Giới thiệu. Ống thép hàn kéo nguội, EN 10305-6
EN 10305-6 là tiêu chuẩn Châu Âu quy định các điều kiện phân phối kỹ thuật đối với ống thép kéo nguội được hàn cho các ứng dụng chính xác. Tiêu chuẩn này áp dụng cho các ống thép chính xác kéo nguội được hàn với các yêu cầu về chất lượng bề mặt và độ chính xác kích thước đặc biệt. Những ống này chủ yếu được sử dụng trong các hệ thống năng lượng thủy lực và khí nén, cũng như trong ngành công nghiệp ô tô và các ứng dụng kỹ thuật chính xác khác.
Các ống nằm trong tiêu chuẩn này được sản xuất từ dải hoặc tấm thép cán nóng hoặc cán nguội được hàn dọc bằng quy trình hàn cảm ứng tần số cao. Quá trình hàn được theo sau bởi quá trình kéo nguội để đạt được độ chính xác về kích thước và độ hoàn thiện bề mặt mong muốn.
Các ống thép được quy định trong EN 10305-6 có mặt cắt ngang hình tròn và có sẵn ở các kích thước khác nhau, có đường kính ngoài từ 4 mm đến 120 mm và độ dày thành từ 1 mm đến 10 mm. Các ống được cung cấp với chiều dài 6 mét hoặc chiều dài đã cắt, và chúng có thể được cung cấp lớp phủ bảo vệ hoặc không có lớp phủ.
EN 10305-6 quy định các yêu cầu khác nhau đối với thành phần hóa học, tính chất cơ học, dung sai kích thước và chất lượng bề mặt của ống thép. Thành phần hóa học của thép được sử dụng để sản xuất các ống này phải đáp ứng các yêu cầu quy định đối với các nguyên tố như cacbon, mangan, phốt pho, lưu huỳnh và silic. Các tính chất cơ học của ống cũng được chỉ định, bao gồm các yêu cầu về độ bền kéo, độ bền chảy, độ giãn dài và độ bền va đập.
Ngoài ra, EN 10305-6 chỉ định dung sai kích thước nghiêm ngặt đối với đường kính ngoài, độ dày thành, độ ô van và độ thẳng của ống. Tiêu chuẩn cũng xác định các yêu cầu đối với chất lượng bề mặt của ống, bao gồm các yêu cầu về độ nhám, độ sạch và các khuyết tật bề mặt như trầy xước, rỗ và rỉ sét.
Nhìn chung, EN 10305-6 đảm bảo rằng các ống thép kéo nguội được hàn cho các ứng dụng chính xác được sản xuất để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về kích thước và chất lượng bề mặt, khiến chúng phù hợp để sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác và độ tin cậy cao.
Vật liệu. Ống thép hàn kéo nguội, EN 10305-6
Tiêu chuẩn EN 10305-6 quy định các điều kiện phân phối kỹ thuật đối với các ống thép kéo nguội có tiết diện tròn dùng cho các hệ thống thủy lực và khí nén. Tiêu chuẩn bao gồm một loạt các loại thép, mỗi loại có một tên và số duy nhất. Các loại thép được xác định bằng sự kết hợp của các chữ cái và số cho biết thành phần và tính chất của chúng.
Dưới đây là các loại thép được chỉ định trong EN 10305-6 và mô tả của chúng:
1. Tên thép: E235. Mã số thép: 1.0308. Mác thép này là thép không hợp kim có hàm lượng cacbon thấp, tính chất tạo hình nguội tốt. Nó được đặc trưng bởi độ bền và độ dẻo dai cao, khiến nó trở nên lý tưởng để sử dụng trong các hệ thống thủy lực và khí nén.
2. Tên thép: E355. Mã số thép: 1.0580. Mác thép này là thép không hợp kim có độ bền cao, tính chất tạo hình nguội tốt. Nó thường được sử dụng trong các hệ thống thủy lực và khí nén, nơi gặp phải áp suất và tải trọng cao.
3. Tên thép: E420. Mã số thép: 1.0575. Mác thép này là thép không hợp kim có độ bền cao, tính chất tạo hình nguội tốt. Nó thường được sử dụng trong các hệ thống thủy lực và khí nén, nơi gặp phải áp suất và tải trọng cao.
4. Tên thép: E470. Mã số thép: 1.0536. Mác thép này là thép hợp kim thấp có độ bền cao và tính chất tạo hình nguội tốt. Nó thường được sử dụng trong các hệ thống thủy lực và khí nén, nơi gặp phải áp suất và tải trọng cao.
Tất cả các loại thép này đều có khả năng hàn tốt và có thể dễ dàng hàn bằng nhiều kỹ thuật hàn khác nhau. Chúng cũng thích hợp để sử dụng trong nhiều loại nhiệt độ, khiến chúng trở nên lý tưởng để sử dụng trong các hệ thống thủy lực và khí nén hoạt động trong môi trường khắc nghiệt.
Tính chất cơ học. Ống thép hàn kéo nguội, EN 10305-6
Ống thép dùng cho ống kéo nguội được hàn EN 10305-6 được thiết kế cho các ứng dụng cơ khí, chẳng hạn như ô tô, hệ thống thủy lực và khí nén, máy móc xây dựng và thiết bị nông nghiệp. Những ống này được làm từ thép carbon thấp với hàm lượng carbon tối đa là 0,22%.
Các tính chất cơ học của ống thép dùng cho ống hàn kéo nguội EN 10305-6 được xác định bởi quy trình sản xuất, bao gồm kéo nguội và hàn. Quá trình kéo nguội liên quan đến việc kéo ống qua khuôn để giảm đường kính và tăng chiều dài của nó. Quá trình này dẫn đến bề mặt mịn và đồng nhất với độ chính xác kích thước cao.
Quy trình hàn được sử dụng để nối các đầu ống với nhau thường là quy trình hàn cảm ứng tần số cao. Quá trình này tạo ra một mối hàn chắc chắn và bền, với cường độ chảy tối thiểu là 235 MPa.
Độ bền kéo của ống thép đối với ống kéo nguội EN 10305-6 nằm trong khoảng từ 340 đến 480 MPa, tùy thuộc vào đường kính và độ dày của ống. Độ giãn dài khi đứt của các ống này thường nằm trong khoảng từ 10% đến 25%, tùy thuộc vào kích thước và quy trình sản xuất được sử dụng.
Ngoài các tính chất cơ học này, ống thép dùng cho ống kéo nguội EN 10305-6 cũng được kiểm tra các tính chất khác, chẳng hạn như độ bền va đập, độ cứng và chất lượng bề mặt. Các thử nghiệm này đảm bảo rằng các ống phù hợp với ứng dụng dự định của chúng và đáp ứng các tiêu chuẩn cần thiết về an toàn và hiệu suất.
Nhìn chung, ống thép dùng cho ống kéo nguội EN 10305-6 là sự lựa chọn đáng tin cậy và linh hoạt cho nhiều ứng dụng cơ khí. Quy trình sản xuất chất lượng cao và các đặc tính cơ học mạnh mẽ khiến chúng trở thành lựa chọn phổ biến cho các ngành công nghiệp như ô tô, xây dựng và sản xuất.
Kiểm tra không phá hủy. Ống thép hàn kéo nguội, EN 10305-6
Kiểm tra không phá hủy (NDT) là một phần quan trọng của quy trình kiểm soát chất lượng đối với ống thép. NDT là một phương pháp kiểm tra vật liệu mà không làm hỏng hoặc thay đổi chúng. Điều này cho phép các nhà sản xuất kiểm tra chất lượng của các ống mà không phải loại bỏ chúng sau khi thử nghiệm.
Sau đây là một số kỹ thuật NDT được sử dụng cho ống thép kéo nguội theo EN 10305-6:
1. Kiểm tra dòng điện xoáy (ET): Kiểm tra dòng điện xoáy sử dụng cảm ứng điện từ để phát hiện các khuyết tật trên bề mặt và dưới bề mặt. Phương pháp này thường được sử dụng để phát hiện các vết nứt, lỗ rỗng và các khuyết tật khác trong ống thép.
2. Thử nghiệm hạt từ tính (MT): Thử nghiệm hạt từ tính sử dụng từ trường để phát hiện các khuyết tật bề mặt và gần bề mặt trong vật liệu sắt từ. Phương pháp này được sử dụng để phát hiện các vết nứt, tạp chất và các khuyết tật bề mặt khác.
3. Kiểm tra siêu âm (UT): Kiểm tra siêu âm sử dụng sóng âm thanh tần số cao để phát hiện các khuyết tật bên trong vật liệu. Phương pháp này thường được sử dụng để phát hiện các khuyết tật như vết nứt, lỗ rỗng và tạp chất trong ống thép.
4. Kiểm tra bằng mắt (VI): Kiểm tra bằng mắt là một phương pháp kiểm tra không phá hủy cơ bản bao gồm việc kiểm tra bằng mắt bề mặt của ống thép để tìm các khuyết tật như vết nứt, rỗ và các bất thường trên bề mặt.
5. Thử nghiệm chụp ảnh phóng xạ (RT): Thử nghiệm chụp ảnh phóng xạ sử dụng tia X hoặc tia gamma để phát hiện các khuyết tật bên trong vật liệu. Phương pháp này được sử dụng để phát hiện các khuyết tật như vết nứt, lỗ rỗng và tạp chất trong ống thép.
Mỗi kỹ thuật NDT này đều có những ưu điểm và nhược điểm, và việc lựa chọn sử dụng phương pháp nào phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của ứng dụng và đặc điểm của ống thép được thử nghiệm. NDT là một phần quan trọng của quy trình kiểm soát chất lượng đối với ống thép kéo nguội và giúp đảm bảo rằng ống đáp ứng các thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn cần thiết để sử dụng trong các ứng dụng có độ chính xác cao.
Điều Kiện Bề Mặt. Ống thép hàn kéo nguội, EN 10305-6
EN 10305-6 là tiêu chuẩn Châu Âu quy định các điều kiện phân phối kỹ thuật đối với ống thép kéo nguội được hàn cho các ứng dụng chính xác. Tiêu chuẩn này xác định tình trạng bề mặt của ống thép được sử dụng trong các ứng dụng chính xác.
Tình trạng bề mặt của ống thép rất quan trọng vì nó ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của ống. Tình trạng bề mặt của ống thép được xác định bởi độ nhám bề mặt, khuyết tật bề mặt và độ sạch bề mặt. Tiêu chuẩn EN 10305-6 quy định bốn điều kiện bề mặt khác nhau đối với ống thép:
1. Bề mặt bên trong và bên ngoài không có bất kỳ yêu cầu đặc biệt nào: Điều kiện bề mặt này là ít hạn chế nhất và phù hợp cho các ứng dụng mà chất lượng bề mặt không quan trọng. Các ống không được có các khuyết tật nhìn thấy được có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của chúng.
2. Bề mặt bên trong và bên ngoài có giá trị độ nhám: Điều kiện bề mặt này yêu cầu bề mặt của ống phải có giá trị độ nhám xác định, được quy định trong tiêu chuẩn. Giá trị độ nhám là thước đo kết cấu bề mặt và nó được sử dụng để đảm bảo rằng bề mặt của ống đủ nhẵn để chống ăn mòn và mài mòn.
3. Bề mặt bên trong và bên ngoài có giá trị độ nhám và độ sạch được cải thiện: Tình trạng bề mặt này yêu cầu bề mặt của ống phải có giá trị độ nhám xác định và không được có các khuyết tật nhìn thấy được và chất gây ô nhiễm có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của ống.
4. Các bề mặt bên trong và bên ngoài có giá trị độ nhám và độ sạch nâng cao: Điều kiện bề mặt này là hạn chế nhất và phù hợp cho các ứng dụng mà chất lượng bề mặt là quan trọng. Bề mặt của ống phải có giá trị độ nhám xác định và không được có các khuyết tật nhìn thấy được, chất gây ô nhiễm và các bất thường trên bề mặt.
Ngoài việc xác định tình trạng bề mặt của ống thép, tiêu chuẩn EN 10305-6 cũng xác định các điều kiện phân phối kỹ thuật khác, chẳng hạn như dung sai kích thước, tính chất cơ học và thành phần hóa học của thép. Các yêu cầu này đảm bảo rằng các ống thép phù hợp với ứng dụng dự định của chúng và chúng đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất của người dùng cuối.
Độ thẳng. Ống thép hàn kéo nguội, EN 10305-6
EN 10305-6 là tiêu chuẩn Châu Âu quy định các điều kiện cung cấp kỹ thuật đối với ống thép kéo nguội có tiết diện tròn dùng cho các hệ thống thủy lực và khí nén. Tiêu chuẩn đặt ra các yêu cầu về độ thẳng của các ống này, đây là một đặc tính chất lượng quan trọng ảnh hưởng đến sự phù hợp của chúng đối với các ứng dụng khác nhau.
Độ thẳng của ống thép đề cập đến độ lệch của nó so với đường thẳng khi đo dọc theo chiều dài của nó. Trong trường hợp ống EN 10305-6, các yêu cầu về độ thẳng dựa trên độ lệch tối đa so với đường thẳng trên một chiều dài nhất định của ống, được biểu thị bằng milimét. Dung sai độ thẳng thường được chỉ định là độ lệch tối đa trên một đơn vị chiều dài của ống, chẳng hạn như trên một mét hoặc trên 1000 mm.
Dung sai độ thẳng cho các ống EN 10305-6 phụ thuộc vào đường kính của ống và độ dài của khoảng thời gian đo. Ví dụ: đối với các ống có đường kính ngoài lên tới 16 mm và khoảng cách đo là 1000 mm, độ lệch tối đa so với đường thẳng là 1,5 mm. Đối với đường kính lớn hơn, dung sai sai lệch tối đa tăng lên, với dung sai 2,5 mm đối với ống có đường kính ngoài từ 40 mm trở lên.
Tiêu chuẩn cũng quy định các phương pháp đo độ thẳng của ống, bao gồm việc đặt ống trên một bề mặt phẳng và đo khoảng cách giữa ống và bề mặt tại các điểm khác nhau dọc theo chiều dài của nó. Các phép đo thường được thực hiện bằng thước thẳng hoặc thiết bị đo laser, kết quả được ghi lại và so sánh với các dung sai đã chỉ định.
Ngoài các yêu cầu về độ thẳng, EN 10305-6 cũng đặt ra các đặc tính chất lượng khác cho ống thép kéo nguội, chẳng hạn như dung sai kích thước, tính chất cơ học và chất lượng bề mặt. Những yêu cầu này đảm bảo rằng các ống phù hợp để sử dụng trong các hệ thống năng lượng thủy lực và khí nén, đòi hỏi các thành phần hiệu suất cao có thể chịu được áp lực và áp lực của các ứng dụng này.
Kích thước và dung sai. Ống thép kéo nguội hàn EN 10305-6 EN 10305-6 là tiêu chuẩn Châu Âu quy định các điều kiện phân phối kỹ thuật đối với ống thép kéo nguội được hàn cho các ứng dụng chính xác. Tiêu chuẩn này áp dụng cho các ống hàn hình tròn, hình vuông, hình chữ nhật và hình dạng đặc biệt được làm từ thép không hợp kim hoặc thép hợp kim thấp. Tiêu chuẩn xác định kích thước và dung sai cho các ống thép kéo nguội này. Bao gồm các: 1. Đường kính ngoài (OD): Đường kính ngoài của ống được đo từ mép ngoài đến mép ngoài đối diện. Dung sai cho OD được chỉ định trong tiêu chuẩn và chúng phụ thuộc vào kích thước của ống. Ví dụ, đối với ống có đường kính ngoài tối đa 30mm, dung sai là +/- 0,08mm. Đối với các ống có đường kính ngoài từ 30mm đến 50mm, dung sai là +/- 0,1mm. 2. Đường kính trong (ID): Đường kính trong của ống được đo từ mép trong đến mép trong đối diện. Dung sai cho ID cũng được chỉ định trong tiêu chuẩn và phụ thuộc vào kích thước của ống. Ví dụ: đối với các ống có đường kính ngoài trời lên tới 30mm, dung sai là +/- 0,05mm. Đối với các ống có đường kính ngoài từ 30mm đến 50mm, dung sai là +/- 0,07mm. 3. Độ dày của tường: Độ dày của tường của ống được đo bằng khoảng cách giữa bề mặt bên trong và bên ngoài của ống. Dung sai cho độ dày thành được quy định trong tiêu chuẩn và phụ thuộc vào kích thước của ống. Ví dụ, đối với ống có đường kính ngoài tối đa 30 mm, dung sai là +/- 10% độ dày thành ống. Đối với các ống có đường kính ngoài từ 30 mm đến 50 mm, dung sai là +/- 8% độ dày thành ống. 4. Độ bầu dục: Độ bầu dục của ống là sự khác biệt giữa đường kính tối đa và tối thiểu của ống chia cho đường kính danh nghĩa. Dung sai cho độ ô van được quy định trong tiêu chuẩn và phụ thuộc vào kích thước của ống. Ví dụ, đối với các ống có đường kính ngoài tối đa 30 mm, dung sai độ ô van tối đa là 0,5% đường kính ngoài. Đối với các ống có đường kính ngoài từ 30 mm đến 50 mm, dung sai độ ô van tối đa là 0,6% đường kính ngoài. 5. Độ thẳng: Độ thẳng của ống được đo bằng độ lệch lớn nhất so với đường thẳng trên một chiều dài xác định. Dung sai cho độ thẳng được chỉ định trong tiêu chuẩn và phụ thuộc vào kích thước của ống. Ví dụ: đối với các ống có đường kính ngoài trời lên tới 30 mm, dung sai độ lệch tối đa là 0,3 mm trên một mét. Đối với các ống có đường kính ngoài từ 30 mm đến 50 mm, dung sai độ lệch tối đa là 0,5 mm trên mét. 6. Chiều dài: Chiều dài của ống được quy định trong tiêu chuẩn và có thể thay đổi tùy theo ứng dụng. Tiêu chuẩn quy định rằng dung sai chiều dài cho các ống dài tới 7 mét là +/- 10 mm. Đối với ống dài hơn 7 mét, dung sai chiều dài là +/- 0,15% chiều dài. Nhìn chung, các kích thước và dung sai này đảm bảo rằng các ống thép kéo nguội được hàn đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết cho các ứng dụng chính xác. |
|||||
Kích thước và dung sai Ống thép kéo nguội EN 10305-6 | |||||
Kích thước tính bằng in millimetres | |||||
Đường kính ngoài xác định D với dung sai | Độ dày tường xác định T với dung sai | Đường kính bên trong d được chỉ định với dung sai | |||
4 | ±0,08 | 0.5 | ±0,05 | 3 | ±0,15 |
1 | ±0,08 | 2 | |||
5 | ±0,08 | 0.75 | ±0,06 | 3.5 | ±0,15 |
1 | ±0,08 | 3 | |||
6 | ±0,08 | 1 | ±0,08 | 4 | ±0,12 |
1.5 | ±0,11 | 3 | ±0,15 | ||
2 | ±0,15 | 2 | |||
8 | ±0,08 | 1 | ±0,08 | 6 | ±0,10 |
1.5 | ±0,11 | 5 | |||
2 | ±0,15 | 4 | ±0,15 | ||
2.5 | ±0,19 | 3 | |||
10 | ±0,08 | 1 | ±0,08 | 8 | ±0,08 |
1.5 | ±0,11 | 7 | ±0,12 | ||
2 | ±0,15 | 6 | ±0,15 | ||
2.5 | ±0,19 | 5 | |||
12 | ±0,08 | 1 | ±0,08 | 10 | ±0,08 |
1.5 | ±0,11 | 9 | ±0,10 | ||
2 | ±0,15 | 8 | ±0,12 | ||
2.5 | ±0,19 | 7 | ±0,15 | ||
3 | ±0,23 | 6 | |||
14 | ±0,08 | 1 | ±0,08 | 12 | ±0,08 |
1.5 | ±0,11 | 11 | |||
2 | ±0,15 | 10 | ±0,10 | ||
2.5 | ±0,19 | 9 | ±0,12 | ||
3 | ±0,23 | 8 | ±0,15 | ||
15 | ±0,08 | 1 | ±0,08 | 13 | ±0,08 |
1.5 | ±0,11 | 12 | |||
2 | ±0,15 | 11 | ±010 | ||
2.5 | ±0,19 | 10 | ±0,12 | ||
3 | ±0,23 | 9 | ±0,15 | ||
16 | ±0,08 | 1 | ±0,08 | 14 | ±0,08 |
1.5 | ±0,11 | 13 | |||
2 | ±0,15 | 12 | |||
2.5 | ±0,19 | 11 | ±0,15 | ||
3 | ±0,23 | 10 | |||
18 | ±0,08 | 1 | ±0,08 | 16 | ±0,08 |
1.5 | ±0,11 | 15 | |||
2 | ±0,15 | 14 | |||
2.5 | ±0,19 | 13 | ±0,15 | ||
3 | ±0,23 | 12 | |||
20 | ±0,08 | 1.5 | ±0,11 | 17 | ±0,08 |
2 | ±0,15 | 16 | |||
2.5 | ±0,19 | 15 | ±0,15 | ||
3 | ±0,23 | 14 | |||
3.5 | ±0,26 | 13 | |||
4 | ±0,30 | 12 | |||
22 | ±0,08 | 1 | ±0,08 | 20 | ±0,08 |
1.5 | ±0,11 | 19 | |||
2 | ±0,15 | 18 | |||
2.5 | ±0,19 | 17 | |||
3 | ±0,23 | 16 | ±0,15 | ||
3.5 | ±0,26 | 15 | |||
4 | ±0,30 | 14 | |||
25 | ±0,08 | 1.5 | ±0,11 | 22 | ±0,08 |
2 | ±0,15 | 21 | |||
2.5 | ±0,19 | 20 | |||
3 | ±0,23 | 19 | ±0,15 | ||
4 | ±0,30 | 17 | |||
4.5 | ±0,34 | 16 | |||
28 | ±0,08 | 1.5 | ±0,11 | 25 | ±0,08 |
2 | ±0,15 | 24 | |||
2.5 | ±0,19 | 23 | |||
3 | ±0,23 | 22 | ±0,15 | ||
4 | ±0,30 | 20 | |||
30 | ±0,08 | 2 | ±0,15 | 26 | ±0,08 |
2.5 | ±0,19 | 25 | |||
3 | ±0,23 | 24 | ±0,15 | ||
4 | ±0,30 | 22 | |||
35 | ±0,08 | 2 | ±0,15 | 31 | ±0,15 |
2.5 | ±0,19 | 30 | |||
3 | ±0,23 | 29 | |||
4 | ±0,30 | 27 | |||
5 | ±0,38 | 25 | |||
6 | ±0,45 | 23 | |||
38 | ±0,08 | 2 | ±0,15 | 34 | ±0,15 |
2.5 | ±0,19 | 33 | |||
3 | ±0,23 | 32 | |||
4 | ±0,30 | 30 | |||
5 | ±0,38 | 28 | |||
6 | ±0,45 | 26 | |||
7 | ±0,53 | 24 | |||
8 | ±0,60 | 22 | |||
42 | ±0,08 | 2 | ±0,15 | 38 | ±0,20 |
3 | ±0,23 | 36 | |||
4 | ±0,30 | 34 | |||
5 | ±0,38 | 32 | |||
8 | ±0,60 | 26 | |||
50 | ±0,20 | 4 | ±0,30 | 42 | ±0,20 |
5 | ±0,38 | 40 | |||
6 | ±0,45 | 38 | |||
8 | ±0,60 | 34 | |||
55 | ±0,25 | 4 | ±0,30 | 47 | ±0,25 |
6 | ±0,45 | 43 | |||
8 | ±0,60 | 39 | |||
60 | ±0,25 | 5 | ±0,38 | 50 | ±0,25 |
8 | ±0,60 | 44 | |||
70 | ±0,30 | 5 | ±0,38 | 60 | ±0,30 |
8 | ±0,60 | 54 | |||
80 | ±0,35 | 6 | ±0,45 | 68 | ±0,35 |
8 | ±0,60 | 64 | |||
10 | ±0,75 | 60 |
Đánh dấu và đóng gói. Ống thép hàn kéo nguội, EN 10305-6
EN 10305-6 là một tiêu chuẩn Châu Âu quy định các yêu cầu đối với các ống thép chính xác được hàn nguội để sử dụng trong các ứng dụng kỹ thuật cơ khí và ô tô. Tiêu chuẩn bao gồm một loạt các kích cỡ, hình dạng và dung sai cho các ống.
Khi đánh dấu và đóng gói các ống này, các chi tiết sau thường bao gồm:
1. Đánh dấu: Mỗi ống phải được đánh dấu với các thông tin sau:
• Tên hoặc nhãn hiệu của nhà sản xuất
• Dạng ống (ống thép chính xác được hàn nguội)
• Mác thép
• Kích thước (đường kính ngoài và độ dày thành)
• Chiều dài
• Số nhiệt
• Tiêu chuẩn sản xuất (EN 10305-6)
• Nước xuất xứ
2. Đóng gói: Các ống nên được đóng gói trong bó hoặc hộp gỗ để vận chuyển. Việc đóng gói phải được thiết kế để bảo vệ các ống khỏi bị hư hại trong quá trình vận chuyển và bảo quản. Các chi tiết sau đây nên được bao gồm trong bao bì:
• Số lượng ống trên bó hoặc hộp
• Trọng lượng cả bì và trọng lượng tịnh của từng bó, hộp
• Dấu hiệu nhận dạng (nhãn hoặc thẻ) cho biết nhà sản xuất, loại ống, loại thép, kích thước và chiều dài của ống trong bó hoặc hộp
• Danh sách đóng gói cho biết số lượng bó hoặc hộp, tổng số lượng và trọng lượng của các ống được vận chuyển.
Điều quan trọng là đảm bảo rằng các chi tiết đánh dấu và đóng gói tuân thủ các yêu cầu của EN 10305-6, vì điều này giúp đảm bảo xử lý ống an toàn và hiệu quả trong quá trình vận chuyển, bảo quản và sử dụng.
Giao hàng.
EN 10305-6 là tiêu chuẩn Châu Âu quy định các yêu cầu đối với ống hàn kéo nguội có mặt cắt ngang hình tròn cho các ứng dụng chính xác. Những ống này được sử dụng chủ yếu trong các hệ thống năng lượng thủy lực và khí nén, cũng như trong ô tô và các ứng dụng kỹ thuật cơ khí khác.
Các chi tiết giao hàng cho các ống kéo nguội được hàn theo tiêu chuẩn này bao gồm các khía cạnh sau:
1. Kích thước và dung sai: Các ống phải tuân thủ các yêu cầu về kích thước và dung sai được quy định trong tiêu chuẩn. Tiêu chuẩn quy định độ lệch cho phép so với kích thước quy định, có thể thay đổi tùy thuộc vào loại ống và mục đích sử dụng.
2. Mác thép và thành phần hóa học: Tiêu chuẩn xác định các yêu cầu về mác thép và thành phần hóa học đối với ống. Các loại thép được xác định bằng một mã, cho biết cường độ năng suất tối thiểu và các đặc tính khác của thép.
3. Tính chất cơ học: Các ống phải đáp ứng các tính chất cơ học được chỉ định, bao gồm độ bền kéo, độ bền chảy và độ giãn dài. Tiêu chuẩn cung cấp các bảng chỉ định các giá trị tối thiểu cho các thuộc tính này, tùy thuộc vào loại ống và kích thước của nó.
4. Bề mặt hoàn thiện: Các ống phải có bề mặt nhẵn, không có bất kỳ khuyết tật hoặc hư hỏng nào có thể nhìn thấy được. Tiêu chuẩn quy định các khuyết tật bề mặt cho phép, có thể bao gồm các vết trầy xước, rỗ và các loại khuyết tật khác.
5. Đánh dấu và đóng gói: Các ống phải được đánh dấu bằng loại thép, kích thước và các thông tin liên quan khác, cũng như tên và số nhận dạng của nhà sản xuất. Chúng cũng phải được đóng gói theo cách thích hợp để bảo vệ chúng khỏi bị hư hại trong quá trình vận chuyển và bảo quản.
Nhìn chung, các chi tiết phân phối cho các ống kéo nguội được hàn theo EN 10305-6 được thiết kế để đảm bảo rằng các ống đáp ứng các yêu cầu quy định cho các ứng dụng chính xác và có chất lượng và độ bền cao.
Nhà cung cấp. Ống thép hàn kéo nguội, EN 10305-6
Công ty Cổ phần Đầu tư Quốc tế TAP Việt Nam (TAP Việt nam) là nhà cung cấp ống thép hàn kéo nguội EN 10305-6 uy tín tại Việt Nam. Với cam kết về chất lượng và sự hài lòng của khách hàng, công ty đã trở thành đối tác tin cậy của khách hàng trong các ngành công nghiệp khác nhau.
Ống thép hàn kéo nguội EN 10305-6 được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như sản xuất ô tô, xây dựng và máy móc. Những ống này được biết đến với độ chính xác cao, bề mặt hoàn thiện tuyệt vời và độ chính xác kích thước nhất quán. TAP Việt Nam hiểu tầm quan trọng của các tính năng này trong sản xuất và đảm bảo rằng cá
c sản phẩm của mình đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất.
Công ty sử dụng máy móc và thiết bị hiện đại để sản xuất ống thép hàn kéo nguội chất lượng cao EN 10305-6. Cơ sở sản xuất của TAP Việt Nam được trang bị công nghệ mới nhất, đảm bảo ống được sản xuất theo tiêu chuẩn cao nhất. Đội ngũ chuyên gia lành nghề của công ty được đào tạo để sử dụng các máy móc và thiết bị này nhằm tạo ra sản phẩm tốt nhất có thể.
TAP Việt Nam cam kết cung cấp cho khách hàng dịch vụ tốt nhất có thể. Nhóm dịch vụ khách hàng của công ty sẵn sàng trả lời bất kỳ câu hỏi nào mà khách hàng có thể có về sản phẩm hoặc dịch vụ của công ty. Cho dù khách hàng cần hỗ trợ lựa chọn sản phẩm phù hợp hay có thắc mắc về giao hàng, TAP Việt Nam luôn sẵn sàng hỗ trợ.
Cam kết về chất lượng của TAP Việt Nam vượt ra ngoài các sản phẩm và dịch vụ của mình. Công ty cũng cam kết bền vững về môi trường. TAP Việt Nam nhận thức được tầm quan trọng của việc giảm tác động đến môi trường và đã thực hiện các biện pháp để giảm chất thải và tiêu thụ năng lượng.
Tóm lại, Công ty Cổ phần Đầu tư Quốc tế TAP Việt Nam là nhà cung cấp đáng tin cậy ống thép hàn kéo nguội EN 10305-6 tại Việt Nam. Với cam kết về chất lượng, dịch vụ khách hàng và tính bền vững về môi trường, công ty là đối tác tin cậy của khách hàng trong các ngành công nghiệp khác nhau. Nếu bạn đang tìm kiếm ống thép hàn kéo nguội chất lượng cao EN 10305-6, TAP Việt Nam là sự lựa chọn đúng đắn.
Email: info@tapgroup.vn |
Skype: info@tapgroup.vn |
Hotline/ Zalo/ Wechat: 0933 86 77 86 |
Email: purchasing03-@tapgroup.vn |
Skype: purchasing03-@tapgroup.vn |
Hotline/ Zalo/ Wechat: 0964413291 |
Email: sale01@tapgroup.vn |
Skype: sale01@tapgroup.vn |
Hotline/ Zalo/ Wechat: 0964697066 |
Email: purchasing01-@tapgroup.vn |
Skype: purchasing01-@tapgroup.vn |
Hotline/ Zalo/ Wechat: 0964697066 |
Email: sale04@tapgroup.vn |
Skype: sale04@tapgroup.vn |
Hotline/ Zalo/ Wechat: 0964697067 |
TAP - HÀ NỘI
Chi nhánh Hà Nội
Địa chỉ : Số 32 Lô N4D, đường X2A, Yên Sở, Hoàng Mai, Hà Nội
Điện thoại : 0933 86 77 86 - Email : info@tapgroup.vn
TAP - HỒ CHÍ MINH
Chi nhánh Hồ Chí Minh
Địa chỉ : 137 Quốc lộ 1A, Phường Bình Hưng Hòa Quận Bình Tân, Thành Phố Hồ Chí Minh
Điện thoại : 0933 86 77 86 - Email : info@tapgroup.vn