Chỉ định (Designation:) A672/A672M-09 | ||||||||
Standard Specification for Electric-Fusion-Welded Steel Pipe for High-Pressure Service at Moderate Temperatures |
||||||||
Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho Ống thép hàn điện-nhiệt hạch cho dịch vụ áp suất cao ở nhiệt độ vừa phải |
||||||||
This standard is issued under the fixed designation A672/A672M; the number immediately following the designation indicates the year of original adoption or, in the case of revision, the year of last revision. A number in parentheses indicates the year of last reapproval. A superscript epsilon (ɛ) indicates an editorial change since the last revision or reapproval. |
||||||||
Tiêu chuẩn này được ban hành dưới tên cố định A672 / A672M; số ngay sau chỉ định cho biết năm về việc thông qua ban đầu hoặc, trong trường hợp sửa đổi, năm của lần sửa đổi cuối cùng. Một số trong ngoặc đơn cho biết năm phê duyệt lại gần đây nhất. Chỉ số trên epsilon (ɛ) cho biết sự thay đổi biên tập kể từ lần sửa đổi cuối cùng hoặc phê duyệt lại. |
||||||||
Electric Fusion Welded Pipe ASTM A672 (Ống hàn hợp kim điện, Thép ASTM A672) | ||||||||
ASTM A672 | Grade | Type of Class | Nominal Composition |
Specified Minimum Tensile, ksi |
Specified Minimum Yield, ksi |
E of F | ||
Tiêu chuẩn | Cấp | Loại lớp | Thành phần danh nghĩa |
Mức tối thiểu chỉ định Độ bền kéo, ksi |
Mức tối thiểu chỉ định Cương độ năng suất, ksi |
E of F | ||
ASTM A672 | Grade A45 | 10, 13 | C | 45 | 24 | 0.90 | ||
Grade A45 | 11, 12 | C | 45 | 24 | 1.00 | |||
Grade A45 | 20, 23, 30, 33 | C | 45 | 24 | 0.90 | |||
Grade A45 | 21, 22, 31, 32 | C | 45 | 24 | 1.00 | |||
ASTM A672 | Grade A50 | 10, 13 | C | 50 | 27 | 0.90 | ||
Grade A50 | 11, 12 | C | 50 | 27 | 1.00 | |||
Grade A50 | 20, 23, 30, 33 | C | 50 | 27 | 0.90 | |||
Grade A50 | 21, 22, 31, 32 | C | 50 | 27 | 1.00 | |||
ASTM A672 | Grade A55 | 10, 13 | C | 55 | 30 | 0.90 | ||
Grade A55 | 11, 12 | C | 55 | 30 | 1.00 | |||
Grade A55 | 20, 23, 30, 33 | C | 55 | 30 | 0.90 | |||
Grade A55 | 21, 22, 31, 32 | C | 55 | 30 | 1.00 | |||
ASTM A672 | Grade B55 | 10, 13 | C | 55 | 30 | 0.90 | ||
Grade B55 | 11, 12 | C | 55 | 30 | 1.00 | |||
Grade B55 | 20, 23, 30, 33 | C | 55 | 30 | 0.90 | |||
Grade B55 | 21, 22, 31, 32 | C | 55 | 30 | 1.00 | |||
ASTM A672 | Grade B60 | 10, 13 | C | 60 | 32 | 0.90 | ||
Grade B60 | 11, 12 | C | 60 | 32 | 1.00 | |||
Grade B60 | 20, 23, 30, 33 | C | 60 | 32 | 0.90 | |||
Grade B60 | 21, 22, 31, 32 | C | 60 | 32 | 1.00 | |||
ASTM A672 | Grade B65 | 10, 13 | C | 65 | 35 | 0.90 | ||
Grade B65 | 11, 12 | C | 65 | 35 | 1.00 | |||
Grade B65 | 20, 23, 30, 33 | C | 65 | 35 | 0.90 | |||
Grade B65 | 21, 22, 31, 32 | C | 65 | 35 | 1.00 | |||
ASTM A672 | Grade B70 | 10, 13 | C | 70 | 38 | 0.90 | ||
Grade B70 | 11, 12 | C | 70 | 38 | 1.00 | |||
Grade B70 | 20, 23, 30, 33 | C | 70 | 38 | 0.90 | |||
Grade B70 | 21, 22, 31, 32 | C | 70 | 38 | 1.00 | |||
ASTM A672 | Grade C55 | 10, 13 | C | 55 | 30 | 0.90 | ||
Grade C55 | 11, 12 | C | 55 | 30 | 1.00 | |||
Grade C55 | 20, 23, 30, 33 | C | 55 | 30 | 0.90 | |||
Grade C55 | 21, 22, 31, 32 | C | 55 | 30 | 1.00 | |||
ASTM A672 | Grade C60 | 10, 13 | C | 60 | 32 | 0.90 | ||
Grade C60 | 11, 12 | C | 60 | 32 | 1.00 | |||
Grade C60 | 20, 23, 30, 33 | C | 60 | 32 | 0.90 | |||
Grade C60 | 21, 22, 31, 32 | C | 60 | 32 | 1.00 | |||
ASTM A672 | Grade C65 | 10, 13 | C | 65 | 35 | 0.90 | ||
Grade C65 | 11, 12 | C | 65 | 35 | 1.00 | |||
Grade C65 | 20, 23, 30, 33 | C | 65 | 35 | 0.90 | |||
Grade C65 | 21, 22, 31, 32 | C | 65 | 35 | 1.00 | |||
ASTM A672 | Grade C70 | 10, 13 | C | 70 | 38 | 0.90 | ||
Grade C70 | 11, 12 | C | 70 | 38 | 1.00 | |||
Grade C70 | 20, 23, 30, 33 | C | 70 | 38 | 0.90 | |||
Grade C70 | 21, 22, 31, 32 | C | 70 | 38 | 1.00 | |||
ASTM A672 | Grade D70 | 10, 13 | C Mn Si | 70 | 50 | 0.90 | ||
Grade D70 | 11, 12 | C Mn Si | 70 | 50 | 1.00 | |||
Grade D70 | 20, 23, 30, 33 | C Mn Si | 70 | 50 | 0.90 | |||
Grade D70 | 21, 22, 31, 32 | C Mn Si | 70 | 50 | 1.00 | |||
ASTM A672 | Grade D80 | 10, 13 | C Mn Si | 80 | 60 | 0.90 | ||
Grade D80 | 11, 12 | C Mn Si | 80 | 60 | 1.00 | |||
Grade D80 | 20, 23 | C Mn Si | 80 | 60 | 0.90 | |||
Grade D80 | 21, 22 | C Mn Si | 80 | 60 | 1.00 | |||
ASTM A672 | Grade N75 | 10, 13 | C Mn Si | 75 | 42 | 0.90 | ||
Grade N75 | 11, 12 | C Mn Si | 75 | 42 | 1.00 | |||
Grade N75 | 20, 23, 30, 33 | C Mn Si | 75 | 40 | 0.90 | |||
Grade N75 | 21, 22, 31, 32 | C Mn Si | 75 | 40 | 1.00 | |||
Plate Specification (Đặc điểm kỹ thuật tấm) | ||||||||
Pipe Grade (Cấp ống) | Type of Steel (Loại thép) | ASTM Specification (Đặc điểm kỹ thuật) | ||||||
No. | Grade | |||||||
A 45 | plain carbon | A285/A285M | Grade A | |||||
A 50 | plain carbon | A285/A285M | Grade B | |||||
A 55 | plain carbon | A285/A285M | Grade C | |||||
B 60 | plain carbon, killed | A515/A515M | Grade 60 | |||||
B 65 | plain carbon, killed | A515/A515M | Grade 65 | |||||
B 70 | plain carbon, killed | A515/A515M | Grade 70 | |||||
C 55 | plain carbon, killed, fine grain | A516/A516M | Grade 55 | |||||
C 60 | plain carbon, killed, fine grain | A516/A516M | Grade 60 | |||||
C 65 | plain carbon, killed, fine grain | A516/A516M | Grade 65 | |||||
C 70 | plain carbon, killed, fine grain | A516/A516M | Grade 70 | |||||
D 70 | manganese-silicon—normalized | A537/A537M | Grade 1 | |||||
D 80 | manganese-silicon—Q&TA | A537/A537M | Grade 2 | |||||
H 75 | manganese-molybdenum—normalized | A302/A302M | Grade A | |||||
H 80 | manganese-molybdenum—normalized | A302/A302M | Grade B, C or D | |||||
J 80 | manganese-molybdenum—Q&TA | A533/A533M | Grade Cl-1B | |||||
J 90 | manganese-molybdenum—Q&TA | A533/A533M | Grade Cl-2B | |||||
J 100 | manganese-molybdenum—Q&TA | A533/A533M | Grade Cl-3B | |||||
K 75 | chromium-manganese-silicon | A202/A202M | Grade A | |||||
K 85 | chromium-manganese-silicon | A202/A202M | Grade B | |||||
L 65 | molybdenum | A204/A204M | Grade A | |||||
L 70 | molybdenum | A204/A204M | Grade B | |||||
L 75 | molybdenum | A204/A204M | Grade C | |||||
N 75 | manganese-silicon | A299/A299M | … | |||||
AQ&T = quenched and tempered. (Làm nguội và tôi luyện) BAny grade may be furnished. (Bất kỳ cấp nào cũng có thể được trang bị) |
||||||||
Heat Treatment ParametersA (Các thông số xử lý nhiệt) | ||||||||
Pipe GradeB | Specification and Gradec |
Post-Weld Heat-Treat Temperature Range, °F (°C) |
Normalizing Temperature, max, °F (°C) |
Quenching Temperature, max, °F (°C) |
Tempering Temperature, min, °F (°C) |
|||
Cấp ống | Đặc điểm kỹ thuật và cấp |
Xử lý nhiệt sau hàn Phạm vi nhiệt độ, °F (°C) |
Nhiệt độ thường hóa, tối đa °F (°C) | Nhiệt độ làm nguội, tối đa °F (°C) |
Nhiệt độ ủ, tối thiểu °F (°C) |
|||
A 45 | A 285A | 1100–1250 [590–680] | 1700 [925] | … | … | |||
A 50 | A 285B | 1100–1250 [590–680] | 1700 [925] | … | … | |||
A 55 | A 285C | 1100–1250 [590–680] | 1700 [925] | … | … | |||
B 60 | A515-60 | 1100–1250 [590–680] | 1750 [950] | … | … | |||
B 65 | A515-65 | 1100–1250 [590–680] | 1750 [950] | … | … | |||
B 70 | A515-70 | 1100–1250 [590–680] | 1750 [950] | … | … | |||
C 55 | A516-55 | 1100–1250 [590–680] | 1700 [925] | 1650 [900] | 1200 [650] | |||
C 60 | A516-60 | 1100–1250 [590–680] | 1700 [925] | 1650 [900] | 1200 [650] | |||
C 65 | A516-65 | 1100–1250 [590–680] | 1700 [925] | 1650 [900] | 1200 [650] | |||
C 70 | A516-70 | 1100–1250 [590–680] | 1700 [925] | 1650 [900] | 1200 [650] | |||
D 70 | A537-1 | 1100–1250 [590–680] | 1700 [925] | … | … | |||
D 80 | A537-2 | 1100–1250 [590–680] | … | 1650 [900] | 1200 [650] | |||
H 75 | A 302-A | 1100–1250 [590–680] | 1800 [980] | … | 1100 [590] | |||
H 80 | A 302-B, C or D | 1100–1250 [590–680] | 1800 [980] | … | 1100 [590] | |||
J 80 | A 533-C11C | 1100–1250 [590–680] | … | 1800 [980] | 1100 [590] | |||
J 90 | A 533-C12C | 1100–1250 [590–680] | … | 1800 [980] | 1100 [590] | |||
J 100 | A 533-C13C | 1100–1250 [590–680] | … | 1800 [980] | 1100 [590] | |||
K 75 | A 202A | 1100–1200 [590–650] | … | … | … | |||
K 85 | A 202B | 1100–1200 [590–650] | … | … | … | |||
L 65 | A 204A | 1100–1200 (590–650) | … | … | … | |||
L 70 | A 204B | 1100–1200 (590–650) | … | … | … | |||
L 75 | A 204C | 1100–1200 (590–650) | … | … | … | |||
N 75 | A299 | 1100–1200 (590–650) | 1700 [925] | … | … | |||
AWhere ellipses (…) appear in this table, there is no requirement. (Trường hợp dấu chấm lửng (…) xuất hiện trong bảng này, không có yêu cầu nào.) B Numbers indicate minimum tensile strength in ksi. (Các số chỉ độ bền kéo tối thiểu tính bằng ksi.) C Any grade may be used. (Có thể sử dụng bất kỳ cấp độ nào) |
||||||||
Độ dày của tường: Ống thép rèn hàn và liền mạch, ANSI / ASME B36.10M | ||||||||
Wall Thickness: Welded and Seamless Wrought Steel Pipe, ANSI /ASME B36.10M | ||||||||
Schedule (SCH) | SCH 5 | SCH 10 | SCH 20 | SCH 30 | SCH STD | SCH 40 | ||
SCH 60 | SCH XS | SCH 80 | SCH 100 | SCH 160 | SCH XXS | SCH XX.H | ||
Kết thúc đầu ống ( Type end Pipe) | ||||||||
Kết thúc trơn đầu ống bằng (PE) | Các ống PE thường sẽ được sử dụng cho các hệ thống ống có đường kính nhỏ hơn và kết hợp với mặt bích trượt và phụ kiện và mặt bích của Socket Weld. | |||||||
Kết thúc đầu ống ren (TE) | Việc triển khai TE đã nói lên chính nó, hiệu suất này thường sẽ được sử dụng cho các hệ thống ống có đường kính nhỏ và các kết nối sẽ được thực hiện bằng mặt bích có ren và phụ kiện ren. | |||||||
Kết thúc vát đầu ống vát (BE) | Việc thực hiện BE được áp dụng cho tất cả các đường kính của mặt bích hàn giáp mép hoặc phụ kiện hàn giáp mép, và sẽ được hàn trực tiếp (với khe hở nhỏ 3-4 mm) với nhau hoặc với đường ống. Phần cuối hầu hết được vát góc 30 ° (+ 5 ° / -0 °) với mặt gốc là 1,6 mm (± 0,8 mm). | |||||||
Kết thúc có rãnh, đầu ống rãnh | (ví dụ: đường ống Victaulic): đây là những đường ống cho phép kết nối nhanh chóng, được sử dụng cho các ứng dụng không quan trọng | |||||||
Các đầu có ren và ghép nối |
(T&C), thường được sử dụng để phân phối khí, Kết nối ren là loại phụ kiện đường ống phổ biến nhất được sử dụng trong các hệ thống vận chuyển dầu khí. Do rung động bên ngoài, tải trọng theo chu kỳ và ô nhiễm, các bộ phận lắp ráp có thể bắt đầu lỏng lẻo, có thể dẫn đến rò rỉ đường ống và các thảm họa môi trường khác. Việc phát triển một kỹ thuật đáng tin cậy có thể cung cấp … |
|||||||
• Kết thúc góc xiên (BE) • Vát cả hai kết thúc (BBE) • Vát lớn kết thúc (BLE) • Vát một đầu (BOE) • Kết thúc vát nhỏ (BSE) • Góc xiên cho hàn (BFW) • Kết thúc hàn mông (BE) |
• Kết thúc đường ống (EOP) • Mặt bích một đầu (FOE) • Đồng bằng hai đầu ống (PE) • Đồng bằng cả hai kết thúc (PBE) • Một đầu đơn giản (POE) • Kết thúc nối ren (TE) • Ren cả hai kết thúc (TBE |
• Kết thúc ren lớn (TLE) • Ren một đầu kết thúc (TOE) • Kết thúc ống ren nhỏ (TSE) • Ren đầu ống (TO) • Ren ống trên mỗi Inch (TPI) |
||||||
Hiệp hội kỹ sư cơ khí Hoa Kỳ | Viện tiêu chuẩn quốc gia Hoa Kỳ | |||||||
The American Society Of Mechanical Engineers | American National Standards Institute | |||||||
ASME B36.19M | ANSI B36.19 | |||||||
ASME B36.10M | ANSI B36.10 |
Sử lý bề măt ( hoàn hiện bề mặt) ống – Pipe ASTM A672 | |||||
Black pain – Sơn đen | Galvanized (zinc coated) – Mạ kẽm ( Tráng kẽm) | ||||
Ống Lớp phủ FBE bên ngoài External FBE Coating – Pipe |
Lớp phủ Fusion Bonded Epoxy (FBE) bảo vệ bề mặt ống chống ăn mòn. Đôi hoặc ba lớp FBE thậm chí có thể làm tăng khả năng chống ma sát và mài mòn. Lớp phủ FBE cũng được sử dụng làm lớp sơn lót trong hệ thống sơn PE / PP 3 lớp. Bột epoxy tĩnh điện được phun lên đường ống ở nhiệt độ thường khoảng 220 – 235 ° C. Khi đạt đến bề mặt ống nóng, bột epoxy tan chảy và tạo thành một lớp phủ epoxy đồng nhất trên đường ống |
||||
Ống phủ PP / PE, 3 lớp 3 Layer PP/PE Coating – Pipe |
Ngoài lớp phủ chống ăn mòn của lớp phủ FBE, có thể thêm lớp bảo vệ cơ học bằng cách áp dụng một lớp Polyetylen (PE) hoặc Polypropylen (PP). Một lớp dính sẽ đảm nhiệm việc liên kết giữa lớp FBE và PE / PP. Các hạt PE / PP được đùn lên trên đường ống đi qua, tạo thành một lớp phủ rắn. Ép đùn bên được sử dụng phổ biến nhất, trong đó một tấm PE / PP được quấn quanh một đường ống. Đối với các ống có đường kính nhỏ hơn, cái gọi là đùn tay / vòng là một quá trình phổ biến. |
||||
Ống lót chất lỏng bên trong polyurethane (PU) – Pipe |
Lớp lót chất lỏng bên trong là một lớp phủ trên bề mặt ống bên trong để bảo vệ chống ăn mòn hoặc để tối ưu hóa hiệu quả dòng chảy. Có nhiều loại lớp phủ có sẵn như epoxy lỏng, polyurethane (PU) hoặc lớp phủ 2 thành phần. Sau khi đặt đường ống vào trạm phủ chất lỏng bên trong, các đầu ống được bịt kín và một cây thương với hệ thống súng phun được di chuyển qua đường ống. Gia nhiệt trước có thể là một lựa chọn cho lớp phủ chất lỏng bên trong. |
||||
Ống Lót Xi măng Cement Mortar Lining (CML) – Pipe |
Xi măng vữa lót (CML) là một phương pháp để áp dụng hỗn hợp cát, xi măng và nước lên bề mặt ống bên trong bằng phương pháp kéo sợi hoặc ly tâm ly tâm. Một lớp vữa xi măng mịn và nhỏ gọn bảo vệ ống nước chống ăn mòn và mài mòn. Một đặc điểm của CML là việc nổ các bề mặt ống không nhất thiết phải có trước khi ứng dụng CML. Selmer có các giải pháp cho CML được áp dụng tại nhà máy và tại chỗ. |
||||
Ống phủ bọt PU – PU Foam Coating – Pipe |
Để giữ các chất trong một đường ống ở nhiệt độ chính xác, lớp cách nhiệt bọt polyurethane (PUF) thường được sử dụng cho các đường truyền dầu nóng cũng như trong sưởi ấm và làm mát khu vực. Ứng dụng ống trong ống bao gồm một ống bên trong và áo khoác ngoài; không gian giữa chúng được lấp đầy bằng PUF. Một cách khác để áp dụng PUF là phun PUF lên một ống xoay, với một lớp bảo vệ cơ học bổ sung tùy chọn. |
||||
Pipe pickled oiled – Pipe Ống Tẩy gỉ ngâm dầu |
Rough – Không sử lý bề mặt không sơn | ||||
Ống phủ chất lỏng bên ngoài polyurethane (PU) – Pipe |
Với lớp phủ chất lỏng bên ngoài, lớp phủ được áp dụng cho bề mặt ống bên ngoài bằng hệ thống phun, bảo vệ chống ăn mòn cho các bề mặt ống. Có nhiều loại lớp phủ có sẵn, ví dụ như epoxy lỏng, polyurethane (PU) hoặc ví dụ (sơn UV có thể chữa được). |
||||
Ống lót FBE Fusion Bonded Epoxy (FBE) – Pipe |
Một lớp phủ FBE bên trong được sử dụng để bảo vệ các bề mặt bên trong của ống thép khỏi tác động của sự ăn mòn và tác động cơ học nhẹ và nó cung cấp khả năng chống lại sự phá hủy catốt. Hệ thống Fusion Bonded Epoxy (FBE) bên trong dựa trên hệ thống phun bột epoxy, được gắn trên một cây thương. Cây thương di chuyển qua đường ống trong khi bột epoxy được phun lên bề mặt ống bên trong. Ống phải được làm nóng để bột epoxy tan chảy trên đường ống. Sau khi ứng dụng FBE, lớp yêu cầu bảo dưỡng. |
||||
Ống lót bê tông trọng lực Concrete Weight Coating – Pipe |
Trong quá trình sơn trọng lượng bê tông, bê tông được áp dụng trên đường ống. Lớp bê tông tăng thêm trọng lượng cho các đường ống để bù cho độ nổi của các đường ống dưới biển, và nó cũng cung cấp sự bảo vệ khỏi các tác động bên ngoài. Impingement : ống bọc 3LPE / PP với lồng hàn hoặc gia cố lưới thép. Bê tông được phun tại đường ống bằng trống ứng dụng tốc độ cao. Nén: Ống bọc FBE hoặc 3LPE / PP bằng bê tông quấn quanh ống cùng với gia cố lưới thép. |
||||
Ống phủ bọt PP – PP Foam Coating – Pipe |
Lớp phủ nhiều lớp với bọt polypropylen (PP) cung cấp cách nhiệt cao; điều này được sử dụng cho các dự án đường ống nước sâu. Trong một số trường hợp, PP tổng hợp thủy tinh (PP được thi công bằng các quả cầu sợi thủy tinh) được sử dụng thay vì bọt PP. Trên lớp phủ PP 3 lớp, nhiều lớp bọt PP khác nhau đảm bảo đường ống có được các đặc tính cách điện cần thiết. Cuối cùng, bảo vệ cơ học được thêm vào với một lớp PP trên cùng. |
||||
Lớp phủ ống (ống tráng) | |||||
Lớp phủ ống (ống tráng) > Pipe Coating ( Coated Pipes) | |||||
Ống Polyetylen ba lớp (3LPE) | Ống 3 lớp Polypropylene (3LPP) | Ống nhựa Polypropylene (PUR) | |||
Ống Epoxy ngoại quan (FBE) | Men nhựa đường và ống polyurethane (PUR) | Epoxy ngoại quan và ngoại quan lỏng, ống | |||
Ống sơn 3 lớp Polyolefin | Ống sơn Polyolefin 2 lớp | Fusion Epoxy phủ ống | |||
Ống Lớp phủ Polyolefin 1 lớp |
Lớp phủ hiệu quả dòng chảy cho đường ống dẫn khí Lớp phủ Epoxy lỏng cho đường ống dẫn nước |
||||
Ống phủ 3LPE (Polyurethane 3 lớp bên ngoài) | ống phủ 3 PP (Polypropylene 3 lớp bên ngoài) | Ống phủ FBE (lớp phủ FBE bên ngoài) | |||
Ống phủ FBE (Epoxy ngoại quan ngoại quan) | Ống phủ chất lỏng (Lớp phủ chất lỏng bên ngoài) | Ông phủ Xi măng vữa lót | |||
Ống phủ (Lớp phủ PP / PE 3 lớp) | Ống phủ (Lớp phủ FBE bên ngoài) | Ống phủ PU (Lớp phủ bọt PU) | |||
Ông phủ PP (Lớp phủ bọt PP) | Ống sơn đen | Ống ngâm phốt phát | |||
Ống mạ kẽm nhúng nóng | Ống tráng kẽm | Ống tráng kẽm nhúng nóng | |||
Ống kẽm kẽm lạnh | Ống ngâm trong dầu | ||||
Vật liệu ống lót / ống lót > Material Lined Pipe / Lining Pipe | |||||
Ống lót Teflon ( PTFE) | Xi măng vữa lót ống | Ống lót epoxy lỏng | Ống lót thủy tinh | ||
Ống lót epoxy ngoại quan (FBE) | Ống lót Polyetylen | Ống nhựa đường bitum | Ống lót PFA | ||
ống lót bitum | Ống lót kẽm | ống lót mạ kẽm | Ống lót cao su | ||
Ống lót NRB | Ống lót bằng nhựa Polypropylen (PP) | Ống nhựa lót Ethylene Tetrafluoroetylen (ETFE) | |||
Ống lót ETFE | Ống lót PVDF | Ống lót bằng nhựa Polyvinylidene (PVDF) | Ống lót EFP | ||
Ống lót kiềm Perfluoroalkoxy | Ống mạ kẽm | Ống tráng kẽm |
Kích thước của ống thép ASME B36.10M và B36.19M | ||||||
Ống thép hàn điện-nhiệt hạch cho áp suất cao ở nhiệt độ vừa phải ASTM A672 | ||||||
1/2 inch đến 2 inch > (1/2 inches to 2 inches ) | ||||||
NPS | 1/2" | 3/4" | 1" | 1¼" | 1½" | 2" |
OD | 21.3 | 26.7 | 33.4 | 42.2 | 48.3 | 60.3 |
Chiều dày > (Wall Thickness) | ||||||
Sch 5 | 1.65 | 1.65 | 1.65 | 1.65 | 1.65 | 1.65 |
Sch 5S | 1.65 | 1.65 | 1.65 | 1.65 | 1.65 | 1.65 |
Sch 10 | 2.11 | 2.11 | 2.77 | 2.77 | 2.77 | 2.77 |
Sch 10S | 2.11 | 2.11 | 2.77 | 2.77 | 2.77 | 2.77 |
Sch 20 | – | … | – | … | – | … |
Sch 30 | 2.41 | 2.41 | 2.90 | 2.97 | 3.18 | 3.18 |
STD | 2.77 | 2.87 | 3.38 | 3.56 | 3.68 | 3.91 |
Sch 40 | 2.77 | 2.87 | 3.38 | 3.56 | 3.68 | 3.91 |
Sch 40S | 2.77 | 2.87 | 3.38 | 3.56 | 3.68 | 3.91 |
Sch 60 | – | … | – | … | – | … |
XS | 3.73 | 3.91 | 4.55 | 4.85 | 5.08 | 5.54 |
Sch 80 | 3.73 | 3.91 | 4.55 | 4.85 | 5.08 | 5.54 |
Sch 80S | 3.73 | 3.91 | 4.55 | 4.85 | 5.08 | 5.54 |
Sch 100 | – | … | – | … | – | … |
Sch 120 | – | … | – | … | – | … |
Sch 140 | – | … | – | … | – | … |
XXS | 7.47 | 7.82 | 9.09 | 9.70 | 10.15 | 11.07 |
Sch 160 | 4.78 | 5.56 | 6.35 | 6.35 | 7.14 | 8.74 |
NPS = Kích thước ống danh nghĩa O.D. = Đường kính ngoài NPS = Nominal Pipe Size O.D. = Outside Diameter |
||||||
Kích thước được tính bằng milimét trừ khi có chỉ định khác. Dimensions are in millimeters unless otherwise indicated. |
||||||
NHIỆM VỤ ĐỘC QUYỀN ĐỐI VỚI ỐNG ỐNG VÀ ỐNG HÀN ASTM A530 | ||||||
DIMENSIONAL TOLERANCES FOR SEAMLESS AND WELDED PIPES ASTM A530 | ||||||
Kích thước ống danh nghĩa > (Nominal pipe size) | ||||||
lên đến 4 = ± 0,79 mm | 5 đến 8 = + 1,58 mm / – 0,79 mm up to 4 = ± 0.79 mm | 5 thru 8 = + 1.58 mm / – 0.79 mm |
||||||
10 đến 18 = + 2,37 mm / – 0,79 mm | 20 đến 24 = + 3,18 mm / – 0,79 mm 10 thru 18 = + 2.37 mm / – 0.79 mm | 20 thru 24 = + 3.18 mm / – 0.79 mm |
||||||
Chièu dày > Wall Thickness | Chiều dài > Length | Trọng lượng >Weight | ||||
All Diameters = – 12.5% | + 6.40 mm / – 0 mm | Weight = + 10% / – 1.5% | ||||
2 1/2" inch đến 5 inch > (2 1/2 inches to 5 inches) | ||||||
NPS | 2½" | 3" | 3½" | 4" | 5" | |
OD | 73 | 88.9 | 101.6 | 114.3 | 141.3 | |
Chiều dày > (Wall Thickness) | ||||||
Sch 5 | 2.11 | 2.11 | 2.11 | 2.11 | 2.77 | |
Sch 5S | 2.11 | 2.11 | 2.11 | 2.11 | 2.77 | |
Sch 10 | 3.05 | 3.05 | 3.05 | 3.05 | 3.40 | |
Sch 10S | 3.05 | 3.05 | 3.05 | 3.05 | 3.40 | |
Sch 20 | … | … | ||||
Sch 30 | 4.78 | 4.78 | 4.78 | 4.78 | … | |
STD | 5.16 | 5.49 | 5.74 | 6.02 | 6.55 | |
Sch 40 | 5.16 | 5.49 | 5.74 | 6.02 | 6.55 | |
Sch 40S | 5.16 | 5.49 | 5.74 | 6.02 | 6.55 | |
Sch 60 | … | … | ||||
XS | 7.01 | 7.62 | 8.08 | 8.56 | 9.53 | |
Sch 80 | 7.01 | 7.62 | 8.08 | 8.56 | 9.53 | |
Sch 80S | 7.01 | 7.62 | 8.08 | 8.56 | 9.53 | |
Sch 100 | … | … | ||||
Sch 120 | … | 11.13 | 12.7 | |||
Sch 140 | … | … | ||||
XXS | 14.02 | 15.24 | 17.12 | 19.05 | ||
Sch 160 | 9.53 | 11.13 | 13.49 | 15.88 | ||
NPS = Kích thước ống danh nghĩa O.D. = Đường kính ngoài NPS = Nominal Pipe Size O.D. = Outside Diameter |
||||||
Kích thước được tính bằng milimét trừ khi có chỉ định khác. Dimensions are in millimeters unless otherwise indicated. |
||||||
NHIỆM VỤ ĐỘC QUYỀN ĐỐI VỚI ỐNG ỐNG VÀ ỐNG HÀN ASTM A530 | ||||||
DIMENSIONAL TOLERANCES FOR SEAMLESS AND WELDED PIPES ASTM A530 | ||||||
Kích thước ống danh nghĩa > (Nominal pipe size) | ||||||
lên đến 4 = ± 0,79 mm | 5 đến 8 = + 1,58 mm / – 0,79 mm (up to 4 = ± 0.79 mm | 5 thru 8 = + 1.58 mm / – 0.79 mm) |
||||||
10 đến 18 = + 2,37 mm / – 0,79 mm | 20 đến 24 = + 3,18 mm / – 0,79 mm 10 thru 18 = + 2.37 mm / – 0.79 mm | 20 thru 24 = + 3.18 mm / – 0.79 mm |
||||||
Chiều dầy > Wall Thickness | Chiều dài > Length | Trọng lượng > Weight | ||||
All Diameters = – 12.5% | + 6.40 mm / – 0 mm | Weight = + 10% / – 1.5% | ||||
6 inch đến 14 inch > (6 inches to 14 inches) | ||||||
NPS | 6" | 8" | 10" | 12" | 14" | |
OD | 168.3 | 219 | 273 | 323.9 | 355.6 | |
Chiều dày > (Wall Thickness) | ||||||
Sch 5 | 2.77 | 2.77 | 3.40 | 3.96 | 3.96 | |
Sch 5S | 2.77 | 2.77 | 3.40 | 3.96 | 3.96 | |
Sch 10 | 3.40 | 3.76 | 4.19 | 4.57 | 6.35 | |
Sch 10S | 3.40 | 3.76 | 4.19 | 4.57 | 4.78 | |
Sch 20 | 6.35 | 6.35 | 6.35 | 7.92 | ||
Sch 30 | 7.04 | 7.80 | 8.38 | 9.53 | ||
STD | 7.11 | 8.18 | 9.27 | 9.53 | 9.53 | |
Sch 40 | 7.11 | 8.18 | 9.27 | 10.31 | 11.13 | |
Sch 40S | 7.11 | 8.18 | 9.27 | 9.53 | 9.53 | |
Sch 60 | 10.31 | 12.70 | 14.27 | 15.06 | ||
XS | 10.97 | 12.70 | 12.70 | 12.70 | 12.70 | |
Sch 80 | 10.97 | 12.70 | 15.09 | 17.48 | 19.05 | |
Sch 80S | 10.97 | 12.70 | 12.70 | 12.70 | 12.70 | |
Sch 100 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 23.83 | ||
Sch 120 | 14.27 | 18.26 | 21.44 | 25.40 | 27.79 | |
Sch 140 | 20.62 | 25.40 | 28.58 | 31.75 | ||
XXS | 21.95 | 22.23 | 25.40 | 25.40 | ||
Sch 160 | 18.26 | 23.01 | 28.58 | 33.32 | 35.71 | |
NPS = Kích thước ống danh nghĩa O.D. = Đường kính ngoài NPS = Nominal Pipe Size O.D. = Outside Diameter |
||||||
Kích thước được tính bằng milimét trừ khi có chỉ định khác. Dimensions are in millimeters unless otherwise indicated. |
||||||
NHIỆM VỤ ĐỘC QUYỀN ĐỐI VỚI ỐNG ỐNG VÀ ỐNG HÀN ASTM A530 | ||||||
DIMENSIONAL TOLERANCES FOR SEAMLESS AND WELDED PIPES ASTM A530 | ||||||
Kích thước ống danh nghĩa > (Nominal pipe size) | ||||||
lên đến 4 = ± 0,79 mm | 5 đến 8 = + 1,58 mm / – 0,79 mm up to 4 = ± 0.79 mm | 5 thru 8 = + 1.58 mm / – 0.79 mm |
||||||
10 đến 18 = + 2,37 mm / – 0,79 mm | 20 đến 24 = + 3,18 mm / – 0,79 mm 10 thru 18 = + 2.37 mm / – 0.79 mm | 20 thru 24 = + 3.18 mm / – 0.79 mm |
||||||
Chiều dày > Wall Thickness | Chiều dài > Length | Trọng lượng > Weight | ||||
All Diameters = – 12.5% | + 6.40 mm / – 0 mm | Weight = + 10% / – 1.5% | ||||
16 inch đến 24 inch > (16 inches to 24 inches ) | ||||||
NPS | 16" | 18" | 20" | 22" | 24" | |
OD | 406.04 | 457.2 | 508 | 558.8 | 609.6 | |
Chiều dày > Wall Thickness | ||||||
Sch 5 | 4.19 | 4.19 | 4.78 | 4.78 | 5.54 | |
Sch 5S |