Ống thép liền mạch X2CrNi19-11, EN 10216-5
Nhà cung cấp: | Tapgroup internation.,JSC |
Địa chỉ: | Số 32 Lô N4D, đường X2A, Yên Sở, Hoàng Mai, Hà Nội |
Điện thoại: | 0084 933 86 77 86 |
Email: | info@tapgroup.vn |
Website: | https://supplier-pipe-tube-ongthep.com |
Bảo hành: | 12 tháng |
Tình trạng: | Mới 100% |
Xuất xứ: | China, Korea, Malaysia, Thailand, Japan, EU, G7 |
Tên sản phẩm: | Ống thép liền mạch X2CrNi19-11, EN 10216-5 | |||||||||||||
Tên thay thế hoặc bí danh của một sản phẩm: | Ống thép đúc X2CrNi19-11, EN 10216-5 | Ống thép, X2CrNi19-11, EN 10216-5 | ||||||||||||
Mô tả Sản phẩm: | ||||||||||||||
• Vật liệu: X2CrNi19-11, thép không hợp kim • Số thép 1.4306 • Kiểu : Ống thép liền mạch (Ống thép đúc) • Tiêu chuẩn : EN 10216-5 • Kích cỡ: • Đường kinh ngoài (OD): (OD): OD10.2 to OD711 • Chiều dày (WT): 1.6mm, 1.8mm, 2.0mm, 2.3mm, 2.6mm, 2.9mm, 3.2mm, 3.6mm, 4.0mm, 4.5mm, 5.0mm, 5.6mm, 6.3mm, 7.1mm, 8.0mm, 8.8mm, 10.0mm, 11mm, 12.5mm 14.2mm, 16.0mm, 17.5mm, 20.0mm, 22.2mm, 25.0mm, 28.0mm, 30.0mm, 32.0mm, 36.0mm, 40.0mm, 45mm, 50mm, 55mm, 60mm, 65mm, 70mm, 80mm, 90mm, 100mm, • Chiều dài: 6000mm đến 12000mm • Xử lý bề mặt: Phủ Epoxy Nhiệt liên kết (FBE), Phủ ba lớp Polyethylene (3LPE), Phủ ba lớp Polypropylene (3LPP), Phủ Ename lưu huỳnh (CTE), Lớp phủ trọng lượng bê tông (CWC) Mạ kẽm nhúng nóng (HDG), Lớp phủ sơn giàu kẽm, Lớp phủ nhôm, Lớp phủ gốm, Lớp phủ Polymer, Lớp phủ Polyurethane, Màng Polyethylene Terephthalate (PET), phủ bitum Kiểm soát chất lượng: • ISO 9001:, ISO 14001:2015, OHSAS 18001:2007 Hệ thống quản lý chất lượng – Các yêu cầu, • Khác: . chứng nhận: • EN 10204 3.1: • EN 10204 3.1: Giấy chứng nhận kiểm tra loại 2.1, 3.1 và 3.2 được cấp theo EN 10204 • Vận chuyển: Vận chuyển hàng đến địa chỉ khách hàng yêu cầu |
||||||||||||||
Thành phần hóa học | ||||||||||||||
Mác thép | C | Si | Mn | p | S | N | Cr | Cu | Mo | Nb | Ni | Ti | Others | |
Tên thép | Số thép | max. | Max. | max. | ||||||||||
X2CrNi19-11 | 1.4306 | 0,030 | ≤1,00 | ≤2,00 | 0,040 | 0,015b | ≤0,11 | 18,00 to 20,00 | .. | .. | .. | 10,00 to 12,00d | .. | .. |
Tính chất cơ học | ||||||||||||||
Ống thép liền mạch X2CrNi19-11, còn được gọi là EN 1.4306 hoặc AISI 304L, là loại thép không gỉ được sử dụng rộng rãi. Nó thuộc họ thép không gỉ austenit và chứa hàm lượng crôm và niken cao, góp phần vào khả năng chống ăn mòn và tính chất cơ học tuyệt vời của nó. Dưới đây là các tính chất cơ học của X2CrNi19-11, như được chỉ định trong EN 10216-5: | ||||||||||||||
Tên thép : X2CrNi19-11 | Số thép : 1.4306 | 1. Độ bền kéo: Độ bền kéo của X2CrNi19-11 thường nằm trong khoảng từ 485 MPa (megapascal) đến 700 MPa, tùy thuộc vào quy trình sản xuất và xử lý nhiệt. | ||||||||||||
2. Cường độ chảy: Cường độ chảy (bù 0,2%) của X2CrNi19-11 thường vào khoảng 170 MPa đến 240 MPa. Đây là mức ứng suất mà tại đó vật liệu bắt đầu biểu hiện sự biến dạng vĩnh viễn. | ||||||||||||||
3. Độ giãn dài: Độ giãn dài tối thiểu khi đứt đối với X2CrNi19-11 thường được chỉ định là 35%. Độ giãn dài thể hiện khả năng co giãn của vật liệu trước khi đứt gãy và cho biết độ dẻo của nó. | ||||||||||||||
4. Độ cứng: Độ cứng của X2CrNi19-11, được đo theo thang Rockwell, thường nằm trong khoảng 70 HRB (Độ cứng Rockwell B). Tuy nhiên, điều quan trọng cần lưu ý là độ cứng có thể thay đổi tùy thuộc vào quy trình sản xuất và xử lý nhiệt cụ thể được sử dụng. | ||||||||||||||
5. Độ bền va đập: X2CrNi19-11 thể hiện độ bền va đập tốt, nghĩa là nó có thể hấp thụ năng lượng trước khi đứt gãy. Tuy nhiên, các giá trị độ bền va đập có thể khác nhau tùy thuộc vào các yếu tố như nhiệt độ và kích thước mẫu. | ||||||||||||||
Điều đáng nói là các tính chất cơ học này là các giá trị điển hình và có thể thay đổi tùy thuộc vào quy trình sản xuất cụ thể, phương pháp xử lý nhiệt và thử nghiệm được sử dụng. Do đó, luôn luôn nên tham khảo các tiêu chuẩn vật liệu có liên quan hoặc tham khảo ý kiến của nhà sản xuất để biết thông tin đặc tính cơ học chính xác và cập nhật cho ống thép liền mạch cụ thể mà bạn quan tâm. | ||||||||||||||
Kiểm tra và thử nghiệm | ||||||||||||||
"Ống thép không gỉ liền mạch X2CrNi19-11 hay còn gọi là ống thép không gỉ X2CrNi19-11, là mác thép không gỉ phù hợp với tiêu chuẩn Châu Âu EN 10216-5. Tiêu chuẩn này quy định các điều kiện kỹ thuật cung cấp đối với ống thép không gỉ liền mạch dùng trong áp lực mục đích. Để kiểm tra và thử nghiệm Ống thép liền mạch X2CrNi19-11, có thể thực hiện một số quy trình để đảm bảo chất lượng và tuân thủ các tiêu chuẩn quy định. Dưới đây là một số phương pháp kiểm tra và thử nghiệm phổ biến: 1. Kiểm tra bằng mắt: Điều này liên quan đến việc kiểm tra bằng mắt kỹ lưỡng bề mặt của ống để kiểm tra xem có bất kỳ khuyết tật nào chẳng hạn như vết nứt, vết rỗ hoặc các bất thường trên bề mặt không. Nó cũng bao gồm việc xác minh kích thước, hình dạng và diện mạo tổng thể của ống. 2. Kiểm tra kích thước: Kiểm tra này xác minh đường kính ngoài (OD), đường kính trong (ID), độ dày thành ống và chiều dài của ống, so sánh các giá trị đo được với dung sai được chỉ định trong tiêu chuẩn EN 10216-5. 3. Thử nghiệm tính chất cơ học: Các thử nghiệm cơ học được tiến hành để đánh giá các tính chất cơ học của ống thép, bao gồm độ bền kéo, cường độ chảy, độ giãn dài và độ cứng. Các thử nghiệm này giúp xác định tính toàn vẹn cấu trúc và hiệu suất của ống trong các điều kiện tải trọng khác nhau. 4. Phân tích thành phần hóa học: Phân tích hóa học được thực hiện để xác minh thành phần của ống thép, đảm bảo nó đáp ứng các yêu cầu của thép không gỉ loại X2CrNi19-11 như được quy định trong EN 10216-5. Phân tích này liên quan đến việc xác định tỷ lệ phần trăm của các nguyên tố khác nhau có mặt, chẳng hạn như crom (Cr), niken (Ni) và carbon (C). 5. Kiểm tra khả năng chống ăn mòn: Thép không gỉ được biết đến với đặc tính chống ăn mòn. Kiểm tra khả năng chống ăn mòn của ống liên quan đến việc đưa nó vào môi trường ăn mòn hoặc sử dụng các phương pháp chuyên dụng để mô phỏng các điều kiện ăn mòn. Điều này giúp đánh giá khả năng chịu ăn mòn của nó trong các ứng dụng thực tế. 6. Kiểm tra không phá hủy (NDT): Có thể sử dụng các phương pháp NDT như kiểm tra siêu âm, kiểm tra hạt từ tính hoặc kiểm tra chất lỏng thẩm thấu để phát hiện các khuyết tật bên trong hoặc bề mặt mà có thể không nhìn thấy được bằng kiểm tra trực quan. Các thử nghiệm này giúp đảm bảo tính toàn vẹn của ống mà không gây ra bất kỳ hư hỏng nào. Điều cần thiết là phải tham khảo các yêu cầu và hướng dẫn cụ thể được nêu trong tiêu chuẩn EN 10216-5 và bất kỳ thông số kỹ thuật bổ sung nào của dự án để xác định quy trình kiểm tra và thử nghiệm chính xác cho Ống thép liền mạch X2CrNi19-11. Ngoài ra, chúng tôi khuyến nghị nên có sự tham gia của nhân viên có trình độ và kinh nghiệm hoặc các cơ quan kiểm tra bên thứ ba để tiến hành các cuộc kiểm tra và thử nghiệm này để có kết quả chính xác và đáng tin cậy." |
||||||||||||||
Áp suất và nhiệt độ | ||||||||||||||
"Ống thép liền mạch X2CrNi19-11, theo EN 10216-5, là vật liệu ống thép không gỉ thường được sử dụng. Nó thuộc họ thép không gỉ austenit và còn được gọi là AISI 304L hoặc UNS S30403. Khi nói đến xếp hạng áp suất và nhiệt độ đối với ống thép liền mạch, một số yếu tố cần được xem xét, bao gồm độ bền của vật liệu, khả năng chống ăn mòn và khả năng chịu được nhiệt độ cao. Xếp hạng áp suất và nhiệt độ là rất quan trọng để đảm bảo hoạt động an toàn và đáng tin cậy của ống trong các ứng dụng khác nhau. Xếp hạng áp suất của ống thép liền mạch thường được chỉ định theo áp suất làm việc tối đa cho phép (MAWP). MAWP bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như độ dày thành, đường kính ngoài, đặc tính vật liệu và tiêu chuẩn thiết kế. Xếp hạng áp suất thường được cung cấp theo đơn vị pound trên inch vuông (psi) hoặc megapascal (MPa). Định mức nhiệt độ của ống thép liền mạch cho biết nhiệt độ tối đa mà tại đó nó có thể được sử dụng một cách an toàn mà không bị biến dạng hoặc xuống cấp đáng kể. Xếp hạng nhiệt độ bị ảnh hưởng bởi tính ổn định nhiệt, khả năng chống rão và tính chất cơ học của vật liệu ở nhiệt độ cao. Thật không may, không có thông tin cụ thể về độ dày thành hoặc kích thước của ống thép liền mạch X2CrNi19-11, không thể cung cấp xếp hạng nhiệt độ và áp suất chính xác. Các xếp hạng này có thể thay đổi dựa trên kích thước và thiết kế cụ thể của ống. Điều quan trọng là phải tham khảo các tiêu chuẩn ngành có liên quan hoặc tham khảo ý kiến của nhà sản xuất hoặc nhà cung cấp để có được xếp hạng nhiệt độ và áp suất chính xác cho một ống thép liền mạch cụ thể được làm từ X2CrNi19-11 theo EN 10216-5." |
||||||||||||||
Đánh dấu tiêu chuẩn cho ống thép hàn | ||||||||||||||
"Việc đánh dấu tiêu chuẩn của ống thép cung cấp thông tin về thông số kỹ thuật, tính chất và thành phần của ống. Trong trường hợp ống thép liền mạch có ký hiệu X2CrNi19-11 và EN 10216-5, có thể suy ra thông tin sau: 1. Ký hiệu vật liệu: X2CrNi19-11 • ""X"" chỉ ra rằng đó là thép hợp kim. • ""2"" đại diện cho hàm lượng carbon trung bình, xấp xỉ 0,02%. • ""Cr"" cho biết sự hiện diện của crom như một nguyên tố hợp kim. • ""Ni"" cho biết sự hiện diện của niken như một nguyên tố hợp kim. • ""19"" đề cập đến tỷ lệ phần trăm gần đúng của crom và niken trong hợp kim. • ""11"" cho biết hàm lượng carbon tối đa, xấp xỉ 0,11%. 2. Thông số tiêu chuẩn: EN 10216-5 • EN là tiêu chuẩn Châu Âu. • 10216 là số tiêu chuẩn cụ thể cho ống thép liền mạch dùng cho mục đích chịu áp lực. • 5 cho biết đây là phần thứ năm của tiêu chuẩn EN 10216, tiêu chuẩn này đề cập cụ thể đến ống thép không gỉ. Sự kết hợp giữa ký hiệu vật liệu X2CrNi19-11 và tiêu chuẩn EN 10216-5 ngụ ý rằng ống thép liền mạch được làm từ hợp kim có chứa crom và niken. Nó được thiết kế cho các ứng dụng liên quan đến áp suất và được sản xuất theo các thông số kỹ thuật được nêu trong tiêu chuẩn EN 10216-5. Tiêu chuẩn này đảm bảo rằng ống đáp ứng các yêu cầu nhất định về kích thước, dung sai, tính chất cơ học và khả năng chống ăn mòn." |
||||||||||||||
Tiêu chuẩn đóng gói Ống thép | ||||||||||||||
Đóng gói ống thép là một khía cạnh quan trọng trong quá trình sản xuất và vận chuyển để đảm bảo an toàn và bảo vệ sản phẩm trong quá trình xử lý và vận chuyển. Tiêu chuẩn đóng gói cho ống thép có thể khác nhau tùy thuộc vào ngành công nghiệp, các thông số kỹ thuật sản phẩm và yêu cầu vận chuyển. Tuy nhiên, nói chung, các tiêu chuẩn đóng gói chung cho ống thép bao gồm: 1. Bó: Ống thép thường được đóng gói thành các bó. Các ống trong bó được buộc chặt với nhau bằng dải thép hoặc bọc nhựa để ngăn chúng bị tách ra trong quá trình vận chuyển. 2. Thùng gỗ: Ống thép cũng có thể được đóng gói trong thùng gỗ để cung cấp bảo vệ bổ sung trong quá trình vận chuyển. Các thùng được thiết kế để chứa các ống và có thể được lót bằng bọt xốp hoặc các vật liệu khác để ngăn chặn hư hỏng. 3. Nắp nhựa: Đầu của các ống thép thường được bảo vệ bằng nắp nhựa để ngăn chặn hư hỏng trong quá trình vận chuyển. 4. Nhãn và đánh dấu: Các ống thép được dán nhãn và đánh dấu với các thông tin quan trọng như thông số sản phẩm, địa điểm đích và hướng dẫn xử lý để đảm bảo xử lý đúng cách trong quá trình vận chuyển. Việc tuân thủ các tiêu chuẩn và hướng dẫn đóng gói ống thép có liên quan là rất quan trọng để đảm bảo an toàn và bảo vệ sản phẩm trong quá trình vận chuyển. |
||||||||||||||
Nhà cung cấp | ||||||||||||||
"Công ty Cổ phần Đầu tư Quốc tế TAP Việt Nam (TAP Việt Nam) đã khẳng định mình là nhà cung cấp Ống thép không rỉ X2CrNi19-11, EN 10216-5 uy tín trên thị trường quốc tế. Với cam kết về chất lượng, độ tin cậy và sự hài lòng của khách hàng, công ty đã được công nhận là nhà cung cấp ống thép liền mạch đáng tin cậy cho các ứng dụng công nghiệp khác nhau. Ống thép liền mạch X2CrNi19-11, EN 10216-5 là ống thép không gỉ chất lượng cao được biết đến với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, độ bền ở nhiệt độ cao và độ bền. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như dầu khí, hóa dầu, sản xuất điện, xử lý hóa chất và sản xuất ô tô. Bản chất liền mạch của các ống này đảm bảo vận chuyển chất lỏng trơn tru và hiệu quả, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe trong đó độ tin cậy và hiệu suất là rất quan trọng. TAP Việt Nam tự hào về việc tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng và quy trình sản xuất nghiêm ngặt. Công ty lấy nguồn ống thép liền mạch X2CrNi19-11, EN 10216-5 từ các nhà máy đáng tin cậy và được chứng nhận, đảm bảo rằng khách hàng nhận được sản phẩm có chất lượng cao nhất. Đội ngũ chuyên gia của TAP Việt Nam giám sát chặt chẽ quá trình sản xuất và kiểm soát chất lượng để đảm bảo độ tin cậy và tính nhất quán của các ống được cung cấp. Sự hài lòng của khách hàng là ưu tiên hàng đầu của TAP Việt Nam. Công ty cố gắng hiểu các yêu cầu cụ thể của từng khách hàng và cung cấp các giải pháp tùy chỉnh phù hợp với nhu cầu của họ. Cho dù đó là cung cấp chuyên môn kỹ thuật, hỗ trợ lựa chọn vật liệu hay đảm bảo giao hàng kịp thời, TAP Việt Nam luôn nỗ lực hết mình để đáp ứng mong đợi của khách hàng. Bên cạnh sự tận tâm về chất lượng và dịch vụ khách hàng, TAP Việt Nam cũng rất chú trọng đến tính bền vững và trách nhiệm với môi trường. Công ty tích cực thúc đẩy các hoạt động thân thiện với môi trường trong suốt quá trình hoạt động của mình, bao gồm tìm nguồn cung ứng có trách nhiệm, quản lý tài nguyên hiệu quả và các biện pháp giảm thiểu chất thải. Bằng cách ưu tiên tính bền vững, TAP Việt Nam mong muốn đóng góp cho một tương lai xanh hơn và bền vững hơn. Là nhà cung cấp Ống thép liền mạch X2CrNi19-11, EN 10216-5, TAP Việt Nam đã thiết lập mối quan hệ đối tác bền chặt với khách hàng cả trong nước và quốc tế. Các sản phẩm của công ty đã được công nhận về hiệu suất, độ tin cậy và độ bền vượt trội. Cam kết hướng tới sự xuất sắc của TAP Việt Nam đã giúp TAP Việt Nam tạo dựng được danh tiếng vững chắc trong ngành và thiết lập mối quan hệ lâu dài với khách hàng. Tóm lại, Công ty Cổ phần Đầu tư Quốc tế TAP Việt Nam (TAP Việt Nam) nổi bật là nhà cung cấp đáng tin cậy Ống thép không rỉ X2CrNi19-11, EN 10216-5. Với sự tập trung vào chất lượng, độ tin cậy và sự hài lòng của khách hàng, công ty đã có được sự tin tưởng của khách hàng trong các ngành công nghiệp khác nhau. Sự cống hiến của TAP Việt Nam cho sự bền vững càng củng cố vị thế của mình với tư cách là nhà cung cấp có trách nhiệm và có tầm nhìn xa trên thị trường. Đối với những người có nhu cầu về ống thép liền mạch chất lượng cao, TAP Việt Nam là sự lựa chọn đáng tin cậy." |
||||||||||||||
Kích thước Ống thép EN 10216-5, Ống tính bằng mm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Đường kính ngoài D Series a |
Độ dày tường T | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 1.6 | 1.8 | 2 | 2.3 | 2.6 | 2.9 | 3.2 | 3.6 | 4 | 4.5 | 5 | 5.6 | 6.3 | 7.1 | 8 | 8.8 | 10 | 11 | 12.5 | 14.2 | ||||||||||||||
10.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
12 |
![]()
|
![]()
|
![]()
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
12.7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
13.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
14 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
16 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
17.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
18 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
19 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
20 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
21.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
22 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
25 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
25.4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
26.9 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
30 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
31.8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
32 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
33.7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
35 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
38 |
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
||||||||||||||||||||||||||||||
40 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
42.4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
44.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
48.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
51 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
54 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
57 |
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
|||||||||||||||||||||||||||
60.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
63.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
70 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
73 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
76.1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
82.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
88.9 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
101.6 |
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
||||||||||||||||||||||||||||
108 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
114.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
127 |
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
|||||||||||||||||||||||||||||
133 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
139.7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
141.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
152.4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
159 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
168.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
177.8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
193.7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
219.1 |
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
||||||||||||||||||||||||||||||
244.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
273 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
323.9 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
355.6 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
406.4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
457 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
508 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
559 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
610 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
660 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
711 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Đường kính ngoài D Series a |
Độ dày tường T | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 16 | 17.5 | 20 | 22.2 | 25 | 28 | 30 | 32 | 36 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 80 | 90 | 100 | |||||||||||||||
10.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
12 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
12.7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
13.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
14 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
16 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
17.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
18 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
19 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
20 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
21.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
22 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
25 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
25.4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
26.9 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
30 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
31.8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
32 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
33.7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
35 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
38 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
40 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
42.4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
44.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
48.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
51 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
54 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
57 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
60.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
63.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
70 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
73 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
76.1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
82.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
88.9 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
101.6 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
108 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
114.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
127 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
133 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
139.7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
141.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
152.4 |
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
||||||||||||||||||||||||||||||
159 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
168.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
177.8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
193.7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
219.1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
244.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
273 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
323.9 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
355.6 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
406.4 |
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
||||||||||||||||||||||
457 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
508 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
559 |
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
![]()
|
||||||||||||||||||||||
610 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
660 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
711 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
asê-ri 1 = đường kính mà tất cả các phụ kiện cần thiết cho việc xây dựng hệ thống đường ống được tiêu chuẩn hóa; sê-ri 2 = đường kính mà không phải tất cả các phụ kiện đều được tiêu chuẩn hóa; sê-ri 3 = đường kính dành cho ứng dụng đặc biệt có rất ít phụ kiện tiêu chuẩn hóa tồn tại. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dung sai đường kính ngoài và độ dày thành | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Đường kính ngoài D mm | Dung sai trên D | Dung sai trên T đối với tỷ lệ T/D | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
D ≤ 219,1 | ±1% or ± 0,5 mm whichever is the greater | ≤ 0,025 |
> 0,025 ≤ 0,050 |
> 0,050 ≤ 0,10 |
> 0,10 | |||||||||||||||||||||||||||||||
D ≥ 219,1 | ± 12,5 % or ± 0,4 mm tùy theo giá trị nào lớn hơn | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
± 20% | ± 15% | ± 12,5% | ± 10%a | |||||||||||||||||||||||||||||||||
aĐối với đường kính ngoài D 355,6 mm, được phép vượt cục bộ độ dày thành trên thêm 5% độ dày tường T | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dung sai trên độ dài chính xác, kích thước tính bằng mm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Chiều dài L | Dung sai trên chiều dài chính xác | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
L ≤ 6000 |
+ 10 0 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
6000 < L ≤ 12 000 |
+ 15 0 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
L ≥ 12 000 |
+ by agreement 0 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
Tổng kết công tác kiểm tra, thử nghiệm chất lượng TR1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Loại hình kiểm tra, thử nghiệm | Tần suất thử nghiệm | Tham khảo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
kiểm tra bắt buộc | Phân tích đúc | kiểm tra cụ thể | kiểm tra cụ thể | |||||||||||||||||||||||||||||||||
kiểm tra độ bền kéo |
Một đại diện kết quả mỗi lần giao hàng |
Một cho mỗi đúc | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
Kiểm tra rò rỉ | Một cho mỗi đơn vị thử nghiệm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
kiểm tra kích thước | Mỗi ống | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
kiểm tra trực quan | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
kiểm tra tùy chọn | Đo độ dày tường cách xa đầu ống (Tùy chọn12) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
Tổng kết công tác kiểm tra, thử nghiệm chất lượng TR2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Loại hình kiểm tra, thử nghiệm | Tần số thử nghiệm | Tham khảo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
Kiểm tra bắt buộc | Phân tích đúc | Một cho mỗi đúc | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
kiểm tra độ bền kéo | Một cho mỗi đơn vị thử nghiệm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
Thử va đập ở 0 °C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Kiểm tra rò rỉ | Cho mỗi ống | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
kiểm tra kích thước | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
kiểm tra trực quan | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Kiểm tra không bắt buộc | Phân tích sản phẩm (Phương án 3) | Một cho mỗi đúc | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
Thử va đập dọc ở -10 °C (Tùy chọn 4) | Một cho mỗi đơn vị thử nghiệm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
Đo độ dày thành ống cách xa các đầu ống (Tùy chọn 12) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
NDT để phát hiện các khuyết tật dọc (Tùy chọn 6) | Cho mỗi ống | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
Số lượng ống trên mỗi đơn vị thử nghiệm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Đường kính ngoài D (mm) |
Số lượng ống tối đa trên mỗi đơn vị thử nghiệm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
Chất lượng TR1 | Chất lượng TR2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
D ≤ 114,3 | 400 | 200 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
114,3 < D ≤ 323,9 | 200 | 100 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
D > 323,9 | 100 | 50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
TAP - HÀ NỘI
Chi nhánh Hà Nội
Địa chỉ : Số 32 Lô N4D, đường X2A, Yên Sở, Hoàng Mai, Hà Nội
Điện thoại : 0933 86 77 86 - Email : info@tapgroup.vn
TAP - HỒ CHÍ MINH
Chi nhánh Hồ Chí Minh
Địa chỉ : 137 Quốc lộ 1A, Phường Bình Hưng Hòa Quận Bình Tân, Thành Phố Hồ Chí Minh
Điện thoại : 0933 86 77 86 - Email : info@tapgroup.vn