Ống thép liền mạch, P195TR1, EN 10216-1

Thông tin sản phẩm

Nhà cung cấp:	Tapgroup internation.,JSC
Địa chỉ:	Số 32 Lô N4D, đường X2A, Yên Sở, Hoàng Mai, Hà Nội
Điện thoại:	0084 933 86 77 86
Email:	info@tapgroup.vn
Website:	https://supplier-pipe-tube-ongthep.com
Bảo hành:	12 tháng
Tình trạng:	Mới 100%
Xuất xứ:	China, Korea, Malaysia, Thailand, Japan, EU, G7

Catalogue Profile

Mô tả chi tiết

Deprecated: Hàm wp_make_content_images_responsive hiện tại không dùng nữa từ phiên bản 5.5.0! Sử dụng wp_filter_content_tags() để thay thế. in /home/rdazpequ/public_html/wp-includes/functions.php on line 5413

Tên sản phẩm

Ống thép liền mạch, P195TR1, EN 10216-1

Tên gọi khác của sản phẩm:

Ống thép đúc, P195TR1, EN 10216-1

Ống thép P195TR1, SMLS, EN 10216-1

Ống thép P195TR1

Ống thép đúc

QUY TRÌNH SẢN XUẤT

Quy trình luyện thép,

Quá trình sản xuất thép là theo quyết định của nhà sản xuất.

Quá trình khử oxy,

Thép sẽ bị giết hoàn toàn.

Điều kiện sản xuất và giao hàng ống,

Tất cả các hoạt động NDT phải được thực hiện bởi nhân viên cấp 1,2 và/hoặc 3 có trình độ và năng lực được phép hoạt động bởi người sử dụng lao động.
Trình độ chuyên môn phải phù hợp với EN 10256 hoặc ít nhất là tương đương với EN 10256.
Khuyến nghị rằng nhân viên cấp 3 phải được chứng nhận theo EN 473 hoặc ít nhất là chứng nhận tương đương với nó.
Giấy phép hoạt động do người sử dụng lao động cấp phải phù hợp với thủ tục bằng văn bản.
Các hoạt động NDT phải được ủy quyền bởi cá nhân NDT cấp 3 đã được người sử dụng lao động phê duyệt.
Lưu ý: Có thể tìm thấy định nghĩa về cấp 1, 2 và 3 trong các Tiêu chuẩn thích hợp, ví dụ: EN 473 và EN 10256
Các ống phải được sản xuất bởi một quy trình liền mạch. Các hoạt động hình thành và giao hàng

Hoạt động hình thành và điều kiện giao hàng

Thao tác tạo hình

Chất lượng

Điều kiện giao hàng^a

Nóng hình thành

TR1

Khi được hình thành hoặc bình thường hóa hoặc bình thường hóa hình thành

TR2

Bình thường hóa hoặc bình thường hóa hình thành

Hình thành nóng + kết thúc lạnh

TR1 và TR2

bình thường hóa

^aTheo quyết định của nhà sản xuất trừ khi tùy chọn 1 được chỉ định.

Ống phải được cung cấp trong điều kiện giao hàng được chuẩn hóa hoặc chuẩn hóa.

Thành phần hóa học (phân tích phôi)^a tính bằng % khối lượng

Steel grade

Crb

Mob

Nib

Al tot

Cu be

Nb b

Ti b

Cr+Cu+Mo+Ni b

Steel name

Steel number

max.

Max.

max.

min.

max.

P195TR1

1.0107

0,13

0,35

0,70

0,025

0,020

0,30

0,08

0,30

–

0,30

0,010

0,04

0,02

0,70

^aCác nguyên tố không có trong Bảng này sẽ không được cố ý thêm vào thép mà không có sự đồng ý của người mua, ngoại trừ các nguyên tố có thể được thêm vào để hoàn thiện vật đúc. Tất cả các biện pháp thích hợp sẽ được thực hiện để ngăn chặn việc bổ sung các nguyên tố không mong muốn từ phế liệu hoặc các vật liệu khác được sử dụng trong quá trình luyện thép.

^bNội dung của các yếu tố này không cần phải được báo cáo trừ khi được cố ý thêm vào dàn đúc

^cTùy chọn 2: Để tạo thuận lợi cho hoạt động tạo hình tiếp theo, hàm lượng đồng tối đa đã thỏa thuận thấp hơn mức chỉ định và hàm lượng thiếc tối đa được chỉ định đã thỏa thuận sẽ được áp dụng.

^dYêu cầu này không áp dụng với điều kiện là thép chứa đủ lượng các nguyên tố liên kết nitơ khác phải được báo cáo.

Độ lệch cho phép của phân tích sản phẩm so với các giới hạn quy định đối với phân tích đúc đã cho

Yếu tố

Giá trị giới hạn cho phép phân tích thiến phù hợp với
Bảng 2 % theo khối lượng

Độ lệch cho phép của phân tích sản phẩm
% theo khối lượng

≤ 0,20

+ 0,02

≤ 0,40

+ 0,05

≤ 1,40

+ 0,1

≤ 0,025

+ 0,005

≤ 0,020

+ 0,005

≤ 0,020

– 0,005

≤ 0,30

+ 0,05

≤ 0,30

+ 0,05

≤ 0,08

+ 0,02

≤ 0,010

+ 0,005

≤ 0,30

+ 0,05

≤ 0,04

+ 0,01

≤ 0,02

+ 0,01

Tính chất cơ học,

Các tính chất cơ học của ống phải phù hợp với yêu cầu

Tính chất cơ học^a

Mác thép

Tính chất bền kéo

Tính chất tác động

Tên thép

Số thép

Sức mạnh năng suất trên
R_eH^b tối thiểu. cho độ dày của tường T mm

Độ bền kéo

Độ giãn dài tối thiểu %

Năng lượng hấp thụ trung bình tối thiểu
KV J ở nhiệt độ °C ^c

T ≤ 16

16 < T ≤ 40

40 < T ≤ 60

R_m

_{b c}

Mpa

-10

P195TR1

1.0107

195

185

175

320 to 440

–

Kích thước Ống tính bằng mm

Đường kính ngoài D
Series ^a

Độ dày tường T

1.6

1.8

2.3

2.6

2.9

3.2

3.6

4.5

5.6

6.3

7.1

8.8

12.5

14.2

10.2

12.7

13.5

17.2

21.3

25.4

26.9

31.8

33.7

42.4

44.5

48.3

60.3

63.5

76.1

82.5

88.9

101.6

108

114.3

127

133

139.7

141.3

152.4

159

168.3

177.8

193.7

219.1

244.5

273

323.9

355.6

406.4

457

508

559

610

660

711

Đường kính ngoài D
Series a

Độ dày tường T

17.5

22.2

100

10.2

12.7

13.5

17.2

21.3

25.4

26.9

31.8

33.7

42.4

44.5

48.3

60.3

63.5

76.1

82.5

88.9

101.6

108

114.3

127

133

139.7

141.3

152.4

159

168.3

177.8

193.7

219.1

244.5

273

323.9

355.6

406.4

457

508

559

610

660

711

^asê-ri 1 = đường kính mà tất cả các phụ kiện cần thiết cho việc xây dựng hệ thống đường ống được tiêu chuẩn hóa;
sê-ri 2 = đường kính mà không phải tất cả các phụ kiện đều được tiêu chuẩn hóa;
sê-ri 3 = đường kính dành cho ứng dụng đặc biệt có rất ít phụ kiện tiêu chuẩn hóa tồn tại.

Dung sai đường kính ngoài và độ dày thành

Đường kính ngoài D mm

Dung sai trên D

Dung sai trên T đối với tỷ lệ T/D

D ≤ 219,1

±1% or ± 0,5 mm whichever is the greater

≤ 0,025

> 0,025
≤ 0,050

> 0,050
≤ 0,10

> 0,10

D ≥ 219,1

± 12,5 % or ± 0,4 mm tùy theo giá trị nào lớn hơn

± 20%

± 15%

± 12,5%

± 10%^a

^aĐối với đường kính ngoài D 355,6 mm, được phép vượt cục bộ độ dày thành trên thêm 5% độ dày tường T

Dung sai trên độ dài chính xác, kích thước tính bằng mm

Chiều dài L

Dung sai trên chiều dài chính xác

L ≤ 6000

+ 10
0

6000 < L ≤ 12 000

+ 15
0

L ≥ 12 000

+ by agreement
0

Tổng kết công tác kiểm tra, thử nghiệm chất lượng TR1

Loại hình kiểm tra, thử nghiệm

Tần suất thử nghiệm

Tham khảo

kiểm tra bắt buộc

Phân tích đúc

kiểm tra cụ thể

kiểm tra độ bền kéo

Một đại diện
kết quả mỗi lần giao hàng

Một cho mỗi đúc

Kiểm tra rò rỉ

Một cho mỗi đơn vị thử nghiệm

kiểm tra kích thước

Mỗi ống

kiểm tra trực quan

kiểm tra tùy chọn

Đo độ dày tường cách xa đầu ống (Tùy chọn12)

Tổng kết công tác kiểm tra, thử nghiệm chất lượng TR2

Loại hình kiểm tra, thử nghiệm

Tần số thử nghiệm

Tham khảo

Kiểm tra bắt buộc

Phân tích đúc

Một cho mỗi đúc

kiểm tra độ bền kéo

Một cho mỗi đơn vị thử nghiệm

Thử va đập ở 0 °C

Kiểm tra rò rỉ

Cho mỗi ống

kiểm tra kích thước

kiểm tra trực quan

Kiemr tra không bắt buộc

Phân tích sản phẩm (Phương án 3)

Một cho mỗi đúc

Thử va đập dọc ở -10 °C (Tùy chọn 4)

Một cho mỗi đơn vị thử nghiệm

Đo độ dày thành ống cách xa các đầu ống (Tùy chọn 12)

NDT để phát hiện các khuyết tật dọc (Tùy chọn 6)

Cho mỗi ống

Số lượng ống trên mỗi đơn vị thử nghiệm

Đường kính ngoài D
(mm)

Số lượng ống tối đa trên mỗi đơn vị thử nghiệm

Chất lượng TR1

Chất lượng TR2

D ≤ 114,3

400

200

114,3 < D ≤ 323,9

200

100

D > 323,9

100

Sản phẩm liên quan

Ống thép liền mạch P265TR2, EN 10216-1

Ống thép liền mạch P265TR1, EN 10216-1

Ống thép liền mạch P235TR2, EN 10216-1

Ống thép liền mạch P235TR1, EN 10216-1

Ống thép liền mạch, P195TR2, EN 10216-1

Thông tin sản phẩm

Mr. Huân

Mrs. Chinh

Mrs. Yến

Mrs. Thảo

Mr. Khánh

Truyền thông xã hội