Ông hàn, thép A178/A178M Archives

Deprecated: Hàm wp_make_content_images_responsive hiện tại không dùng nữa từ phiên bản 5.5.0! Sử dụng wp_filter_content_tags() để thay thế. in /home/rdazpequ/public_html/wp-includes/functions.php on line 5413

Tiêu chuẩn: A178/A178M
Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho ống thép cacbon hàn chịu điện và ống lò hơi và ống quá nhiệt bằng thép cacbon mangan Tiêu chuẩn này được ban hành dưới ký hiệu cố định A 178/A 178M; số ngay sau chỉ định cho biết năm thông qua ban đầu hoặc, trong trường hợp sửa đổi, năm sửa đổi cuối cùng. Một số trong ngoặc đơn cho biết năm tái phê duyệt gần đây nhất. Chỉ số trên epsilon (e) biểu thị một thay đổi biên tập kể từ lần sửa đổi hoặc phê duyệt lại gần đây nhất. Tiêu chuẩn này đã được phê duyệt để sử dụng bởi các cơ quan của Bộ Quốc phòng




Phạm vi
Thông số kỹ thuật này bao gồm các ống hàn có độ dày thành tối thiểu, điện trở làm bằng thép carbon và thép carbon-mangan dùng làm ống nồi hơi, nồi hơi ống khói, ống khói quá nhiệt và các đầu mút an toàn. LƯU Ý 1—Ống Loại C và D không phù hợp để làm đầu mút an toàn cho hàn rèn Kích thước và độ dày ống thường được trang bị cho thông số kỹ thuật này là 1⁄2 đến 5 inch [12,7 đến 127 mm] đường kính ngoài và 0,035 đến 0,360 inch [0,9 đến 9,1 mm], đã bao gồm, trong độ dày tường tối thiểu. Các ống có kích thước khác có thể được cung cấp, miễn là các ống đó tuân thủ tất cả các yêu cầu khác của thông số kỹ thuật này. Các yêu cầu về đặc tính cơ học không áp dụng cho ống có đường kính trong nhỏ hơn 1/8 inch [3,2 mm] hoặc 0,015 inch [0,4 mm] chiều dày. Các yêu cầu bổ sung tùy chọn được cung cấp và khi cần thiết, sẽ được nêu rõ trong đơn đặt hàng. Các giá trị được nêu trong đơn vị inch-pound hoặc đơn vị SI sẽ được coi là tiêu chuẩn riêng. Trong văn bản, các đơn vị SI được hiển thị trong ngoặc đơn. Các giá trị được nêu trong mỗi hệ thống không phải là giá trị tương đương chính xác; do đó, mỗi hệ thống phải được sử dụng độc lập với nhau. Việc kết hợp các giá trị từ hai hệ thống có thể dẫn đến sự không phù hợp với thông số kỹ thuật. Các đơn vị inch-pound sẽ được áp dụng trừ khi "M" chỉ định của đặc điểm kỹ thuật này được chỉ định trong đơn đặt hàng.








Sản xuất
Thép cho hạng D sẽ bị khai tử. Các ống phải được chế tạo bằng hàn điện trở.

Xử lý nhiệt
Sau khi hàn, tất cả các ống phải được xử lý nhiệt ở nhiệt độ 1650°F [900°C] hoặc cao hơn và tiếp theo là làm mát trong không khí hoặc trong buồng làm mát của lò khí quyển được kiểm soát. Các ống kéo nguội phải được xử lý nhiệt sau lần kéo nguội cuối cùng ở nhiệt độ 1200°F [650°C] hoặc cao hơn.

Yêu cầu hóa học
Thành phần, %
Các chất	Grade A, low carbon steel	Grade C, medium carbon steel	Grade D, carbon-manganese steel
Cacbon	0.06-0.18	0.35 max	0.27 max
Manganese	0.27-0.63	0.80 max	1.00-1.50
Phosphorus, max	0.035	0.035	0.030
Sulfur, max	0.035	0.035	0.015
Silicon	…	…	0.10 max
Thép phải phù hợp với các yêu cầu về thành phần hóa học được quy định. Khi một loại được đặt hàng theo thông số kỹ thuật này, việc cung cấp một loại hợp kim đặc biệt yêu cầu bổ sung bất kỳ nguyên tố nào khác ngoài những nguyên tố được liệt kê là không được phép.


Yêu cầu độ bền kéo
		Grade C	Grade D
Độ bền kéo, min., ksi [MPa]		60 [415]	70 [485]
Cường độ chảy, min., ksi [MPa]		37 [255]	40 [275]
Độ giãn dài 2 in., or 50 mm, min., %		30	30
Đối với các thử nghiệm dải dọc, phải trừ đi mỗi lần giảm 1⁄32 inch [0,8 mm] độ dày thành dưới 5⁄16 inch. [8 mm] từ độ giãn dài tối thiểu cơ bản của các điểm phần trăm sau đây phải được thực hiện		1.50^A	1.50^A


^AGiá trị độ giãn dài tối thiểu
Độ dày ống in. [mm]		Chiều cao của phần nghiền, in. [mm]
		Grade A Tubes	Grade C, D Tubes
0.135 [3.43] và nhỏ hơn		3⁄4 [19]hoặc cho đến khi các nếp gấp bên ngoài tiếp xúc	Kiểm tra nghiền không bắt buộc

trên 0.135 [3.43]		11⁄4 [32]	…
Các ống cấp C và D phải phù hợp với các yêu cầu về đặc tính kéo theo quy định. CHÚ THÍCH 3—Chú thích giải thích—Đối với mục đích thiết kế, các đặc tính kéo sau đây có thể được giả định đối với các ống loại A:

Tensile strength, min, ksi [MPa] 47 [325]			47 [325]
Yield Strength, min, ksi [MPa]			26 [180]
Elongation in 2 in. or 50 mm, min, %			35
Thử nghiệm nghiền
Khi người mua yêu cầu, các thử nghiệm nghiền phải được thực hiện trên các phần của ống 21⁄2in. [63 mm] có thể chịu được lực ép dọc mà không bị nứt, tách hoặc hở tại mối hàn, như sau: Bảng này cung cấp các giá trị độ giãn dài tối thiểu được tính toán cho mỗi 1⁄32-in. [0,8 mm] giảm độ dày thành. Trường hợp độ dày thành nằm giữa hai giá trị nêu trên, giá trị độ giãn dài tối thiểu sẽ được xác định theo phương trình sau: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,0] ở đâu: E = độ giãn dài tính bằng 2 inch hoặc 50 mm, % và, t = độ dày thực tế của mẫu thử, tính bằng [mm]. Đối với ống có đường kính ngoài nhỏ hơn 1 inch [25,4 mm], chiều dài của mẫu thử phải bằng 21⁄2 lần đường kính ngoài của ống. Kiểm tra bề mặt nhẹ sẽ không phải là nguyên nhân để từ chối.








Yêu cầu kiểm tra cơ học
Thử nghiệm làm phẳng: Đối với Hạng A, một thử nghiệm làm phẳng phải được thực hiện trên các mẫu từ mỗi trong số hai ống từ mỗi lô (Lưu ý 2) hoặc một phần của chúng, và từ mỗi 2000 ft [600 m] hoặc một phần của chúng bằng vật liệu an toàn. Đối với Cấp C và D, một phép thử làm phẳng phải được thực hiện trên các mẫu thử từ mỗi trong số hai ống từ mỗi lô (Chú thích 2) hoặc một phần của chúng. Kiểm tra mặt bích: Đối với Cấp A, một thử nghiệm mặt bích phải được thực hiện trên các mẫu thử từ mỗi trong số hai ống từ mỗi lô (Lưu ý 2) hoặc một phần của chúng, và từ mỗi 2000 ft [600 m] hoặc một phần của vật liệu an toàn. Đối với Cấp C và D, một thử nghiệm mặt bích phải được thực hiện trên các mẫu từ mỗi trong số hai ống từ mỗi lô (Chú thích 2) hoặc một phần của chúng. Chiều rộng của mặt bích không được nhỏ hơn 75 % chiều rộng được chỉ định trong Thông số kỹ thuật A 450/A 450M. Thử nghiệm nghiền—Đối với Hạng A, khi người mua yêu cầu, một thử nghiệm nghiền phải được thực hiện trên các mẫu thử từ mỗi trong hai ống từ mỗi lô (Chú thích 2) hoặc một phần của chúng, và từ mỗi 2000 ft [600 m] hoặc một phần của chúng. vật liệu an toàn. Kiểm tra độ căng — Đối với Cấp độ C và D, một lần kiểm tra độ căng phải được thực hiện trên các mẫu thử từ mỗi trong số hai ống từ mỗi lô. Thuật ngữ lô cho các yêu cầu kiểm tra độ căng áp dụng cho tất cả các ống trước khi cắt, có cùng đường kính danh nghĩa và độ dày thành, được sản xuất từ cùng một nhiệt luyện thép. Khi xử lý nhiệt lần cuối trong lò kiểu lô, lô chỉ bao gồm những ống có cùng kích thước và cùng nhiệt lượng được xử lý nhiệt trong cùng một lần nạp lò. Khi xử lý nhiệt cuối cùng trong lò liên tục, lô sẽ bao gồm tất cả các ống có cùng kích thước và nhiệt, nhiệt được xử lý trong cùng một lò, ở cùng nhiệt độ, thời gian ở nhiệt và tốc độ lò. Thử nghiệm làm phẳng ngược—Một thử nghiệm làm phẳng ngược phải được thực hiện trên mỗi 1500 ft [450 m] ống đã hoàn thiện. Thử nghiệm điện thủy tĩnh hoặc không phá hủy—Mỗi ống phải chịu thử nghiệm điện thủy tĩnh hoặc không phá hủy. Người mua có thể chỉ định thử nghiệm nào được được sử dụng.












Độ giãn dài tối thiểu
Độ dày			Độ giãn dài trong 2 in. or 50mm, min, %^A
in.		mm
⁵⁄₁₆ (0.312)		30	30
⁹⁄₃₂ (0.281)		28	29
¹⁄₄ (0.250)		27	27
⁷⁄₃₂ (0.219)		26	26
³⁄₁₆ (0.188)		24	24
⁵⁄₃₂ (0.156)		23	22
¹⁄₈ (0.125)		21	21
³⁄₃₂ (0.094)		20	20
¹⁄₁₆ (0.062)		18	18
^ACác yêu cầu về độ giãn dài đã tính toán phải được làm tròn đến số nguyên gần nhất

Danh mục

Mr. Huân

Mrs. Chinh

Mrs. Yến

Mrs. Thảo

Mr. Khánh

Truyền thông xã hội