Vật liệu. Ống thép hàn lạnh EN 10305-3

EN 10305-3 là tiêu chuẩn Châu Âu về ống thép chính xác được sử dụng trong các ứng dụng khác nhau như hệ thống thủy lực và khí nén. Tiêu chuẩn quy định các điều kiện phân phối kỹ thuật đối với các ống thép chính xác được kéo nguội liền mạch có mặt cắt ngang hình tròn cho các ứng dụng chính xác.

Các ống thép được quy định trong EN 10305-3 được sản xuất với nhiều loại và số thép khác nhau, được phân loại dựa trên thành phần hóa học, tính chất cơ học và các đặc điểm khác của chúng. Dưới đây là một số tên thép và số thép được sử dụng phổ biến nhất cho ống thép theo EN 10305-3:

1. Tên thép: E235 Số thép: 1.0308 Mô tả: Đây là loại thép không hợp kim có cường độ chảy tối thiểu là 235 MPa. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô để sản xuất dây chuyền phun nhiên liệu và hệ thống phanh.

2. Tên thép: E355 Mã số thép: 1.0580 Mô tả: Đây là loại thép không hợp kim có cường độ chảy tối thiểu là 355 MPa. Nó thường được sử dụng trong sản xuất xi lanh thủy lực và khí nén, cũng như trong sản xuất các bộ phận máy và linh kiện cơ khí.

3. Tên thép: E470 Mã số thép: 1.0536 Mô tả: Đây là loại thép hợp kim thấp có cường độ chảy tối thiểu là 470 MPa. Nó được sử dụng trong sản xuất xi lanh thủy lực cho các ứng dụng nặng như máy móc xây dựng, cần cẩu và thiết bị khai thác mỏ.

4. Tên thép: E190 Mã số thép: 1.0033 Mô tả: Đây là mác thép không hợp kim có cường độ chảy tối thiểu là 190 MPa. Nó được sử dụng trong sản xuất ống thép chính xác cho các mục đích kỹ thuật chung.

5. Tên thép: E275 Số thép: 1.0225 Mô tả: Đây là loại thép không hợp kim có cường độ chảy tối thiểu là 275 MPa. Nó được sử dụng trong sản xuất ống thép chính xác cho các ứng dụng ô tô, chẳng hạn như ống giảm xóc và cột lái.

6. Tên thép: E410 Mã số thép: 1.0509 Mô tả: Đây là loại thép hợp kim thấp có cường độ chảy tối thiểu là 410 MPa. Nó được sử dụng trong sản xuất xi lanh thủy lực và khí nén cho các ứng dụng trung bình như máy móc nông nghiệp và lâm nghiệp.

Đây là một số tên thép và số thép được sử dụng phổ biến nhất cho ống thép theo EN 10305-3. Mỗi mác thép đều có những đặc tính riêng phù hợp với những ứng dụng cụ thể. Điều quan trọng là chọn loại thép phù hợp dựa trên các yêu cầu ứng dụng để đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy tối ưu.

Tính chất cơ học. Ống thép hàn lạnh EN 10305-3

EN 10305-3 là tiêu chuẩn Châu Âu quy định các điều kiện phân phối kỹ thuật đối với ống thép hàn và kéo nguội cho các ứng dụng chính xác. Các tính chất cơ học của ống thép theo EN 10305-3 như sau:

1. Độ bền kéo: Độ bền kéo của ống thép là ứng suất lớn nhất mà nó có thể chịu được trước khi bị đứt. Độ bền kéo tối thiểu cần thiết cho ống thép EN 10305-3 là 420 N/mm².

2. Cường độ chảy: Cường độ chảy của ống thép là lượng ứng suất mà nó có thể chịu được trước khi bắt đầu biến dạng vĩnh viễn. Cường độ năng suất tối thiểu cần thiết cho ống thép EN 10305-3 là 350 N/mm².

3. Độ giãn dài: Độ giãn dài là lượng biến dạng mà vật liệu có thể trải qua trước khi bị đứt. Độ giãn dài tối thiểu cần thiết cho ống thép EN 10305-3 là 15%.

4. Độ bền va đập: Độ bền va đập là thước đo lượng năng lượng mà vật liệu có thể hấp thụ trước khi bị đứt gãy. Cường độ va đập tối thiểu cần thiết đối với ống thép EN 10305-3 là 27 J ở -20°C.

5. Độ cứng: Độ cứng là thước đo khả năng chống lại vết lõm hoặc trầy xước của vật liệu. Độ cứng tối thiểu cần thiết cho ống thép EN 10305-3 là 170 HV.

6. Kiểm tra độ phẳng: Kiểm tra độ phẳng là phép đo độ dẻo của ống thép. Ống được làm phẳng cho đến khi đường kính ngoài của nó giảm đi một tỷ lệ cụ thể. Tỷ lệ làm phẳng tối thiểu cần thiết cho ống thép EN 10305-3 là 20%.

7. Thử uốn: Thử uốn là phép đo độ dẻo của ống thép. Ống được uốn cong theo một bán kính cụ thể mà không bị nứt hoặc vỡ. Bán kính uốn tối thiểu cần thiết cho ống thép EN 10305-3 là 2 lần đường kính ngoài của ống.

Nhìn chung, ống thép EN 10305-3 được biết đến với độ bền cao, độ dẻo tuyệt vời và khả năng chống va đập tốt. Những đặc tính này làm cho chúng phù hợp để sử dụng trong nhiều ứng dụng chính xác, chẳng hạn như phụ tùng ô tô, xi lanh thủy lực và các bộ phận máy.

Điều Kiện Bề Mặt. Ống thép hàn lạnh EN 10305-3

EN 10305-3 là một tiêu chuẩn Châu Âu quy định các điều kiện phân phối kỹ thuật đối với các ống thép hàn có kích thước nguội có tiết diện tròn cho các ứng dụng chính xác. Tiêu chuẩn xác định các điều kiện bề mặt khác nhau đối với ống thép, được mô tả dưới đây:

1. Bề mặt tự nhiên: Điều này đề cập đến tình trạng bề mặt của ống thép không trải qua bất kỳ xử lý bổ sung nào sau khi sản xuất. Nó có thể có một số bất thường, chẳng hạn như vết xước nhỏ hoặc đổi màu nhẹ do quá trình sản xuất.

2. Phốt phát bề mặt: Phốt phát là một quá trình hóa học liên quan đến việc áp dụng một lớp phủ phốt phát trên bề mặt của ống thép. Phương pháp xử lý này giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn và tăng cường độ bám dính của lớp phủ hoặc chất bôi trơn được bôi lên bề mặt. Bề mặt có vẻ xỉn màu, xám xịt.

3. Bề mặt mạ kẽm: Mạ kẽm là quá trình trong đó một lớp kẽm được phủ lên bề mặt của ống thép. Phương pháp xử lý này mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, vì lớp kẽm hoạt động như một cực dương hy sinh, bị ăn mòn trước khi thép ăn mòn. Bề mặt có vẻ ngoài sáng bóng.

4. Bề mặt không có Chrome VI: Tình trạng bề mặt này có được bằng cách phủ một lớp xử lý thụ động hóa mỏng lên ống thép. Quá trình xử lý không chứa crom hóa trị sáu (CrVI), một hóa chất độc hại có thể gây ra các vấn đề về sức khỏe và môi trường. Bề mặt có màu hơi vàng.

5. Bề mặt được bôi dầu: Bề mặt được bôi dầu có được bằng cách bôi một lớp dầu mỏng lên bề mặt của ống thép. Phương pháp xử lý này cung cấp sự bảo vệ tạm thời chống lại sự ăn mòn và tạo điều kiện thuận lợi cho việc xử lý và bảo quản ống. Bề mặt có vẻ ngoài hơi sáng bóng.

6. Bề mặt phủ phốt phát và bôi dầu: Tình trạng bề mặt này kết hợp các lợi ích của phương pháp xử lý phủ phốt phát và bôi dầu. Đầu tiên, ống thép được phốt hóa để tăng cường khả năng chống ăn mòn và độ bám dính của lớp phủ hoặc chất bôi trơn, sau đó được bôi dầu để bảo vệ tạm thời và tạo điều kiện thuận lợi cho việc xử lý và bảo quản. Bề mặt có màu xám xỉn, hơi bóng do dầu.

Nhìn chung, việc lựa chọn tình trạng bề mặt phụ thuộc vào ứng dụng cụ thể và các đặc tính cần thiết của ống thép, chẳng hạn như khả năng chống ăn mòn, độ bám dính và hình thức bên ngoài.

Kiểm tra và thử nghiệm. Ống thép hàn lạnh EN 10305-3

EN 10305-3 là tiêu chuẩn Châu Âu quy định các điều kiện phân phối kỹ thuật đối với ống thép liền mạch được hàn và kéo nguội cho các ứng dụng chính xác. Tiêu chuẩn áp dụng cho ống thép có tiết diện tròn và độ dày thành ống từ 0,5 mm đến 5 mm.

Các yêu cầu kiểm tra và thử nghiệm của EN 10305-3 như sau:

1. Kiểm tra bằng mắt: Đây là phương pháp kiểm tra không phá hủy bao gồm việc kiểm tra bề mặt của ống thép để tìm các khuyết tật như vết nứt, rỗ và các bất thường trên bề mặt khác.

2. Kiểm tra kích thước: Điều này liên quan đến việc đo kích thước của ống thép, bao gồm đường kính ngoài, độ dày thành và chiều dài của ống, để đảm bảo rằng ống tuân thủ các yêu cầu quy định.

3. Phân tích hóa học: Tiến hành phân tích hóa học để xác định thành phần hóa học của ống thép. Quá trình phân tích bao gồm lấy một mẫu nhỏ của ống thép và đưa nó vào các thử nghiệm khác nhau để xác định mức độ của các nguyên tố khác nhau như carbon, mangan và lưu huỳnh.

4. Thử nghiệm cơ học: Thử nghiệm cơ học được sử dụng để xác định tính chất cơ học của ống thép. Các thử nghiệm liên quan đến việc đặt ống vào các loại ứng suất khác nhau, chẳng hạn như lực căng, lực nén hoặc uốn cong và đo phản ứng của nó.

5. Kiểm tra không phá hủy: Phương pháp kiểm tra không phá hủy (NDT) được sử dụng để phát hiện các khuyết tật trong ống thép mà mắt thường không nhìn thấy được. Ví dụ về các phương pháp NDT bao gồm kiểm tra siêu âm, kiểm tra hạt từ tính và kiểm tra dòng điện xoáy.

6. Thử nghiệm thủy tĩnh: Thử nghiệm thủy tĩnh bao gồm việc cho ống thép vào thử nghiệm áp suất để xác định độ bền và độ kín của nó. Ống được đổ đầy nước và được điều áp đến một mức xác định, đồng thời phát hiện mọi rò rỉ hoặc điểm yếu.

7. Kiểm tra độ nhám bề mặt: Kiểm tra độ nhám bề mặt được sử dụng để xác định độ nhám của bề mặt bên trong và bên ngoài của ống thép. Thử nghiệm liên quan đến việc sử dụng một dụng cụ chuyên dụng để đo độ nhám bề mặt theo Ra, Rz hoặc các thông số khác.

Tất cả các phương pháp kiểm tra và thử nghiệm này được thiết kế để đảm bảo rằng các ống thép tuân thủ các yêu cầu quy định về chất lượng và an toàn.

Chứng nhận và đánh dấu.

EN 10305-3 là tiêu chuẩn Châu Âu dành cho ống thép quy định các điều kiện cung cấp kỹ thuật đối với ống chính xác. Tiêu chuẩn này áp dụng cho ống thép có tiết diện tròn, được làm từ vật liệu hàn hoặc vật liệu liền mạch và có độ dày thành ống từ 0,5 mm đến 5 mm.

Việc chứng nhận và đánh dấu ống thép theo EN 10305-3 có thể bao gồm những điều sau:

1. Chứng nhận EN 10204-3.1: Chứng nhận này đưa ra tuyên bố tuân thủ các yêu cầu về vật liệu được quy định trong tiêu ch
2. uẩn. Nó bao gồm các chi tiết như thành phần hóa học, tính chất cơ học và kết quả thử nghiệm của ống thép.

2. Dấu CE: Đây là dấu bắt buộc đối với các sản phẩm được bán trong Liên minh Châu Âu (EU). Nó chỉ ra rằng sản phẩm đáp ứng các yêu cầu thiết yếu của các chỉ thị và quy định của EU liên quan đến sức khỏe, an toàn và bảo vệ môi trường.

3. Nhận dạng của nhà sản xuất: Dấu hiệu này xác định nhà sản xuất ống thép và có thể bao gồm các chi tiết như tên, nhãn hiệu hoặc logo của công ty.

4. Đánh dấu kích thước và kích thước: Dấu này cho biết đường kính ngoài, độ dày thành ống và chiều dài của ống thép.

5. Số nhiệt: Dấu này xác định lô xử lý nhiệt được sử dụng để sản xuất ống thép.

6. Đánh dấu truy xuất nguồn gốc: Dấu này cung cấp thông tin về nguồn nguyên liệu, lịch sử xử lý và trạng thái kiểm tra của ống thép. Nó giúp đảm bảo kiểm soát chất lượng và cho phép truy xuất nguồn gốc trong toàn bộ chuỗi cung ứng.

7. Đánh giá áp suất và nhiệt độ: Đánh dấu này cho biết áp suất và nhiệt độ tối đa mà ống thép có thể chịu được.

Nhìn chung, việc chứng nhận và đánh dấu các ống thép theo EN 10305-3 được thiết kế để đảm bảo rằng các ống đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật cụ thể và mang lại hiệu suất đáng tin cậy cho ứng dụng dự kiến của chúng.

Nhà cung cấp. Ống thép hàn lạnh EN 10305-3

Công ty Cổ phần Đầu tư Quốc tế TAP Việt Nam (TAP Việt Nam) là nhà cung cấp hàng đầu về ống thép hàn nguội tiêu chuẩn EN 10305-3, phục vụ nhiều ngành công nghiệp bao gồm ô tô, xây dựng và nội thất.

Với cam kết về chất lượng, độ tin cậy và sự hài lòng của khách hàng, TAP Việt Nam đã trở thành đối tác tin cậy cho các công ty trên toàn thế giới đang tìm kiếm ống thép chất lượng cao. Công ty sử dụng các quy trình sản xuất tiên tiến và công nghệ tiên tiến để sản xuất ống đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế nghiêm ngặt nhất.

Ống thép hàn nguội EN 10305-3 của TAP Việt Nam được sản xuất từ thép chất lượng cao, đảm bảo độ bền và chắc chắn. Các ống có nhiều kích cỡ và hình dạng khác nhau, làm cho chúng phù hợp với nhiều ứng dụng.

Một trong những lợi thế chính của ống thép của TAP Việt nam là độ chính xác của chúng. Công ty sử dụng các kỹ thuật hàn tiên tiến để sản xuất ống có dung sai chặt chẽ, đảm bảo rằng mỗi ống có kích thước và hình dạng chính xác cần thiết cho ứng dụng đã định.

Ngoài độ chính xác, ống thép của TAP Việt Nam còn có khả năng tùy biến cao. Công ty cung cấp một loạt các lớp hoàn thiện bề mặt và lớp phủ, cũng như các hình dạng và kích cỡ tùy chỉnh, cho phép khách hàng điều chỉnh các ống theo nhu cầu cụ thể của họ.

Cam kết về chất lượng của TAP Việt Nam vượt ra ngoài các sản phẩm của mình. Công ty cũng tập trung mạnh vào dịch vụ khách hàng, hợp tác chặt chẽ với khách hàng để đảm bảo rằng họ nhận được sản phẩm phù hợp với nhu cầu của họ, đúng thời hạn và với giá cả cạnh tranh.

Nhìn chung, Công ty Cổ phần Đầu tư Quốc tế TAP Việt Nam là nhà cung cấp đáng tin cậy và đáng tin cậy của ống thép hàn nguội có kích thước EN 10305-3. Với cam kết về chất lượng, độ chính xác và sự hài lòng của khách hàng, công ty có vị trí tốt để phục vụ nhu cầu của khách hàng trên toàn thế giới.