Ống trao đổi nhiệt và ngưng tụ, thép hợp kim và Niken ASTM B163 | ||||||||||||||||||||
Ống ngưng tụ hợp kim niken và niken liền mạch và ống trao đổi nhiệt | ||||||||||||||||||||
Scope | ||||||||||||||||||||
Thông số kỹ thuật này bao gồm các ống liền mạch bằng niken và hợp kim niken, như được hiển thị, để sử dụng trong dịch vụ bình ngưng và bộ trao đổi nhiệt. Thông số kỹ thuật này bao gồm đường kính ngoài và thành trung bình, hoặc đường kính ngoài và thành ống tối thiểu. Các kích thước được đề cập trong thông số kỹ thuật này là đường kính ngoài từ 3 inch (76,2 mm) trở xuống với độ dày thành tối thiểu là 0,148 inch (3,76 mm) trở xuống và với độ dày thành trung bình là 0,165 inch. (4,19 mm) trở xuống. Ống phải được trang bị trong các hợp kim và điều kiện như được hiển thị. Các giá trị được nêu trong đơn vị inch-pound được coi là tiêu chuẩn. Các giá trị cho trong ngoặc là chỉ thông tin. Cảnh báo trước về các mối nguy hiểm về an toàn sau đây chỉ liên quan đến phần phương pháp thử nghiệm, Phần 12, của thông số kỹ thuật này. Tiêu chuẩn này không nhằm mục đích giải quyết tất cả các mối quan tâm về an toàn, nếu có, liên quan đến việc sử dụng nó. Người sử dụng tiêu chuẩn này có trách nhiệm thiết lập các thực hành phù hợp về an toàn và sức khỏe cũng như xác định khả năng áp dụng các giới hạn quy định trước khi sử dụng. |
||||||||||||||||||||
Tay nghề, hoàn thiện và hình thức | ||||||||||||||||||||
Vật liệu phải đồng nhất về chất lượng và nhiệt độ, mịn, thẳng về mặt thương mại và không có khuyết điểm gây hại. | ||||||||||||||||||||
Kích thước và biến thể cho phép | ||||||||||||||||||||
Đường kính ngoài và Độ dày thành ống — Sự thay đổi cho phép về đường kính ngoài và độ dày thành ống không được vượt quá các mức quy định, nếu có. Chiều dài — Khi ống được đặt hàng cắt theo chiều dài, chiều dài không được nhỏ hơn chiều dài đã chỉ định, nhưng cho phép thay đổi cộng thêm 1⁄8 in. (3,2 mm), ngoại trừ chiều dài trên 30 ft (9,1 m) ), một biến thể cộng 1⁄4 inch (6,4 mm) sẽ được cho phép. Độ thẳng — Vật liệu phải thẳng vừa phải và không bị uốn cong hoặc gấp khúc. |
||||||||||||||||||||
Số bài kiểm tra | ||||||||||||||||||||
Phân tích Hóa học — Một thử nghiệm trên mỗi lô. Tính chất cơ học — Một thử nghiệm trên mỗi lô. Độ cứng – Một mẫu đại diện bao gồm 3% của mỗi lô ống có đầu được ủ Kích thước hạt — Một thử nghiệm trên mỗi lô. Ống loe — Một đầu của mỗi ống có chiều dài ngẫu nhiên. |
||||||||||||||||||||
Tính chất cơ học và các yêu cầu khác | ||||||||||||||||||||
Tính chất cơ học — Vật liệu phải phù hợp với các tính chất cơ học được chỉ định. Độ cứng – Khi các đầu ủ được chỉ định cho ống ở điều kiện giảm căng thẳng, độ cứng của các đầu sau khi ủ không được vượt quá các giá trị được chỉ định. Ống loe — Thử nghiệm ngọn lửa phải được thực hiện ở một đầu của mỗi ống có chiều dài ngẫu nhiên sau khi xử lý nhiệt lần cuối. Trong trường hợp ống giảm ứng suất có các đầu được ủ, thử nghiệm phải được thực hiện trước hoặc sau khi ủ các đầu, tùy theo lựa chọn của nhà sản xuất. Thử nghiệm loe bao gồm làm loe một mẫu thử bằng dụng cụ mở rộng có góc bao gồm 60° cho đến khi đường kính ngoài được chỉ định tăng 30%. Mẫu loe không được có vết nứt xuyên qua tường. Kích thước hạt – Một mẫu ngang đại diện cho độ dày toàn bộ thành của hợp kim ủ UNS N08120, UNS N08810 và UNS N08811 phải phù hợp với kích thước hạt trung bình của tiêu chuẩn ASTM số 5 hoặc thô hơn. Thử nghiệm thủy tĩnh: Mỗi ống có đường kính ngoài từ 1/8 inch (3,2 mm) trở lên và các ống có độ dày thành từ 0,015 inch (0,38 mm) trở lên sẽ được nhà sản xuất thử nghiệm với áp suất thủy tĩnh bên trong là 1.000 psi ( 6,9 MPa) với điều kiện là ứng suất sợi được tính toán theo phương trình sau không vượt quá ứng suất sợi cho phép, S, được chỉ ra dưới đây. Ống không được có dấu hiệu rò rỉ. P = 2St/D trong đó: P = áp suất thử thủy tĩnh, psi (MPa), S = ứng suất sợi cho phép đối với vật liệu ở điều kiện được trang bị, như sau: t = độ dày ống nhỏ nhất, tính bằng (mm); bằng tường trung bình được chỉ định trừ đi cho phép dung sai tường "trừ", hoặc độ dày tường tối thiểu được chỉ định, và D = đường kính ngoài của ống, tính bằng (mm). Khi có thỏa thuận giữa nhà sản xuất và người mua, ống có thể được kiểm tra gấp 11⁄2 lần ứng suất sợi cho phép ở trên. Khi các ống giảm ứng suất có các đầu được ủ sẽ được thử thủy tĩnh, việc thử áp suất như vậy phải được thực hiện trước khi ủ các đầu của ống. |
||||||||||||||||||||
psi | Mpa | |||||||||||||||||||
Annealed low-carbon nickel UNS N02201 | 8 000 | 55.20 | ||||||||||||||||||
Stress-relieved low-carbon nickel UNS N02201 | 15 000 | 103.40 | ||||||||||||||||||
Annealed nickel UNS N02200 | 10 000 | 68.90 | ||||||||||||||||||
Stress-relieved nickel UNS N02200 | 16 200 | 111.70 | ||||||||||||||||||
Annealed nickel-copper alloy UNS N04400 | 17 500 | 120.60 | ||||||||||||||||||
Stress-relieved nickel-copper alloy UNS N04400 | 21 200 | 146.20 | ||||||||||||||||||
Annealed nickel-chromium-iron alloy UNS N06600 | 20 000 | 137.90 | ||||||||||||||||||
Annealed nickel-chromium-iron alloy UNS N06601 | 20 000 | 137.90 | ||||||||||||||||||
Annealed nickel-chromium-iron alloy UNS N06690 | 21 200 | 146.00 | ||||||||||||||||||
Annealed nickel-chromium-iron alloy UNS N06045 | 22 500 | 155.00 | ||||||||||||||||||
Annealed nickel-chromium-iron alloy UNS N06025 | 24 500 | 169.00 | ||||||||||||||||||
Solution annealed low-carbon 25 000 172 nickel-chromium-molybdenum-tungsten alloy UNS N06686 |
25 000 | 172.00 | ||||||||||||||||||
Annealed nickel-chromium-iron-aluminum alloy UNS N06603 | 24 000 | 165.00 | ||||||||||||||||||
Annealed nickel-iron-chromium alloy UNS N08120 | 22 500 | 155.00 | ||||||||||||||||||
Annealed nickel-iron-chromium alloy UNS N08800 | 18 700 | 128.90 | ||||||||||||||||||
Annealed nickel-iron-chromium alloy UNS N08810 | 16 600 | 114.40 | ||||||||||||||||||
Annealed nickel-iron-chromium alloy UNS N08811 | 16 600 | 114.40 | ||||||||||||||||||
Annealed nickel-iron-chromium alloy UNS N08801 | 16 600 | 114.40 | ||||||||||||||||||
Annealed nickel-iron-chromium-molybdenum copper alloy UNS N08825 | 21 000 | 144.80 | ||||||||||||||||||
Cold-worked nickel-iron-chromium alloy UNS N08800 | 20 700 | 142.70 | ||||||||||||||||||
Yêu cầu hóa học | ||||||||||||||||||||
Thành phần, % | ||||||||||||||||||||
Hợp kim | Nickel | Copper | Molyb-denum | Iron | Manganese, Max | Carbon | Silicon | Sulfur, Max | Chromium | Aluminum | Titanium | Phosphorus | Cerium | Zirconium | Yttrium | Boron | Cobalt |
Columbium (Nb) |
Tungsten | Nitrogen |
Nickel UNS N02200 | 99.0 minB | 0.25 max | … | 0.40 max | 0.35 | 0.15 max | 0.35 | 0.01 | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
Low carbon nickel UNS N02201 | 99.0 minB | 0.25 max | … | 0.40 max | 0.35 | 0.02 max | 0.35 | 0.01 | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
Nickel copper alloy UNS N04400 | 63.0 minB | 28.0 to34.0 | … | 2.5 max | 2.00 | 0.3 max | 0.5 | 0.024 | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
Nickel chromium iron alloy UNS N06600 | 72.0 minB | 0.5 max | … | 6.0 to 10.0 | 1.00 | 0.15 max | 0.5 | 0.015 | 14.0 to 17.0 | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
Nickel chromium iron alloy UNS N06601 | 58.0 to 63.0 | 1.0 max | … | remainderA | 1.00 | 0.1 | 0.5 | 0.015 | 21.0 to 25.0 | 1.0 to 1.7 | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
Nickel chromium iron alloy UNS N06690 | 58.0 minB | 0.5 max | … | 7.0 to 11.0 | 0.50 | 0.05 max | 0.5 | 0.015 | 27.0 to 31.0 | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
Nickel chromium iron alloy UNS N06025 | BalanceB | 0.1 max | … | 8.0 to 11.0 | 0.15 | 0.15 to 0.25 | 0.5 | 0.01 | 24.0 to 26.0 | 1.8 to 2.4 | 0.1 to 0.2 | 0.020 max | … | 0.01 to 0.10 | 0.05 to 0.12 | … | … | … | … | … |
Alloy UNS N06045 | 45.0 min. | 0.3 max | … | 21.0 to 25.0 | 1.00 | 0.05 to 0.12 | 2.5 to 3.0 | 0.01 | 26.0 to 29.0 | … | … | 0.020 max | 0.03 to 0.09 | … | … | … | … | … | … | … |
Nickel chromium iron aluminium alloy UNS N06603 | BalanceB | 0.5 max | … | 8.0 to 11.0 | 15.00 | 0.20 to 0.40 | 0.5 max | 0.01 | 24.0 to 26.0 | 2.4 to 3.0 | 0.01 to 0.25 | 0.020 max | … | 0.01 to 0.10 | 0.01 to 0.15 | … | … | … | … | … |
Low carbon nickel chromium molybdenum tungsten alloy UNS N06686 |
BalanceB | … | 15.0 to 17.0 | 5.0 max | 0.75 | 0.01 | 0.08 | 0.02 | 19.0 to 23.0 | … | 0.02 to 0.25 | 0.04 | … | … | … | … | … | … | 3.0 to 4.4 | … |
Nickel-iron-chromium alloy UNS N08120 | 35.0 to 39.0 | 0.50 max | 2.50 max | remainderB | 1.5 max | 0.02 to 0.10 | 1.0 max | 0.03 max | 23.0 to 27.0 | 0.4 max | 0.20 max | 0.04 max | … | … | … | 0.010 max | 3.0 max | 0.4 to 0.9 | 2.50 max | 0.15 to 0.30 |
Nickel-Iron-Chromium Alloy UNS N08800 | 30.0 to 35.0 | 0.75 max | … | 39.5 minB | 1.50 | 0.10 max | 1.00 | 0.015 | 19.0 to 23.0 | 0.15 to 0.60 | 0.15 to 0.60 | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
Nickel-Iron-Chromium Alloy UNS N08810 | 30.0 to 35.0 | 0.75 max | … | 39.5 minB | 1.50 | 0.05 to 0.10 | 1.00 | 0.015 | 19.0 to 23.0 | 0.15 to 0.60 | 0.15 to 0.60 | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
Nickel-Iron-Chromium Alloy UNS N08811 | 30.0 to 35.0 | 0.75 max | … | 39.5 minB | 1.50 | 0.06 to 0.10 | 1.00 | 0.015 | 19.0 to 23.0 | 0.15 to 0.60C | 0.60C | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
Nickel-Iron-Chromium Alloy UNS N08801 | 30.0 to 34.0 | 0.50 max | … | 39.5 minB | 1.50 | 0.1 max | 1.00 | 0.015 | 19.0 to 22.0 | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
Nickel-Iron-ChromiumMolybdenum- Copper Alloy UNS N08825 |
38.0 to 46.0 | 1.5 to 3.0 | 2.5 to 3.5 | 22.0 minB | 1.00 | 0.05 max | 0.50 | 0.03 | 19.5 to 23.5 | 0.2 max | 0.2 max | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
ATối đa trừ khi phạm vi được cung cấp | ||||||||||||||||||||
BPhần tử phải được xác định theo số học theo hiệu | ||||||||||||||||||||
CAlloy UNS N08811: Al + Ti, 0.85-1.20 | ||||||||||||||||||||
Tính chất cơ học của ống | ||||||||||||||||||||
Vật liệu và tình trạng | Độ bền kéo, Min, ksi (Mpa) | Cường độ chảy (0.2% Offset), Min, psi (Mpa) | Độ giãn dài 2 in. or 50mm (or 4D) min., % | Độ cứng Rockwell (hoặc tương đương) cho các đầu ủA | ||||||||||||||||
Nickel UNS N02200: | ||||||||||||||||||||
Annealed | 55 (379) | 15 (103) | 40 | … | ||||||||||||||||
Stress-relieved | 65 (448) | 40 (276) | 15 | B 65 max | ||||||||||||||||
Low-Carbon Nickel UNS N02201: | ||||||||||||||||||||
Annealed | 50 (345) | 12 (83) | 40 | … | ||||||||||||||||
Stress-relieved | 60 (414) | 30 (207) | 15 | B 62 max | ||||||||||||||||
Nickel-Copper Alloy UNS N04400 | ||||||||||||||||||||
Annealed | 70 (483) | 28 (193) | 35 | … | ||||||||||||||||
Stress-relieved | 85 (586) | 55 (379) | 15 | B 75 max | ||||||||||||||||
Nickel-Chromium-Iron Alloys: | ||||||||||||||||||||
Annealed Alloy UNS N06600 | 80 (552) | 35 (241) | 30 | … | ||||||||||||||||
Annealed Alloy UNS N06601 | 80 (552) | 30 (207) | 30 | … | ||||||||||||||||
Annealed Alloy UNS N06690 | 85 (586) | 35 (241) | 30 | … | ||||||||||||||||
Annealed Alloy UNS N06045 | 90 (620) | 35 (241) | 35 | … | ||||||||||||||||
Annealed Alloy UNS N06025 | 98 (680) | 39 (270) | 30 | … | ||||||||||||||||
Annealed Alloy UNS N06603 | 94 (650) | 43 (300) | 25 | … | ||||||||||||||||
Low-Carbon Nickel-Chromium- Molybdenum-Tungsten Alloy: | ||||||||||||||||||||
Solution annealed UNS N06686 | 100 (690) | 45 (310) | 45 | … | ||||||||||||||||
Nickel-Iron-Chromium Alloys: | ||||||||||||||||||||
Annealed Alloy UNS N08120 | 90 (620) | 40 (276) | 30 | … | ||||||||||||||||
Annealed Alloy UNS N08800 | 75 (517) | 30 (207) | 30 | … | ||||||||||||||||
Annealed Alloy UNS N08801 | 65 (448) | 25 (172) | 30 | … | ||||||||||||||||
Cold-worked Alloy UNS N08800 | 83 (572) | 47 (324) | 30 | … | ||||||||||||||||
Annealed Alloy UNS N08810 | 65 (448) | 25 (172) | 30 | … | ||||||||||||||||
Annealed Alloy UNS N08811 | 65 (448) | 25 (172) | 30 | … | ||||||||||||||||
Nickel-Iron-Chromium-Molybdenum-Copper Alloy: Annealed UNS N08825 | 85 (586) | 35 (241) | 30 | … | ||||||||||||||||
A Rockwell hoặc các giá trị độ cứng tương đương chỉ áp dụng cho các đầu được ủ của ống giảm ứng suất. Cần thận trọng khi sử dụng thử nghiệm Rockwell trên vật liệu mỏng, vì kết quả có thể bị ảnh hưởng bởi độ dày của mẫu thử. Đối với độ dày dưới 0,050 in. (1,27 mm), nên sử dụng bề mặt Rockwell hoặc thử nghiệm độ cứng Vickers. Để chuyển đổi độ cứng cho niken và hợp kim niken cao. | ||||||||||||||||||||
Email: info@tapgroup.vn |
Skype: info@tapgroup.vn |
Hotline/ Zalo/ Wechat: 0933 86 77 86 |
Email: purchasing03-@tapgroup.vn |
Skype: purchasing03-@tapgroup.vn |
Hotline/ Zalo/ Wechat: 0964413291 |
Email: sale01@tapgroup.vn |
Skype: sale01@tapgroup.vn |
Hotline/ Zalo/ Wechat: 0964697066 |
Email: purchasing01-@tapgroup.vn |
Skype: purchasing01-@tapgroup.vn |
Hotline/ Zalo/ Wechat: 0964697066 |
Email: sale04@tapgroup.vn |
Skype: sale04@tapgroup.vn |
Hotline/ Zalo/ Wechat: 0964697067 |
TAP - HÀ NỘI
Chi nhánh Hà Nội
Địa chỉ : Số 32 Lô N4D, đường X2A, Yên Sở, Hoàng Mai, Hà Nội
Điện thoại : 0933 86 77 86 - Email : info@tapgroup.vn
TAP - HỒ CHÍ MINH
Chi nhánh Hồ Chí Minh
Địa chỉ : 137 Quốc lộ 1A, Phường Bình Hưng Hòa Quận Bình Tân, Thành Phố Hồ Chí Minh
Điện thoại : 0933 86 77 86 - Email : info@tapgroup.vn