Giới thiệu. Ống kéo nguội liền mạch EN 10305-1

EN 10305-1 là một tiêu chuẩn châu Âu về ống thép rèn không hàn có độ chính xác cao cho các ứng dụng chính xác. Tiêu chuẩn này chỉ định điều kiện giao hàng kỹ thuật cho các ống thép rèn không hàn chính xác có hình dạng tròn được sử dụng trong các hệ thống lực và khí thủy, cũng như các ứng dụng kỹ thuật khác nơi cần độ chính xác kích thước, chất lượng bề mặt và tính chất cơ học cụ thể.

Các ống được làm từ các lớp thép thấp cacbon, đảm bảo tính chất tốt khi định hình lạnh và độ chính xác kích thước cao. Quá trình sản xuất bao gồm kéo lạnh, trong đó các ống được kéo qua một khuôn để giảm đường kính và đạt được hình dạng và độ lệch tối đa mong muốn. Quá trình này dẫn đến các ống có bề mặt trơn tru, sạch sẽ và kích thước chính xác cao.

EN 10305-1 chỉ định các lớp thép và điều kiện giao hàng khác nhau, bao gồm các điều kiện bình thường hóa, làm mềm hoặc bình thường hóa và cường độ. Tiêu chuẩn cũng bao gồm yêu cầu về thành phần hóa học, tính chất cơ học và sai số của các ống.

Các ống thép được sản xuất theo tiêu chuẩn EN 10305-1 được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm xi lanh thủy lực và khí thủy, kỹ thuật cơ khí và ô tô, và máy xây dựng. Những ống này được ưa chuộng trong các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác và độ tin cậy cao, chẳng hạn như trong ngành ô tô, nơi chúng được sử dụng trong các hệ thống phun nhiên liệu, hệ thống lái và bộ giảm chấn.

Mô tả. Ống kéo nguội liền mạch EN 10305-1

EN 10305-1 là tiêu chuẩn định nghĩa các điều kiện giao hàng kỹ thuật cho các ống thép kéo nguội chính xác được sử dụng cho các ứng dụng khác nhau. Các ống này được sử dụng trong kỹ thuật chính xác, ô tô, thủy lực, khí nén và các ứng dụng khác nơi cần độ chính xác cao, độ chính xác kích thước cao và bề mặt mịn. Tiêu chuẩn này bao gồm một loạt các lớp thép, bao gồm E235, E355 và E460. Các lớp này được phân biệt bởi giá trị độ bền kéo và giới hạn chảy tối thiểu của chúng, cũng như giá trị kéo dài tại điểm đứt và năng lượng va đập. Các điều kiện giao hàng kỹ thuật của các ống thép cán nguội chính xác theo EN 10305-1 như sau:

1. Lớp thép và thành phần hóa học: Các lớp thép được sử dụng trong sản xuất ống thép chính xác cán nguội phải tuân thủ các yêu cầu thành phần hóa học được chỉ định trong tiêu chuẩn.
2. Quy trình sản xuất: Các ống phải được sản xuất bằng phương pháp cán nguội, bao gồm kéo một thanh hoặc dây kim loại qua một khuôn để giảm đường kính và tăng chiều dài. Quy trình sản xuất tạo ra một sản phẩm liền mạch, đồng nhất và nhất quán với độ chính xác kích thước chặt chẽ và bề mặt mịn.
3. Kích thước và sai số: Tiêu chuẩn chỉ định đường kính ngoài, độ dày tường và chiều dài của các ống, cũng như các sai số áp dụng cho các kích thước này. Các sai số được thiết kế để đảm bảo các ống đáp ứng độ chính xác và độ chính xác yêu cầu cho ứng dụng của chúng.

4. Thuộc tính cơ học: Các ống thép cần có độ bền chịu kéo tối thiểu, độ bền nảy tối thiểu và độ giãn dài tối thiểu ở thời điểm gãy, tùy thuộc vào loại thép. Giá trị năng lượng tác động cũng được chỉ định để đảm bảo các ống có độ bền cần thiết.
5. Điều kiện bề mặt: Các ống cần có bề mặt láng, không có khuyết tật như vết nứt, lỗ và vết xước, có thể làm ảnh hưởng đến hiệu suất của chúng. Tiêu chuẩn quy định độ sâu tối đa của các không hoàn hảo trên bề mặt.
6. Kiểm tra và thử nghiệm: Các ống cần trải qua các quy trình kiểm tra và thử nghiệm khác nhau để đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng yêu cầu. Điều này bao gồm kiểm tra thị giác, kiểm tra kích thước, kiểm tra phi-destructive và kiểm tra cơ học.
7. Đánh dấu và đóng gói: Các ống cần được đánh dấu với loại thép, kích thước và các thông tin liên quan khác, chẳng hạn như tên nhà sản xuất và số lô sản xuất. Chúng cũng cần được đóng gói một cách bảo vệ chúng khỏi hư hỏng trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.

Tóm lại, EN 10305-1 chỉ định các điều kiện giao hàng kỹ thuật cho các ống thép kéo nguội chính xác được sử dụng trong các ứng dụng khác nhau, trong đó độ chính xác kích thước cao, sai số chặt chẽ và bề mặt láng được yêu cầu. Tiêu chuẩn bao gồm một loạt các loại thép và chỉ định quy trình sản xuất, kích thước, sai số, thuộc tính cơ học, điều kiện bề mặt, kiểm tra và thử nghiệm và yêu cầu đánh dấu và đóng gói cho các ống này.