Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10, EN-10217-7

Thông tin sản phẩm

Nhà cung cấp:	Tapgroup internation.,JSC
Địa chỉ:	Số 32 Lô N4D, đường X2A, Yên Sở, Hoàng Mai, Hà Nội
Điện thoại:	0084 933 86 77 86
Email:	info@tapgroup.vn
Website:	https://supplier-pipe-tube-ongthep.com
Bảo hành:	12 tháng
Tình trạng:	Mới 100%
Xuất xứ:	China, Korea, Malaysia, Thailand, Japan, EU, G7

Catalogue Profile

Miêu tả chi tiết
Kích thước Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10, EN-10217-7

Deprecated: Hàm wp_make_content_images_responsive hiện tại không dùng nữa từ phiên bản 5.5.0! Sử dụng wp_filter_content_tags() để thay thế. in /home/rdazpequ/public_html/wp-includes/functions.php on line 5413

Tên sản phẩm:

Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10, EN-10217-7

Tên thay thế hoặc bí danh của một sản phẩm:

Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10, EN-10217-7

Mô tả Sản phẩm:

• Chất liệu: X2CrNiN18-10, – Thép Mã số:1.4311
• Loại: Hàn
• Tiêu chuẩn: EN-10217-7
• Kích cỡ:
• Đường kính ngoài (OD): OD10.2 đến OD2540
• Độ dày tường (WT): 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.6mm, 1.8mm, 2.0mm, 2.3mm, 2.6mm, 2.9mm, 3.2mm, 3.6mm, 4.0 mm, 4,5 mm, 5,0 mm, 5,6 mm, 6,3 mm, 7,1 mm, 8,0 mm, 8,8 mm, 10,0 mm, 11 mm, 12,5 mm, 14,2 mm, 16,0 mm, 17,5 mm, 20 mm, 22,2 mm, 25 mm, 28 mm, 30 mm , 32mm, 36mm, 40mm.
• Chiều dài: 6000mm Đến 12000mm
• Xử lý bề mặt: Epoxy liên kết nóng chảy (FBE, Polyetylen ba lớp (3LPE), Polypropylen ba lớp (3LPP), Men nhựa than đá (CTE), Lớp phủ trọng lượng bê tông (CWC), Mạ kẽm nhúng nóng (HDG), Kẽm- Lớp phủ giàu sơn: Sơn giàu kẽm, Nhôm, Lớp phủ gốm, Lớp phủ polymer, Lớp phủ Polyurethane,
Kiểm soát chất lượng:
• ISO 9001:, ISO 14001:2015, OHSAS 18001:2007 Hệ thống quản lý chất lượng – Các yêu cầu
• Khác:
• Chứng nhận:
• EN 10204 3.1: Giấy chứng nhận kiểm tra loại 2.1, 3.1 và 3.2 được cấp theo EN 10204
• Vận chuyển: Chuyển phát hàng hóa đến địa chỉ khách hàng yêu cầu

Thành phần hóa học

Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10, EN-10217-7 được làm bằng loại thép không gỉ austenit có chứa crom, niken và nitơ. Thành phần hóa học của các ống này được quy định bởi tiêu chuẩn EN-10217-7, tiêu chuẩn này xác định các yêu cầu đối với ống thép hàn cho mục đích chịu áp lực. Sau đây là thành phần hóa học điển hình của Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10, EN-10217-7:

Mác thép

Others

Tên thép

Số thép

max

X2CrNiN18-10

1.4311

0.03

1.00

2.00

0.045^b

0.015^b

0.12 to 0.22

17.0 to 19.5

─

8.5 to 11.5

─

Crom được thêm vào thép để cải thiện khả năng chống ăn mòn, trong khi niken tăng cường độ dẻo và độ dẻo dai. Nitơ được thêm vào để cải thiện độ bền và khả năng chống ăn mòn của thép.
Thành phần hóa học của Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10, EN-10217-7 đáp ứng các yêu cầu đối với thép không gỉ austenit phù hợp để sử dụng trong các ứng dụng khác nhau đòi hỏi khả năng chống ăn mòn cao, chẳng hạn như chế biến hóa chất, chế biến thực phẩm và dược phẩm. Các ống này cũng thích hợp để sử dụng trong các ứng dụng đông lạnh, nhờ độ dẻo dai ở nhiệt độ thấp tuyệt vời của chúng.
Điều quan trọng cần lưu ý là thành phần hóa học của Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10, EN-10217-7 có thể thay đổi đôi chút tùy thuộc vào quy trình sản xuất và yêu cầu cụ thể của khách hàng. Tuy nhiên, thành phần thường nằm trong phạm vi được chỉ định bởi tiêu chuẩn EN-10217-7 để đảm bảo rằng các ống đáp ứng các tiêu chuẩn về chất lượng và hiệu suất cần thiết.

Tính chất cơ học

Các tính chất cơ học của Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10, EN-10217-7 phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau như quy trình sản xuất, xử lý nhiệt và các yêu cầu cụ thể của khách hàng. Tuy nhiên, tiêu chuẩn EN-10217-7 xác định mức tối thiểu tính chất cơ học mà các ống phải đáp ứng để đảm bảo rằng chúng có độ bền và độ dẻo dai cần thiết cho ứng dụng dự định của chúng.
Sau đây là các tính chất cơ học tối thiểu điển hình của Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10, EN-10217-7:

Steel name: X2CrNiN18-10

Steel number: 1.4311

Tensile strength: 500-700 MPa (72,500-101,500 psi)

Yield strength: 210-320 MPa (30,500-46,400 psi)

Elongation: 40-60%.

Hardness: 170-220 HB (Brinell hardness)

Các giá trị này dành cho các ống đã được ủ và có độ dày thành ống lên tới 2 mm. Độ bền kéo là ứng suất tối đa mà ống có thể chịu được trước khi bị hỏng, trong khi cường độ chảy là ứng suất mà tại đó ống bắt đầu biến dạng vĩnh viễn. Độ giãn dài là thước đo khả năng kéo dài của ống trước khi bị đứt và độ cứng là thước đo khả năng chống lại vết lõm hoặc trầy xước của ống.
Điều quan trọng cần lưu ý là các tính chất cơ học của Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10, EN-10217-7 có thể bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố khác nhau như nhiệt độ, sự hiện diện của các chất ăn mòn và thời gian tiếp xúc. Do đó, điều cần thiết là phải xem xét các điều kiện ứng dụng cụ thể khi chọn ống thích hợp cho mục đích sử dụng.
Nhìn chung, Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10, EN-10217-7 mang lại các đặc tính cơ học tuyệt vời giúp chúng phù hợp với các ứng dụng khác nhau đòi hỏi độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống ăn mòn cao.

Kiểm tra và thử nghiệm

Việc kiểm tra và thử nghiệm Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10, EN-10217-7 là một phần thiết yếu để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của chúng cho ứng dụng dự kiến. Tiêu chuẩn EN-10217-7 quy định các yêu cầu kiểm tra và thử nghiệm thép hàn ống dùng cho mục đích chịu áp lực, bao gồm Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10.
Sau đây là một số phương pháp kiểm tra và thử nghiệm được sử dụng cho Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10, EN-10217-7:
1. Kiểm tra bằng mắt: Điều này liên quan đến việc kiểm tra bề mặt của ống xem có bất kỳ khuyết tật nào chẳng hạn như vết nứt, rỗ hoặc bề mặt không đều không.
2. Kiểm tra kích thước: Điều này liên quan đến việc đo đường kính ngoài, đường kính trong và độ dày thành ống để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các yêu cầu quy định.
3. Thử nghiệm không phá hủy (NDT): Điều này bao gồm nhiều phương pháp khác nhau như thử nghiệm siêu âm, thử nghiệm dòng điện xoáy và thử nghiệm hạt từ tính để phát hiện bất kỳ khuyết tật bên trong hoặc bề mặt nào có thể ảnh hưởng đến chất lượng hoặc hiệu suất của ống.
4. Kiểm tra cơ học: Điều này liên quan đến việc kiểm tra các đặc tính cơ học của ống như độ bền kéo, độ bền chảy, độ giãn dài và độ cứng để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các yêu cầu quy định.
5. Phân tích hóa học: Điều này liên quan đến việc phân tích thành phần hóa học của ống để đảm bảo rằng nó đáp ứng các yêu cầu quy định.
6. Kiểm tra áp suất: Điều này liên quan đến việc cho ống chịu áp suất thủy lực hoặc khí nén để đảm bảo rằng nó có thể chịu được áp suất quy định mà không bị rò rỉ hoặc biến dạng.
Việc kiểm tra và thử nghiệm Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10, EN-10217-7 thường được thực hiện bởi nhân viên được chứng nhận sử dụng thiết bị đã hiệu chuẩn để đảm bảo kết quả chính xác và đáng tin cậy. Kết quả kiểm tra và thử nghiệm được ghi lại và cung cấp cho khách hàng như một phần của quy trình đảm bảo chất lượng.
Nhìn chung, việc kiểm tra và thử nghiệm Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10, EN-10217-7 là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của chúng cho ứng dụng dự kiến.

Xếp hạng áp suất và nhiệt độ

Các xếp hạng áp suất và nhiệt độ của Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10, EN-10217-7 là những cân nhắc quan trọng để sử dụng chúng trong các ứng dụng khác nhau. Các xếp hạng này phụ thuộc vào các yếu tố khác nhau như độ dày thành ống, đường kính và điều kiện vận hành như áp suất và nhiệt độ.
Sau đây là xếp hạng áp suất và nhiệt độ điển hình cho Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10, EN-10217-7:
1. Định mức áp suất: Định mức áp suất cho Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10, EN-10217-7 khác nhau tùy thuộc vào độ dày và đường kính thành ống. Ví dụ: đối với các ống có độ dày thành 1,5 mm, áp suất làm việc tối đa cho phép (MAWP) là khoảng 77 bar (1116 psi) ở 100°C, trong khi đối với các ống có độ dày thành 2 mm, MAWP là khoảng 103 bar (1492 psi) ở 100°C.
2. Định mức nhiệt độ: Định mức nhiệt độ cho Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10, EN-10217-7 được xác định bằng cách xem xét độ bền của vật liệu ở nhiệt độ cao. Nhiệt độ tối đa cho phép đối với hoạt động liên tục là khoảng 400°C (752°F), trong khi nhiệt độ tối đa cho phép đối với hoạt động không liên tục là khoảng 450°C (842°F).
Điều quan trọng cần lưu ý là xếp hạng áp suất và nhiệt độ của Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10, EN-10217-7 có thể bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố khác nhau như quy trình sản xuất ống, xử lý nhiệt và các điều kiện ứng dụng cụ thể. Do đó, điều cần thiết là phải tham khảo các tiêu chuẩn liên quan và xem xét các điều kiện ứng dụng cụ thể khi chọn ống thích hợp cho mục đích sử dụng.
Nhìn chung, Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10, EN-10217-7 cung cấp xếp hạng nhiệt độ và áp suất tốt giúp chúng phù hợp với các ứng dụng khác nhau đòi hỏi độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống ăn mòn cao.

Đánh dấu tiêu chuẩn cho ống

Việc đánh dấu tiêu chuẩn cho Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10, EN-10217-7 cung cấp thông tin quan trọng về thông số kỹ thuật, đặc tính và quy trình sản xuất của ống. Việc đánh dấu đảm bảo rằng các ống có thể dễ dàng nhận dạng và truy nguyên, điều này rất quan trọng để kiểm soát chất lượng và theo dõi sản phẩm.
Đánh dấu tiêu chuẩn của Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10, EN-10217-7 thường bao gồm các thông tin sau:
1. Tên hoặc nhãn hiệu của nhà sản xuất
2. Kích thước ống (đường kính ngoài và độ dày thành ống)
3. Ký hiệu vật liệu, chẳng hạn như X2CrNiN18-10
4. Tiêu chuẩn EN-10217-7
5. Số nhiệt hoặc số nhận dạng lô
6. Số chứng chỉ kiểm định
7. Mã hoặc nhãn truy xuất nguồn gốc
Việc đánh dấu tiêu chuẩn thường được áp dụng bằng cách sử dụng phương pháp khắc mực hoặc điện hóa trên bề mặt ống. Việc đánh dấu thường được đặt cách đều nhau dọc theo chiều dài của ống hoặc ở hai đầu ống.
Bằng cách tuân theo các yêu cầu đánh dấu tiêu chuẩn, Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10, EN-10217-7 có thể dễ dàng nhận dạng và thông tin được cung cấp cho phép dễ dàng xác minh sự tuân thủ của chúng với các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật có liên quan. Việc đánh dấu cũng cung cấp thông tin quan trọng hữu ích cho việc xử lý, lắp đặt và bảo trì ống.

Tiêu chuẩn đóng gói Ống thép

Việc đóng gói theo tiêu chuẩn đối với Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10, EN-10217-7 là một khía cạnh quan trọng trong quá trình vận chuyển và bảo quản. Việc đóng gói đúng cách đảm bảo rằng các ống được bảo vệ khỏi bị hư hại trong quá trình vận chuyển và bảo quản, đồng thời giúp duy trì chất lượng và tính toàn vẹn của chúng .
Bao bì tiêu chuẩn của Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10, EN-10217-7 thường bao gồm:
1. Các ống được bó lại với nhau bằng dây đai kim loại hoặc bọc nhựa để tránh dịch chuyển trong quá trình vận chuyển.
2. Các ống được đậy bằng nắp nhựa ở cả hai đầu để bảo vệ ống khỏi bụi và mảnh vụn.
3. Các bó được đặt trên pallet gỗ hoặc trong thùng gỗ để ổn định và dễ xử lý.
4. Các gói hàng sau đó được bọc bằng vật liệu không thấm nước để bảo vệ chúng khỏi độ ẩm và tác hại của môi trường.
5. Cuối cùng, một danh sách đóng gói hoặc nhãn được đính kèm vào gói hàng cho biết số lượng, kích thước và thông tin liên quan khác về các ống.
Điều quan trọng cần lưu ý là các yêu cầu đóng gói cụ thể có thể khác nhau tùy thuộc vào phương thức vận chuyển, điểm đến và các yếu tố khác. Ngoài ra, khách hàng có thể yêu cầu các yêu cầu đóng gói cụ thể tùy thuộc vào nhu cầu cụ thể của họ.
Nhìn chung, bao bì tiêu chuẩn của Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10, EN-10217-7 cung cấp một phương pháp vận chuyển và lưu trữ an toàn và đáng tin cậy. Bằng cách tuân theo các yêu cầu đóng gói tiêu chuẩn, khách hàng có thể yên tâm rằng các ống của họ sẽ đến đích trong tình trạng tốt và sẵn sàng để sử dụng.

Nhà cung cấp

Công ty Cổ phần Đầu tư Quốc tế TAP Việt Nam (TAP Việt Nam) là nhà cung cấp hàng đầu về Ống thép không gỉ chất lượng cao X2CrNiN18-10, EN-10217-7. Với trọng tâm là cung cấp các giải pháp đáng tin cậy và tiết kiệm chi phí cho các ứng dụng công nghiệp và thương mại, TAP Việt Nam đã tạo dựng được danh tiếng vững chắc trong việc cung cấp các sản phẩm và dịch vụ đặc biệt cho khách hàng trên khắp Việt Nam và hơn thế nữa.
Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10, EN-10217-7 được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm hóa dầu, dược phẩm, thực phẩm và đồ uống, v.v. Những ống này được biết đến với khả năng chống ăn mòn, nhiệt độ và áp suất cao tuyệt vời, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng khắt khe đòi hỏi hiệu suất đáng tin cậy và lâu dài.
Tại TAP Việt Nam, chúng tôi tự hào về khả năng cung cấp nhiều loại Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10, EN-10217-7 đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất về chất lượng và độ tin cậy. Các ống của chúng tôi được sản xuất bằng công nghệ hiện đại và các tiêu chuẩn công nghiệp mới nhất, đảm bảo rằng chúng đáp ứng hoặc vượt quá mong đợi của khách hàng.
Chúng tôi hiểu rằng mỗi khách hàng đều có nhu cầu và yêu cầu riêng, đó là lý do tại sao chúng tôi cung cấp nhiều loại kích thước và thông số kỹ thuật cho Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10, EN-10217-7 của mình. Cho dù bạn cần ống tiêu chuẩn hay ống tùy chỉnh, chúng tôi có chuyên môn và khả năng để cung cấp chính xác những gì bạn cần, vào thời điểm bạn cần.
Ngoài các sản phẩm chất lượng cao, TAP Việt Nam cam kết cung cấp dịch vụ và hỗ trợ khách hàng đặc biệt. Đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm của chúng tôi luôn sẵn sàng giải đáp các thắc mắc, cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và giúp khách hàng tìm ra giải pháp phù hợp với nhu cầu của họ.
Chúng tôi cũng cung cấp các dịch vụ vận chuyển và giao hàng nhanh chóng và đáng tin cậy để đảm bảo rằng khách hàng của chúng tôi nhận được sản phẩm của họ đúng thời gian và trong tình trạng tốt. Quy trình đóng gói tiêu chuẩn của chúng tôi đảm bảo rằng các ống được bảo vệ trong quá trình vận chuyển và bảo quản, vì vậy khách hàng của chúng tôi có thể yên tâm rằng sản phẩm của họ sẽ đến nơi trong tình trạng tuyệt vời.
Nhìn chung, Công ty Cổ phần Đầu tư Quốc tế TAP Việt Nam là nhà cung cấp uy tín và đáng tin cậy của Ống thép không gỉ X2CrNiN18-10, EN-10217-7. Với cam kết về chất lượng, dịch vụ khách hàng và sự đổi mới, chúng tôi tự tin rằng mình có thể đáp ứng và vượt quá nhu cầu của khách hàng, bất kể yêu cầu của họ có thể phức tạp đến đâu.

Kích thước Ống thép hàn EN-10217-7
Kích thước in mm
Dường kính ngoài D series ^a			Chiều dày T
Dường kính ngoài D series ^a			Chiều dày T
1	2	3	0.5	0.6	0.8	1	1.2	1.4	1.6	1.8	2	2.3	2.6	2.9	3.2	3.6	4	4.5	5	5.6
10.2
	12
	12.7
13.5
		14
	16
17.2
		18
	19
	20
21.3
		22
	25
		25.4
26.9
		30
	31.8
	32
33.7
		35
	38
	40
42.4
42.4		44.5
48.3
	51
		54
	57
60.3
	63.5
	70
		73
76.1
76.1		82.5
88.9
	101.6
		108
114.3
	127
	133
139.7
		141.3
		152.4
		159
168.3
		177.8
		193.7
219.1
219.1		244.5
273
323.9
355.6
406.4
457
508
508		559
610
610		660
711
711	762
813
813		864
914
1 016
1 067
1 118
1 118	1 168
1 219
1 219	1.321
1.422
Đường kính ngoài D series ^a			Kích thước in mm
Đường kính ngoài D series ^a			Chiều dày T
1	2	3	6.3	7.1	8	8.8	10	11	12.5	14.2	16	17.5	20	22.2	25	28	30	32	36	40
		30
	31.8
	32
33.7
		35
	38
	40
42.4
		44.5
48.3
	51
		54
	57
60.3
	63.5
	70
		73
76.1
		82.5
88.9
	101.6
		108
114.3
	127
	133
139.7
		141.3
		152.4
		159
168.3
		177.8
		193.7
219.1
		244.5
273
323.9
355.6
406.4
457
508
		559
610
		660
711
	762
813
		864
914
1 016
1 067
1 118
	1 168
1 219
	1 321
1 422
	1 524
1 626
	1 727
1 829
	1 930
2 032
	2 134
2 235
	2 337
	2 438
2.540
^aseries 1 = đường kính mà tất cả các phụ tùng cần thiết cho việc thi công hệ thống đường ống đều được tiêu chuẩn hóa; series 2 = đường kính mà không phải tất cả các phụ kiện đều được tiêu chuẩn hóa; series 3 = đường kính cho ứng dụng đặc biệt mà rất ít phụ kiện tiêu chuẩn tồn tại.



Dung sai về đường kính và độ dày Đường kính và độ dày thành ống phải nằm trong giới hạn dung sai đã cho

Dung sai đường kính ngoài và độ dày thành
kích thước in mm
đường kính ngoài D					dung sai trên
					đường kính ngoài D						Chiều dày thành T^a
					đường kính ngoài D						T ≤ 5					5 < T d ≤ 40
D ≤ 219,1					± 1% or ± 0,5 cái nào lớn hơn						± 10 % or ± 0,3 cái nào lớn hơn					± 8 % or ± 2 cái nào nhỏ hơn
D ≤ 219,1					± 1% or ± 0,5 cái nào lớn hơn
D > 219,1					± 0,75 % or ± 6 cái nào nhỏ hơn
D > 219,1					± 0,75 % or ± 6 cái nào nhỏ hơn
Chiều cao đường hàn Chiều cao của đường hàn bên ngoài và bên trong phải nằm trong giới hạn được chỉ định

Chiều cao tối đa của đường hàn cho ống EW và BW
Kích thước in mm
Quy trình sản xuất						Chất lượng TR1								Chất lượng TR2
Quy trình sản xuất						Bên Ngoài				Bên trong				Bên Ngoài				Bên trong
EW						cắt tỉa				1,5				cắt tỉa				0,5 + 0,05 T
BW						Khi cuộn				0,5 + 0,05T				—				—
Chiều cao tối đa của đường hàn cho ống SAW
Kích thước in mm
Chièu dày T								Chiều cao tối đa của đường hàn
Chièu dày T								Bên trong							Bên Ngoài
T ≤ 12,5								3,5							3,5
T > 12,5								4,8							4,8
Chiều cao của đường hàn Chiều cao của đường hàn bên ngoài và bên trong phải nằm trong giới hạn được chỉ định Độ dịch chuyển xuyên tâm của các cạnh tấm hoặc dải tại mối hàn đối với ống SAW Độ dịch chuyển hướng tâm của tấm tiếp giáp hoặc các cạnh của dải phải nằm trong giới hạn được chỉ định



Độ dịch chuyển hướng tâm tối đa của tấm hoặc dải tiếp giáp
kích thước in mm
kích thước T								Độ lệch tâm tối đa
T ≤ 12,5								1.6
T > 12,5								0,125 T với tối đa. of 3,2
Sai lệch đường hàn của ống SAW Độ lệch của đường hàn có thể chấp nhận được với điều kiện đạt được độ ngấu hoàn toàn và sự hợp nhất hoàn toàn. Dung sai chiều dài chính xác Dung sai cho độ dài chính xác sẽ như đã cho



Dung sai chiều dài chính xác
kích thước in mm
Chiều dài								Dung sai trên chiều dài chính xác cho đường kính ngoài (D)
L								< 406,4							≥ 406,4
L ≤ 6000								+10 0							+25 0
L ≤ 6000								+10 0							+25 0
6000 < L ≤ 12000								+15 0							+50 0
6000 < L ≤ 12000								+15 0							+50 0
L > 12000								+ theo thỏa thuận 0
L > 12000								+ theo thỏa thuận 0