mm, 36mm, 40mm.
• Chiều dài: 6000mm Đến 12000mm
• Xử lý bề mặt: Epoxy liên kết nóng chảy (FBE, Polyetylen ba lớp (3LPE), Polypropylen ba lớp (3LPP), Men nhựa than đá (CTE), Lớp phủ trọng lượng bê tông (CWC), Mạ kẽm nhúng nóng (HDG), Kẽm- Lớp phủ giàu sơn: Sơn giàu kẽm, Nhôm, Lớp phủ gốm, Lớp phủ polymer, Lớp phủ Polyurethane,
Kiểm soát chất lượng:
• ISO 9001:, ISO 14001:2015, OHSAS 18001:2007 Hệ thống quản lý chất lượng – Các yêu cầu
• Khác:
• Chứng nhận:
• EN 10204 3.1: Giấy chứng nhận kiểm tra loại 2.1, 3.1 và 3.2 được cấp theo EN 10204
• Vận chuyển: Giao hàng đến địa chỉ khách hàng yêu cầu
Thành phần hóa học
Ống thép không gỉ X6CrNiMoTi17-12-2, theo EN-10217-7, là ống thép không gỉ austenit thường được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm chế biến hóa chất, dược phẩm và sản xuất thực phẩm và đồ uống. Thành phần hóa học của ống thép không gỉ X6CrNiMoTi17-12-2 như sau:
Mác thép C Si Mn P S N Cr Cu Mo Ni Others
Tên thép Số thép max max max max max            
X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 0.08 1.00 2.00 0.045b 0.015b 16.5 to 18.5 2.0 to 2.5 10.5 to 13.5 Ti5xC to 0.7
Hàm lượng carbon của ống thép không gỉ X6CrNiMoTi17-12-2 tương đối thấp, góp phần vào khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và độ bền cao. Việc bổ sung crom và niken giúp tăng khả năng chống ăn mòn và oxy hóa, trong khi sự hiện diện của molypden tăng cường cho ống ' khả năng chống rỗ và ăn mòn kẽ hở.
Việc bổ sung titan giúp cải thiện khả năng hàn của ống và tăng cường khả năng chống ăn mòn giữa các hạt. Thành phần hóa học của ống thép không gỉ X6CrNiMoTi17-12-2 được kiểm soát cẩn thận trong quá trình sản xuất để đảm bảo chất lượng và hiệu suất ổn định.
Tóm lại, thành phần hóa học của Ống thép không gỉ X6CrNiMoTi17-12-2, theo EN-10217-7, được thiết kế cẩn thận để mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, độ bền cao và khả năng hàn. Những ống này phù hợp để sử dụng trong nhiều ứng dụng đòi hỏi khả năng chống lại môi trường khắc nghiệt và điều kiện vận hành khắt khe.
Tính chất cơ học
Các tính chất cơ học của Ống thép không gỉ X6CrNiMoTi17-12-2, theo EN-10217-7, rất quan trọng cần xem xét khi lựa chọn vật liệu thích hợp cho một ứng dụng cụ thể. Những đặc tính này phản ánh khả năng của ống chịu được ứng suất và biến dạng cơ học trong các điều kiện khác nhau. Sau đây là các tính chất cơ học điển hình của ống thép không gỉ X6CrNiMoTi17-12-2:
Tên thép: X6CrNiMoTi17-12-2 Số thép: 1.4571 Độ bền kéo: minimum 485 N/mm²
Cường độ chảy: minimum 170 N/mm²
Độ giãn dài: minimum 35%
Độ cứng: maximum 215 HBW (Brinell hardness)
Độ bền kéo cao và độ bền chảy của ống thép không gỉ X6CrNiMoTi17-12-2 khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền và độ bền cao, chẳng hạn như trong việc xây dựng các bình chịu áp lực và hệ thống đường ống. Độ giãn dài của các ống này, đó là thước đo khả năng kéo dài mà không bị đứt của chúng, cũng tương đối cao, cho thấy độ dẻo tốt.
Độ cứng của các ống thép không gỉ X6CrNiMoTi17-12-2, được đo trên thang độ cứng Brinell, thường dưới 215 HB, cho thấy các ống này tương đối dễ gia công và tạo hình. Các tính chất cơ học của ống thép không gỉ X6CrNiMoTi17-12-2 bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như quy trình sản xuất, xử lý nhiệt và kích thước cụ thể của ống.
Điều quan trọng cần lưu ý là các tính chất cơ học của ống thép không gỉ X6CrNiMoTi17-12-2 có thể khác nhau tùy thuộc vào loại cụ thể và quy trình sản xuất được sử dụng. Do đó, điều cần thiết là phải tham khảo các thông số kỹ thuật và báo cáo thử nghiệm của nhà sản xuất trước khi chọn một vật liệu cụ thể cho một ứng dụng nhất định.
Kiểm tra và thử nghiệm
Ống thép không gỉ X6CrNiMoTi17-12-2, theo EN-10217-7, trải qua quá trình kiểm tra và thử nghiệm nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của chúng. Sau đây là các quy trình kiểm tra và thử nghiệm điển hình được thực hiện trên các ống này:
1. Kiểm tra bằng mắt: Điều này liên quan đến việc kiểm tra bề mặt của các ống xem có bất kỳ khuyết tật nào như vết nứt, rỗ và ăn mòn không. Các ống phải không có bất kỳ khuyết tật bề mặt nào có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của chúng.
2. Kiểm tra kích thước: Điều này liên quan đến việc kiểm tra kích thước của các ống để đảm bảo chúng đáp ứng các dung sai đã chỉ định. Đường kính, độ dày và chiều dài của ống được đo và so sánh với thông số kỹ thuật của nhà sản xuất.
3. Phân tích Hóa học: Điều này liên quan đến việc kiểm tra thành phần hóa học của các ống để đảm bảo nó đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết. Thành phần hóa học được phân tích bằng nhiều kỹ thuật khác nhau như quang phổ phát xạ tia lửa điện và huỳnh quang tia X.
4. Kiểm tra cơ học: Điều này liên quan đến việc kiểm tra các tính chất cơ học của ống, chẳng hạn như độ bền kéo, độ bền chảy và độ giãn dài. Thử nghiệm được thực hiện theo các tiêu chuẩn quốc tế như ASTM A370 và EN 10002-1.
5. Thử nghiệm không phá hủy: Điều này liên quan đến việc sử dụng các kỹ thuật như thử nghiệm siêu âm và thử nghiệm dòng điện xoáy để phát hiện bất kỳ khuyết tật bên trong nào như vết nứt và lỗ rỗng mà không làm hỏng ống.
6. Thử nghiệm thủy tĩnh: Điều này liên quan đến việc cho các ống tiếp xúc với nước áp suất cao để kiểm tra rò rỉ và để đảm bảo chúng có thể chịu được áp suất quy định.
7. Kiểm tra bằng mắt các mối hàn: Điều này liên quan đến việc kiểm tra các mối hàn xem có bất kỳ khuyết tật nào chẳng hạn như vết nứt, rỗ khí và thiếu nhiệt hạch không.
Tất cả việc kiểm tra và thử nghiệm Ống thép không gỉ X6CrNiMoTi17-12-2, theo EN-10217-7, phải được thực hiện bởi nhân viên được đào tạo và có trình độ sử dụng thiết bị đã hiệu chuẩn. Kết quả kiểm tra và thử nghiệm phải được lập thành văn bản và cung cấp cho khách hàng khi có yêu cầu. Các quy trình kiểm tra và thử nghiệm là cần thiết để đảm bảo rằng các ống đáp ứng các tiêu chuẩn cần thiết và hoạt động đáng tin cậy trong các ứng dụng dự định của chúng.
Xếp hạng áp suất và nhiệt độ 
Các xếp hạng áp suất và nhiệt độ của Ống thép không gỉ X6CrNiMoTi17-12-2, theo EN-10217-7, xác định áp suất và nhiệt độ tối đa mà các ống có thể chịu được một cách an toàn mà không ảnh hưởng đến hiệu suất của chúng. Các xếp hạng dựa trên đặc tính vật liệu và kích thước của các ống và thường được chỉ định bởi các tiêu chuẩn quốc tế như ASME B31.3 và EN 13480-3.
Xếp hạng áp suất của ống thép không gỉ X6CrNiMoTi17-12-2 được xác định bởi độ dày thành và đường kính ngoài của chúng. Áp suất tối đa mà các ống này có thể chịu được ở một nhiệt độ nhất định được tính theo công thức sau:
P = 2SE / (Do – 2t)
Trong đó: P = áp suất tối đa cho phép tính bằng MPa S = cường độ chảy tối thiểu được chỉ định của vật liệu tính bằng MPa E = hệ số chất lượng (thường là 1,0 đối với ống liền mạch) Do = đường kính ngoài của ống tính bằng mm t = độ dày thành ống tính bằng mm
Xếp hạng nhiệt độ của ống thép không gỉ X6CrNiMoTi17-12-2 dựa trên khả năng chống biến dạng và xuống cấp ở nhiệt độ cao. Nhiệt độ tối đa mà các ống này có thể chịu được mà không làm giảm hiệu suất của chúng thường được nhà sản xuất chỉ định và có thể thay đổi tùy thuộc vào các yếu tố như thời gian tiếp xúc và ứng dụng cụ thể.
Điều quan trọng cần lưu ý là định mức áp suất và nhiệt độ của ống thép không gỉ X6CrNiMoTi17-12-2 có thể khác nhau tùy thuộc vào các yếu tố như quy trình sản xuất, xử lý nhiệt và kích thước cụ thể của ống. Do đó, điều cần thiết là phải tham khảo các thông số kỹ thuật và báo cáo thử nghiệm của nhà sản xuất trước khi chọn một vật liệu cụ thể cho một ứng dụng nhất định.
Nhìn chung, ống thép không gỉ X6CrNiMoTi17-12-2 có khả năng chịu nhiệt độ và áp suất cao tuyệt vời, khiến chúng phù hợp để sử dụng trong các ứng dụng như bình chịu áp lực, bộ trao đổi nhiệt và hệ thống đường ống trong các ngành công nghiệp hóa chất, hóa dầu và sản xuất điện.
Đánh dấu tiêu chuẩn cho ống
Ống thép không gỉ X6CrNiMoTi17-12-2, EN-10217-7, thường được đánh dấu bằng thông tin xác định vật liệu, đặc tính của vật liệu và thông tin của nhà sản xuất. Việc đánh dấu tiêu chuẩn bao gồm thông tin sau:
1. Tên hoặc nhãn hiệu của nhà sản xuất
2. Kích thước ống – đường kính ngoài (OD) và độ dày thành ống (WT)
3. Cấp vật liệu – X6CrNiMoTi17-12-2
4. Tiêu chuẩn sản xuất – EN-10217-7
5. Số nhiệt hoặc số lô cho mục đích truy xuất nguồn gốc
6. Số giấy chứng nhận kiểm tra
7. Đánh giá áp suất
8. Đánh giá nhiệt độ
9. Dấu CE, cho biết rằng các ống đáp ứng các yêu cầu của Chỉ thị Thiết bị Áp suất Châu Âu (PED)
Việc đánh dấu thường được áp dụng bằng cách sử dụng tem sơn hoặc mực, đủ bền để chịu được việc xử lý, vận chuyển và lắp đặt. Việc đánh dấu thường được đặt trên đầu ống hoặc dọc theo chiều dài của nó một cách đều đặn, tùy thuộc vào chiều dài và ứng dụng của ống.
Việc đánh dấu tiêu chuẩn đảm bảo rằng các ống được xác định chính xác và có thể được truy ngược lại nhà sản xuất và thông số kỹ thuật ban đầu của chúng. Nó cũng đảm bảo rằng các ống phù hợp với ứng dụng dự định của chúng và tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn hiện hành.
Tiêu chuẩn đóng gói Ống thép
Ống thép không gỉ X6CrNiMoTi17-12-2, EN-10217-7, thường được đóng gói theo cách bảo vệ chúng khỏi bị hư hại trong quá trình vận chuyển và bảo quản. Việc đóng gói tiêu chuẩn của các ống này có thể khác nhau tùy thuộc vào kích thước, số lượng và nơi đến của chúng, nhưng thường bao gồm những điều sau đây:
1. Thùng gỗ hoặc pallet – Chúng được sử dụng để bảo vệ các ống trong quá trình xử lý và vận chuyển. Các thùng hoặc pallet thường được làm bằng gỗ cứng và được thiết kế để chịu được trọng lượng và áp suất của các ống. Các ống được cố định trong thùng hoặc pallet bằng dây đai hoặc băng để ngăn chúng di chuyển trong quá trình vận chuyển.
2. Nắp nhựa hoặc nắp bảo vệ đầu ống – Chúng được sử dụng để bảo vệ các đầu ống khỏi hư hỏng và nhiễm bẩn. Các nắp hoặc bộ phận bảo vệ thường được làm bằng nhựa và được thiết kế để vừa khít với các đầu ống.
3. Lớp bọc chống thấm – Lớp này được sử dụng để bảo vệ các ống khỏi bị ẩm và ăn mòn trong quá trình vận chuyển và bảo quản. Gói thường được làm bằng nhựa hoặc giấy không thấm nước và được thiết kế để cung cấp một rào cản chống ẩm và độ ẩm.
4. Nhãn nhận dạng – Chúng được sử dụng để xác định nội dung của bao bì và cung cấp thông tin về kích thước, số lượng và loại vật liệu của ống. Các nhãn thường được đặt ở bên ngoài thùng gỗ hoặc pallet.
Bao bì tiêu chuẩn của Ống thép không gỉ X6CrNiMoTi17-12-2, EN-10217-7, đảm bảo rằng ống được bảo vệ khỏi hư hỏng và nhiễm bẩn trong quá trình vận chuyển và bảo quản. Nó cũng tạo điều kiện thuận lợi cho việc xử lý và nhận dạng của họ, giúp theo dõi và quản lý hàng tồn kho của họ dễ dàng hơn. Việc đóng gói có thể được tùy chỉnh dựa trên các yêu cầu cụ thể của khách hàng và điểm đến của các ống.
Nhà cung cấp
Công ty Cổ phần Đầu tư Quốc tế TAP Việt Nam (TAP Việt Nam) là nhà cung cấp Ống thép không gỉ X6CrNiMoTi17-12-2, EN-10217-7, chất lượng cao hàng đầu tại Việt Nam và trên toàn cầu. Với cam kết mạnh mẽ về chất lượng , sự hài lòng của khách hàng và sự đổi mới, TAP Việt Nam đã trở thành đối tác tin cậy của các công ty trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm dầu khí, hóa dầu, sản xuất điện và xây dựng.
Ống thép không gỉ X6CrNiMoTi17-12-2, EN-10217-7, được biết đến với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, độ bền cao và độ bền cao. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng khác nhau, bao gồm bộ trao đổi nhiệt, bình chịu áp lực, đường ống và các thành phần kết cấu. Tại TAP Việt nam, chúng tôi cung cấp nhiều loại Ống thép không gỉ X6CrNiMoTi17-12-2, EN-10217-7 với nhiều kích thước, độ dày và quy cách khác nhau nhằm đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng.
Một trong những yếu tố quan trọng khiến chúng tôi khác biệt với các nhà cung cấp khác là việc chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế. Chúng tôi lấy nguồn Ống thép không gỉ X6CrNiMoTi17-12-2, EN-10217-7, từ các nhà sản xuất có uy tín sử dụng các kỹ thuật sản xuất tiên tiến và các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo rằng các ống đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất về chất lượng và hiệu suất. Chúng tôi cũng tiến hành kiểm tra và thử nghiệm kỹ lưỡng các ống để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết và không có lỗi và sai sót.
Ngoài các sản phẩm chất lượng cao, chúng tôi còn cung cấp nhiều dịch vụ giá trị gia tăng cho khách hàng. Đội ngũ giàu kinh nghiệm và hiểu biết của chúng tôi có thể cung cấp hỗ trợ kỹ thuật, chế tạo tùy chỉnh và giao hàng đúng lúc để đảm bảo rằng khách hàng của chúng tôi nhận được sản phẩm phù hợp vào đúng thời điểm và với mức giá cạnh tranh.
Tại TAP Việt Nam, chúng tôi cam kết xây dựng mối quan hệ lâu dài với khách hàng dựa trên niềm tin, chất lượng và độ tin cậy. Cho dù bạn đang tìm kiếm một ống hay một lượng lớn ống, chúng tôi có chuyên môn, nguồn lực và cam kết đáp ứng nhu cầu của bạn và vượt quá mong đợi của bạn. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm hiểu thêm về các sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi cũng như cách chúng tôi có thể giúp bạn đạt được mục tiêu của mình.

Deprecated: Hàm wp_make_content_images_responsive hiện tại không dùng nữa từ phiên bản 5.5.0! Sử dụng wp_filter_content_tags() để thay thế. in /home/rdazpequ/public_html/wp-includes/functions.php on line 5413
Kích thước Ống thép hàn EN-10217-7
Kích thước in mm
Dường kính ngoài D
series a
Chiều dày T
1 2 3 0.5 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.3 2.6 2.9 3.2 3.6 4 4.5 5 5.6
10.2                                        
12                                      
12.7                                      
13.5                                        
  14                                    
16                                      
17.2                                        
  18                                    
19                                      
20                                      
21.3                                        
  22                                    
25                                      
  25.4                                    
26.9                                        
  30                                    
31.8                                      
32                                      
33.7                                        
  35                                    
38                                      
40                                      
42.4                                        
  44.5                                    
48.3                                        
51                                      
  54                                    
57                                      
60.3                                        
63.5                                      
70                                      
  73                                    
76.1                                        
  82.5                                    
88.9                                        
101.6                                      
  108                                    
114.3                                        
127                                      
133                                      
139.7                                        
  141.3                                    
  152.4                                    
  159                                    
168.3                                        
  177.8                                    
  193.7                                    
219.1                                        
  244.5                                    
273                                        
323.9                                        
355.6                                        
406.4                                        
457                                        
508                                        
  559                                    
610                                        
  660                                    
711                                        
762                                      
813                                        
  864                                    
914                                        
1 016                                        
1 067                                        
1 118                                        
1 168                                      
1 219                                        
1.321                                      
1.422                                        
Đường kính ngoài D
series a
Kích thước in mm
Chiều dày T
1 2 3 6.3 7.1 8 8.8 10 11 12.5 14.2 16 17.5 20 22.2 25 28 30 32 36 40
    30                                    
  31.8                                      
  32                                      
33.7                                        
    35                                    
  38                                      
  40                                      
42.4                                        
    44.5                                    
48.3                                        
  51                                      
    54                                    
  57                                      
60.3                                        
  63.5                                      
  70                                      
    73                                    
76.1                                        
    82.5